【正文】 公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門(mén)建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)，負(fù)責(zé)對(duì)各部門(mén)的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評(píng)估，并根據(jù)實(shí)際業(yè)績(jī)和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃；3，負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施，組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動(dòng)。4，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實(shí)到各相關(guān)部門(mén)（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行―(來(lái)自: :品質(zhì)部個(gè)人總結(jié))每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督‖；5，制定本部門(mén)考核制度，組織實(shí)施績(jī)效管理；并提供各項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，配合行部對(duì)各部門(mén)績(jī)效考核過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督；7，制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃，開(kāi)展全面的質(zhì)量管理教育活動(dòng)。定期組織檢驗(yàn)員、管理人員業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，最全面的范文參考寫(xiě)作網(wǎng)站強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平；8，加強(qiáng)對(duì)有關(guān)國(guó)際，國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相部門(mén)及人員學(xué)習(xí)掌握，并落實(shí)執(zhí)行；9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量控制計(jì)劃；10，負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門(mén)，促進(jìn)項(xiàng)目改善，并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件；11，落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評(píng)定；12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品行檢驗(yàn)，巡視檢驗(yàn)，形成書(shū)面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門(mén)；13，配合商務(wù)進(jìn)行客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實(shí)執(zhí)行，驗(yàn)證，減少外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；14，負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序；對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。15，負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報(bào)。定期在生產(chǎn)會(huì)議中口頭或書(shū)面匯報(bào)，對(duì)于重大質(zhì)量事故組織專題分析會(huì)集中匯報(bào)，特殊應(yīng)急情況向上層匯報(bào)。16，依照質(zhì)量事故處理?xiàng)l例負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理17，嚴(yán)格控制員工編制，合理安作業(yè)班次，不斷降低檢測(cè)費(fèi)用，控制成本18，負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的可追溯性19，范文寫(xiě)作與其他部門(mén)相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理20，完成上級(jí)臨時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù)三、本的主要工作1．推行公司的ISO質(zhì)量管理體系，內(nèi)進(jìn)行二次內(nèi)部審核，主導(dǎo)了一次毛腿的第三方評(píng)審，并對(duì)公司的ISO系統(tǒng)文件進(jìn)行和重新制定和發(fā)行。2．制定和作成相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行到相關(guān)單位，以便標(biāo)準(zhǔn)有標(biāo)準(zhǔn)可以參考，避免出現(xiàn)誤判和錯(cuò)判，必要時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃，跟進(jìn)生產(chǎn)，與供應(yīng)商攜手加強(qiáng) 來(lái)料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等改進(jìn)，跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動(dòng)，供應(yīng)商審核與評(píng)價(jià)，將上層決議傳遞到操作員，對(duì)特殊訂單召開(kāi)緊急會(huì)議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報(bào)，定期召開(kāi)品質(zhì)會(huì)議，對(duì)品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員，作好改善措施的落實(shí)和執(zhí)行，保證改善效果，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號(hào)，標(biāo)識(shí)等無(wú)錯(cuò)，漏混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點(diǎn)是對(duì)包裝的檢驗(yàn)。，包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時(shí)與培訓(xùn)等等，檢驗(yàn)方式的合理運(yùn)用，根據(jù)人員工作的實(shí)際情況合理安排加班。，跟進(jìn)改善進(jìn)度。