【正文】 A須按照每一品種總件數(shù)30%的比例抽取相應(yīng)件數(shù)，核實(shí)該件數(shù)量是否合格，數(shù)量不足的，則該品種每件均按照此數(shù)量作為入庫(kù)時(shí)的實(shí)際數(shù)量，做好相應(yīng)記錄并報(bào)告QC及部門主管。包裝袋、標(biāo)簽到貨后要及時(shí)、準(zhǔn)確辦理入庫(kù)手續(xù)，、原料QA及部門主管要嚴(yán)格按照上述規(guī)定執(zhí)行，若由于漏檢或未檢而出現(xiàn)印刷錯(cuò)誤、質(zhì)量等問(wèn)題對(duì)公司造成損失的，視損失大小對(duì)當(dāng)事人處以50元以上的罰款。第七章 關(guān)于原料、成品營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)的規(guī)定QC負(fù)責(zé)原料、成品的營(yíng)養(yǎng)成分指標(biāo)檢測(cè)。QC應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地對(duì)檢測(cè)樣做相關(guān)指標(biāo)的檢測(cè)，并對(duì)該結(jié)果負(fù)責(zé)。粗蛋白檢測(cè)結(jié)果一式三份：總經(jīng)理、部門主管、化驗(yàn)室各一份。QC每周須提供不少于8個(gè)產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告，并上報(bào)部門主管及總經(jīng)理。QC每月須對(duì)公司生產(chǎn)的所有飼料品種做粗蛋白測(cè)定，具體時(shí)間由QC根據(jù)公司每日生產(chǎn)品種自行安排，主要包括:XXX/XXX/XXX、XX/XX/XX、XXX、XX、XXX、XXXX、XXXX、XXXX、XX、XXX、X、X、XXX、XXX、XX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXXXX、8XXX、XXX、8XXX、XXX、XX、XXX、XXX、XXX。以下情況必須做粗蛋白等項(xiàng)目檢測(cè)（1）公司領(lǐng)導(dǎo)安排需做粗蛋白測(cè)定的；（2）飼料配方調(diào)整需做粗蛋白測(cè)定的（由部門主管通知）；（3）每批次到廠的蛋白原料（魚粉、豆粕、棉粕、菜粕等，對(duì)于連續(xù)幾天拖同一廠家棉、菜粕的，可以每間隔2天檢測(cè)一次，但最多不超過(guò)3天）。第八章 品控部值班制度一、雙休日輪班制度雙休日采用輪休制，每日須有2人值班。當(dāng)班人員負(fù)責(zé)到廠原料的30%抽樣檢驗(yàn)、下貨時(shí)的100%質(zhì)量檢查（豆粕除外）。值班時(shí)間從當(dāng)天早上8：00開始，直到所有原料下完為止。當(dāng)班人員對(duì)當(dāng)天的到廠原料質(zhì)量負(fù)全責(zé)。如因卸貨時(shí)未抽檢而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題對(duì)公司造 成損失的，視損失大小處以50元以上的罰款。由部門主管每月對(duì)雙休日輪班人員安排，制定值班人員表，當(dāng)天如有特殊情況不能值班的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門主管進(jìn)行調(diào)整。輪班需調(diào)整的，在周四與部門主管協(xié)商，確定后才能調(diào)整。二、工作日值班制度值班時(shí)間從下午5點(diǎn)開始到所有原料下完為止(天黑之后到貨不予抽樣,第二天再卸貨)。當(dāng)班人員負(fù)責(zé)到廠原料的30%抽樣檢驗(yàn)、下貨時(shí)的100%質(zhì)量檢查（豆粕除外）。晚上7點(diǎn)以后到貨的，值班人員不予抽樣（特殊情況除外），第二天驗(yàn)質(zhì)后再下貨。當(dāng)班人員對(duì)值班期間所卸原料的質(zhì)量負(fù)全責(zé)。如因卸貨時(shí)未抽檢而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題對(duì)公司造成損失的，視損失大小處以50元以上的罰款。由部門主管每月對(duì)工作日值班人員安排，制定值班人員表，當(dāng)天如有特殊情況不能值班的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門主管。