，建立各種文件管理臺(tái)帳，依據(jù)不同分類(lèi)制定各種文件清單，按時(shí)作成各種質(zhì)量報(bào)表，常用軟件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有： QC七大工具，SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制等，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要，經(jīng)常會(huì)與其他部門(mén)和分廠有業(yè)務(wù)往來(lái)，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門(mén)工作職責(zé)。，根據(jù)公司實(shí)際生產(chǎn)狀況制定2014公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門(mén)分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門(mén)工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)辦法。，對(duì)品質(zhì)部全體人員進(jìn)行績(jī)效考評(píng)。，制定定期培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)。四．存在的不足方面：各單位的管理辦法和工作流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對(duì)ISO認(rèn)知不到位，工作中存在隨心所欲，按經(jīng)驗(yàn)作事，未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。對(duì)策：1）制定教育培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，指導(dǎo)相關(guān)人員二、三階文件的編寫(xiě)方法，監(jiān)督各部門(mén)完成各部門(mén)的文件編制，使ISO系統(tǒng)更加健全和完善；建立定期稽查制度，對(duì)公司各部門(mén)的ISO執(zhí)行情況進(jìn)行定期稽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，并根蹤結(jié)果。2）建立公司文控中心，對(duì)公司的系統(tǒng)文件進(jìn)行管控和監(jiān)督。 ―檢驗(yàn)‖的品質(zhì)作用，忽略了 ―早期預(yù)防‖―后期改善‖的作用，沒(méi)有依照 PDCA循環(huán)來(lái)實(shí)施針對(duì)以上問(wèn)題我們要做到以下幾點(diǎn)：1)對(duì)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)部門(mén)進(jìn)行工作效率考核，為訂單審核和采購(gòu)生產(chǎn)節(jié)約時(shí)間2)訂單審核時(shí)將潛在的影響模式及效果分析整理出來(lái)，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗(yàn)做考3)隨時(shí)關(guān)注客戶變化，及時(shí)將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門(mén)4)檢驗(yàn)記錄的完整性，定期將記錄作出報(bào)表，召開(kāi)生產(chǎn)品質(zhì)會(huì)議，將異常情況及時(shí)通報(bào)生產(chǎn)實(shí)施改善5)所有異常調(diào)查出原因后，除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動(dòng)改善措施或者方案，落實(shí)到操作中去，質(zhì)檢員隨時(shí)關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性6)嚴(yán)格做到計(jì)劃–實(shí)施–確認(rèn)–維持與改善的程序。： 的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)，教訓(xùn)記錄整理，交流，反饋，瞎干，蠻干的作業(yè)行為，培訓(xùn)，溝通，信息是否能傳遞到位，目前強(qiáng)調(diào)IPQC的頻度是2小時(shí)一次，品質(zhì)意識(shí)，下工序就是我的客戶10現(xiàn)場(chǎng)物料管理要能追溯，檢驗(yàn)設(shè)備要周期性維護(hù)，并注意再發(fā)防止（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)），記錄要追蹤員對(duì)公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識(shí)度不足，加上我公司的人員流動(dòng)性大，作業(yè)員專業(yè)技能不高，造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。對(duì)策：鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，導(dǎo)入生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢 + 成品全檢 + 出貨確認(rèn)）相結(jié)合的方式來(lái)進(jìn)行，當(dāng)然，檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實(shí)際上不可避免的會(huì)造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識(shí)，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗(yàn)，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量―做‖的好。為了做到這一點(diǎn)，有必要實(shí)行：看板管理●將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來(lái)，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)●將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件，便于操作員查看品質(zhì)意識(shí)教育培訓(xùn)●各工序要定期對(duì)班組員工召開(kāi)班組會(huì)議，將上層決議傳遞到操作員●對(duì)特殊訂單召開(kāi)緊急會(huì)議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報(bào)●定期召開(kāi)品質(zhì)會(huì)議，對(duì)品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員，作好改善措施的落實(shí)和執(zhí)行，保證改善效果●作好上崗培訓(xùn)，設(shè)備的操作培訓(xùn)員工基本質(zhì)量觀念十條●材料確認(rèn)：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。●人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量?！駡?bào)告異常：發(fā)現(xiàn)不良異常向班組長(zhǎng)報(bào)告?！褚?guī)范作業(yè)：嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)，并熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)?！駲z查工具：開(kāi)工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常?！窠y(tǒng)一行動(dòng)：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做?！?S行動(dòng)：材料的合理擺放，操作臺(tái)面，設(shè)備上注意清潔。●挑出不良：把上工序本工序的不良品挑出來(lái)，作好標(biāo)記?！癫欢蛦?wèn)作業(yè)方法，作業(yè)動(dòng)作等不懂請(qǐng)教班組?！駥巼?yán)勿松：材料投入工序，檢驗(yàn)工序標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松，篇二：品 質(zhì) 部 年 終 總 結(jié) 報(bào) 告品 質(zhì) 部 年 終 總 結(jié) 報(bào) 告報(bào)告始察范圍201112820120108報(bào)告人：萬(wàn)紅 報(bào)告日期：20120108 自2011128加入摩迪公司以來(lái)，對(duì)于目前品質(zhì)部?jī)?nèi)部工作的總結(jié)如下：一：工作的達(dá)成情況：：現(xiàn)在的人員配置來(lái)說(shuō)，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機(jī)加件產(chǎn)品的來(lái)料檢驗(yàn)都劃分給了五金機(jī)加部門(mén)的品管員，來(lái)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督！在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗(yàn)有：外購(gòu)的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個(gè)大項(xiàng)！在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿足現(xiàn)行的品質(zhì)需求！在來(lái)料檢驗(yàn)品管員的配置上是定崗定職；主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常處理；檢驗(yàn)內(nèi)容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等；在實(shí)際的檢驗(yàn)技能方面還需要逐步提升；在檢驗(yàn)的流程上基本達(dá)到要求，在標(biāo)準(zhǔn)的判定上還需要牢固掌握！對(duì)于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式！針對(duì)龍頭方面的檢驗(yàn)還需要培訓(xùn)上崗！在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達(dá)不到要求！此種現(xiàn)象一直存在著，沒(méi)有得到很好的改善！其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來(lái)！造成生產(chǎn)和成本的雙增加；在這方面很多都是電鍍廠原因造成！外購(gòu)方面的檢驗(yàn)有時(shí)回來(lái)的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質(zhì)判定上比較難決定；在決大部分的產(chǎn)品中可以依據(jù)圖紙和樣品進(jìn)行檢驗(yàn)判定；在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的送檢單上的名字跟技術(shù)部的清單名字不統(tǒng)一；有時(shí)各有各的叫法，這點(diǎn)必須進(jìn)行改善！物料在全公司必須有固定的代碼和名稱！在外協(xié)機(jī)加和焊接方面的檢驗(yàn)還存在著問(wèn)題，在12月底有所改善！之前出現(xiàn)的問(wèn)題主要是沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機(jī)加產(chǎn)品的尺寸等?。何褰疖?chē)間：五金機(jī)加和五金拋光的品管員配置總屬1人；在目前的檢驗(yàn)中可以滿足實(shí)際需要！實(shí)行定崗定職檢驗(yàn)，主要負(fù)責(zé)機(jī)加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場(chǎng)異常等；檢驗(yàn)內(nèi)容主要集中在外觀、功能、尺寸等；在觀察期間，對(duì)于機(jī)加內(nèi)部檢驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并能提出解決；品管員對(duì)于產(chǎn)品的總體組裝和結(jié)構(gòu)、使用性能等了解不夠，在外協(xié)回來(lái)的產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)有些異常沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的情況還是有：主要體現(xiàn)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面；外協(xié)加工的尺寸控制沒(méi)有按照?qǐng)D紙加工；在拋光的抽檢沒(méi)有發(fā)現(xiàn)大的問(wèn)題，檢驗(yàn)內(nèi)容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀；主要問(wèn)題是外觀不良等！基本可以解決！總體上品管員在拋光檢驗(yàn)方面還需要提高和改進(jìn)！注塑車(chē)間：注塑車(chē)間的人員配置2人；一個(gè)做現(xiàn)場(chǎng)巡檢、一個(gè)做成品檢驗(yàn)，實(shí)行定崗定職；主要負(fù)責(zé)檢驗(yàn)產(chǎn)品的外觀、功能、尺寸、處理現(xiàn)場(chǎng)異常等；在實(shí)際的檢驗(yàn)過(guò)程中對(duì)于注塑成品的不良現(xiàn)象還不是特別了解；在巡檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的及時(shí)性還不及時(shí)，有時(shí)在成品轉(zhuǎn)序的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，這就是檢驗(yàn)?zāi)芰Φ牟蛔?！?duì)于在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題的判定不牢固，在收與不收之間不好決策，這是對(duì)于公司檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和塑料的本身特性不夠了解，對(duì)于后序品質(zhì)需求不了解，還有就是對(duì)于異常處理的方式不夠快！面臨著生產(chǎn)車(chē)間、技術(shù)方面的壓力，處理的不是很及時(shí)！塑膠拋光在現(xiàn)在面臨著人手不夠的局面，主要是抽檢產(chǎn)品拋光后的外觀；在品管員的努力下，可以滿足現(xiàn)在需要，發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題，主要是注塑時(shí)的產(chǎn)品外觀問(wèn)題和拋光操作不當(dāng)而產(chǎn)生的異常?。