第五篇：品管作業(yè)指導(dǎo)書篇一：品管作業(yè)指導(dǎo)書篇二：品管手冊(cè)即品管作業(yè)指導(dǎo)書品 管手 冊(cè)︵作業(yè)指導(dǎo)書︶ 目錄第一章、總則 第二章、品質(zhì)要求一、進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書二、備料流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范三、餐桌流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范四、床組流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范五、柜類流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范六、砂光與檢砂流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范七、涂裝流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范八、包裝流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范九、最終檢驗(yàn)規(guī)范十、驗(yàn)貨流程第三章、品質(zhì)管理制度一、現(xiàn)場(chǎng)首件會(huì)簽管理辦法二、木材等級(jí)劃分規(guī)定三、成品及半成品移轉(zhuǎn)管理制度四、品質(zhì)控制的補(bǔ)充規(guī)定五、品質(zhì)異常處理程序六、品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲制度七、出貨檢驗(yàn)確認(rèn)制度八、外包產(chǎn)品特采規(guī)定九、品質(zhì)異常會(huì)審規(guī)定十、對(duì)倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)要求附表（一）:品質(zhì)管制流程圖 附表（二）:制程檢驗(yàn)流程圖附表（三）:進(jìn)料檢驗(yàn)流程圖 第一章：總則**家具有限公司成立至今，已成為國(guó)際性的跨國(guó)企業(yè)，且在美洲市場(chǎng)其占有率持續(xù)逐年上升，品質(zhì)保證和售后服務(wù)是本公司一向不遺余力、努力的目標(biāo)，本公司秉承以“品質(zhì)第一、顧客至上、以人為本、永續(xù)經(jīng)營(yíng)”為經(jīng)營(yíng)理念,由此可以體現(xiàn)出品質(zhì)在公司管理中的地位,品質(zhì)是企業(yè)的生命,沒(méi)有品質(zhì)就談不上發(fā)展。本手冊(cè)所包含的品質(zhì)要求是本公司的基本要求，符合家具行業(yè)共同的標(biāo)準(zhǔn)和要求，如有遺漏，以品管部意見為準(zhǔn)。我們深切體會(huì)，家具行業(yè)是一成不變的，我們對(duì)于新材料、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)和新觀念不持反對(duì)態(tài)度，反而我們樂(lè)意參與，研發(fā)類似的新知，然而在此強(qiáng)調(diào)的是所有的新改變，必須以書面報(bào)告的方式知會(huì)品管部并征得同意，希望本手冊(cè)能產(chǎn)生互惠的功能。本手冊(cè)應(yīng)客戶要求和內(nèi)部管理需要由品管部門制訂本手冊(cè)，如有家具界先進(jìn)發(fā)現(xiàn)有需補(bǔ)充或指正，懇請(qǐng)與本公司品管部門聯(lián)系，如蒙指正，不勝感激！（本手冊(cè)為內(nèi)部文件，不對(duì)外公開。）第二章:品質(zhì)要求一、進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書目的:加強(qiáng)原料檢驗(yàn),統(tǒng)一品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。降低成本,提升品質(zhì)與效率。適應(yīng)范圍:進(jìn)廠之所有原料?？倓t: , 產(chǎn)前樣經(jīng)本公司企劃課和品管課共同確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)。,進(jìn)料品管iqc依照產(chǎn)前樣和圖紙對(duì)照檢驗(yàn)。,倉(cāng)庫(kù)方可收貨。,通過(guò)會(huì)審或特采處理。檢查項(xiàng)目: 、尺寸、結(jié)構(gòu)檢查。、物理、化學(xué)、機(jī)械性能等檢驗(yàn)。處理方式: “紅色標(biāo)簽”隔離。、退貨或按不良比率折算貨款。、降級(jí)處理。，簽單入庫(kù)。檢查方法: 。,對(duì)一般物品采取抽檢方式,抽檢比例視品質(zhì)狀況而定。進(jìn)料抽檢判定表:(注:不良品挑出,由供應(yīng)商整修處理)進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 ,公差177。； ，線條清晰，弧度圓滑； 、臺(tái)階勻稱，對(duì)稱部位應(yīng)對(duì)稱；、刀痕及砂痕；、刀痕必須修補(bǔ)或砂凈，不允許大范圍補(bǔ)土處理；，,兩者均不接受正公差； ，不能有彎翹現(xiàn)象； ，不可有起毛、粗糙與跳刀等現(xiàn)象； 、蟲孔、樹心、明顯色差與端裂等； ，不接受拼板裂和明顯膠線； ； 、歪斜等現(xiàn)象； ，無(wú)脫膠或中空現(xiàn)象； ；，薄片拼接密合，不可溢膠或破壞原組織結(jié)構(gòu)； 、寬度比標(biāo)準(zhǔn)可大不可小，厚度+1/0mm（大的范圍在30mm以上）； ，不可變形，弧度公差177。1mm以內(nèi)； ，順弧度方向放置； ；篇三：品管作業(yè)指導(dǎo)書 篇四：品管作業(yè)指導(dǎo)書 xx 吸 塑 制 品 廠 品管部作業(yè)指引之一為了使品管人員在實(shí)際生產(chǎn)中有明確的方向和目標(biāo)，作業(yè)時(shí)有規(guī)可依，減少次品，消除與生產(chǎn)者的誤會(huì)，結(jié)合本廠實(shí)際情況，制定如下一些作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 成型車間一般產(chǎn)品，如：雅致、雅匯、寶通、華星、泛邦、金泰、家記、漢威、均榮、亞特藍(lán)斯、建生、方氏、國(guó)林、三昌、振也各款面，調(diào)機(jī)不能超過(guò)二張，超過(guò)二張后未正常，品管人員有權(quán)停機(jī)，劃斷膠片。中等產(chǎn)品，如安迅、虎邦、亞康、佳年、三上、振也白色底、高端、大德、紅鷹、藝泉調(diào)機(jī)不能超過(guò)三張，超過(guò)三張后未正常，品管人員有權(quán)停機(jī)，劃斷膠片，中名、金寶、加瑋華容易生產(chǎn)的一部分模具調(diào)機(jī)不能超過(guò)三張，如中名1150985001154875001145510001144950003；金寶hn00913a11hn00d103010hn00zp1800hn03anu00加瑋華0022底。中名、金寶hn00d103c10加瑋華要求高難度偏大的模具調(diào)機(jī)不有超 過(guò)四張。金寶hn0d10300hn00091240220apet兩款調(diào)機(jī)不能超過(guò)六張。調(diào)機(jī)張數(shù)夠時(shí)，一板模仍然有三個(gè)模（十具模以下），四個(gè)模（十個(gè)模以 上，二十個(gè)模以下），五個(gè)模（二十個(gè)模以上）還未正常的情況下，品管采取措施停機(jī)，若只有一、兩個(gè)或三個(gè)模有問(wèn)題時(shí)暫不停機(jī)，可認(rèn)操作者繼續(xù)生產(chǎn)下去。但超過(guò)十張以上，必須強(qiáng)行劃斷膠片停機(jī)。在正常的生產(chǎn)途中，若抽查到大面積的發(fā)白、油污、上模印、不到位、厚薄不均勻、尖點(diǎn)、料花（限高要求，表面平坦的產(chǎn)品）等，必須果斷停機(jī)不能猶豫。對(duì)品管人員反映的問(wèn)題，操作者不理不睬，品管可停機(jī)，再匯報(bào)給他的 課長(zhǎng)處理。在巡查過(guò)程中，抽查到中名、金寶、加瑋華表面有發(fā)白、上模印、油污、尖噗、石膏粉、拉根等第一時(shí)間通知操作改善之后把次品作標(biāo)示，（注：此三款特別注意表面的透明度）。qc、qa人員按品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，客戶要求認(rèn)為不可要的產(chǎn)品而操作者堅(jiān)持可要的情況下，不能由操作者簽板，需由他的課長(zhǎng)、生管或品管主管、經(jīng)理簽板認(rèn)可決定。1新款模具要求不高，難度不大的四張內(nèi)未正常，要求高難度大6張內(nèi)未 正?？赏C(jī)。但參考第六條靈活運(yùn)用。1在正常生產(chǎn)途中，抽查到有位根、上模印、不到位、太薄、連續(xù)五張不 能改善可停機(jī)（1個(gè)模連續(xù)10張）。制作： 審核： 批準(zhǔn)：