喊惭b車(chē)間：在安裝成品檢驗(yàn)方面實(shí)行的定人定崗；實(shí)行線上首、巡、抽檢同打包時(shí)的抽檢相結(jié)合，實(shí)行全覆蓋；主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常處理；檢驗(yàn)內(nèi)容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定；在產(chǎn)品的實(shí)際檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題：主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的功能和配置上，由于前工序的問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法裝配或是達(dá)不到品質(zhì)要求；再就是在生產(chǎn)的流程上，比如在龍頭試水檢測(cè)上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實(shí)際中未能完全去執(zhí)行！公司在具體的生產(chǎn)流程上還需要繼續(xù)完善！特別是在部門(mén)與部門(mén)的溝通上，存在著很大問(wèn)題，有時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題異常去進(jìn)行溝通解決，安裝有時(shí)不配合執(zhí)行！總是顯得比較高傲！總體上講，在安裝成品檢驗(yàn)方面基本可以滿足現(xiàn)在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓(xùn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法！在花灑方面可以滿足出貨品質(zhì)需求！成品抽檢：在成品抽檢這個(gè)崗位上實(shí)行定職定崗、專人檢驗(yàn)；主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常跟蹤處理；在實(shí)際的檢驗(yàn)過(guò)程所起的作用是明顯的；在工作中發(fā)現(xiàn)了很多問(wèn)題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發(fā)現(xiàn)和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流！在人員的能力和經(jīng)驗(yàn)上可以滿足現(xiàn)在出貨需要！二：品質(zhì)部人員能力評(píng)估：工程師：在所管轄的范圍類(lèi)，對(duì)于日常的工作安排和工作指導(dǎo)還可以，在下屬的工作紀(jì)律、團(tuán)隊(duì)合作、指令傳達(dá)、標(biāo)準(zhǔn)參考、部門(mén)溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位；在對(duì)于下屬的培訓(xùn)指導(dǎo)上還需要有所提升和挖掘！品管員：在服從性、工作態(tài)度、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、部門(mén)溝通、工作內(nèi)容、工作執(zhí)行力等方面還是可以，基本滿足現(xiàn)在需要；在工作質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)掌握、工作技能、方法、經(jīng)驗(yàn)方面還有很大提升空間！在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒(méi)有從事過(guò)品管工作，所以在工作期間在經(jīng)驗(yàn)上顯得很不專業(yè)、在技能上不足，對(duì)于品質(zhì)的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級(jí)的指導(dǎo)和培訓(xùn)才能夠上手！特別是異常的界定方面尤顯不足！對(duì)于檢驗(yàn)依據(jù)還不能完全掌握和清楚！在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行上還沒(méi)有完全體現(xiàn)出品質(zhì)的作用和價(jià)值！三：內(nèi)部程序文件、檢測(cè)設(shè)備、檢驗(yàn)流程目前公司所制定的文件有：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、支持性文件、質(zhì)量手冊(cè)、各式表單等；基本上可以按照ISO90012008質(zhì)量手冊(cè)的要求進(jìn)行管理和實(shí)施；基本滿足現(xiàn)在公司手冊(cè)及其它方面的需求；部門(mén)內(nèi)部所使用最多的是產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)性表單；在產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上，一般性的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有了，可以滿足現(xiàn)在客戶品質(zhì)需求，但是在執(zhí)行實(shí)施方面有待繼續(xù)提高；在龍頭的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上目前沒(méi)有明確的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程。這是急需要解決的問(wèn)題！在檢驗(yàn)流程上：公司目前的檢驗(yàn)流程覆蓋了原材料 基本上實(shí)行了全方位監(jiān)控，在具體的實(shí)施、執(zhí)行上還有待改進(jìn)：比如圖紙和外購(gòu)實(shí)物的名稱、外形、檢驗(yàn)名稱等不一致！在檢測(cè)設(shè)備上：現(xiàn)有的設(shè)備基本可以滿足生產(chǎn)品質(zhì)需要，只是在某些方面可以改進(jìn)得更實(shí)用和更先進(jìn)！最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白！龍頭試水設(shè)備上還有待進(jìn)行優(yōu)化，以滿足明年大批量生產(chǎn)品質(zhì)需求！在基本的尺寸檢測(cè)用的卡尺、螺紋規(guī)等需要進(jìn)行校驗(yàn)和外購(gòu)；具體型號(hào)等根據(jù)現(xiàn)實(shí)需要進(jìn)行請(qǐng)購(gòu)！四：品質(zhì)部組織構(gòu)架和配置：目前部門(mén)配置13人！結(jié)構(gòu)性不變；根據(jù)實(shí)際需要，預(yù)計(jì)在明年配置18人！具體的配置見(jiàn)附表組織架構(gòu)圖： 在目前配置下主要增加如下：塑膠拋光增加抽檢1人；外購(gòu)檢驗(yàn)增加1人；實(shí)驗(yàn)室配加1人；安裝品管配加2人；五：質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成情況：在進(jìn)一月的實(shí)際統(tǒng)計(jì)后：除外協(xié)加工件（%）和外購(gòu)（%）的部分產(chǎn)品質(zhì)量未能達(dá)到公司既定的目標(biāo)外；機(jī)加（%）注塑（%）、安裝（%）、品質(zhì)部目標(biāo)值（100%