【正文】 要全面、有代表性，爬到車上抽樣時(shí)要注意安全，汽運(yùn)袋裝原料（添加劑之類原料除外）到公司，應(yīng)對(duì)所有外圍及頂部包裝袋抽樣，如有異常還應(yīng)讓供應(yīng)商打開側(cè)箱板進(jìn)行抽樣；對(duì)貴重類原料（氨基酸、預(yù)混料、乳清粉、氯化膽堿等）可抽取數(shù)包樣品同時(shí)記錄品牌、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期。抽樣留下的洞，一定要用封口膠封住，防止吸潮變質(zhì)。抽樣時(shí)，要一邊抽一邊對(duì)外觀品質(zhì)（氣味、顏色、霉變、燒焦、結(jié)塊、摻雜、蟲源等）檢查，防止干擾物質(zhì)。一車原料抽樣若無(wú)異常，則將所抽樣品混合好，在樣品簽上記錄車號(hào)、供應(yīng)商姓名、取樣人、取樣時(shí)間、取樣代表性、樣品品質(zhì)；若一車原料中部分包裝內(nèi)原料出現(xiàn)異常，則應(yīng)將正常原料與異常原料分裝不同的樣品袋，并用記號(hào)筆在異常包裝袋上作記號(hào)，同時(shí)記錄異常原料袋數(shù)和取總原料袋數(shù)，估算異常原料所占比例，如果超過30％則原車退貨；低于30％，樣品送化驗(yàn)室檢測(cè)水分、感觀分析，如果合格，開具原料收貨報(bào)告送采購(gòu)部允許卸貨，卸貨時(shí)進(jìn)行100％抽樣。30％抽樣樣品不少于1kg（添加劑類不少于200g）。雨、雪天氣未蓋篷布到公司的原料，不予抽樣，一律退回；蓋了蓬布的原料，抽樣時(shí)要注意原料有無(wú)淋濕，并把淋濕的原料挑出來(lái)，經(jīng)化驗(yàn)合格，可以先與好的原料對(duì)比使用下料，以減輕損失，很冷或很熱的天氣到的原料，要讓原料在化驗(yàn)室內(nèi)放到室溫，再用儀器檢測(cè)。卸貨時(shí) 100％抽樣主要針對(duì)30％抽樣時(shí)未能抽到的包裝袋中的原料，進(jìn)行仔細(xì)的感官檢查，100％抽樣發(fā)現(xiàn)有不合格的原料，可挑出來(lái)放在一邊，等卸完合格原料后，再裝車退回。如果發(fā)現(xiàn)有當(dāng)時(shí)不能決定是否是合格的原料，可暫停卸貨，速送化驗(yàn)室檢驗(yàn)以確定能否卸貨；對(duì)于故意弄虛作假，把品質(zhì)差，不合格原料碼放中間想蒙騙的供應(yīng)商，可當(dāng)場(chǎng)退回其貨，并報(bào)告上級(jí)主管，通知采購(gòu)部。原料卸車后，對(duì)散在車廂內(nèi)的原料應(yīng)視車內(nèi)清潔程度而決定是否掃起來(lái)。卸車 100％抽樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)“樣品簽”中30％抽樣所提供的品質(zhì)檢查結(jié)果，建議采購(gòu)部采取相應(yīng)的碼放方式，水分高的原料、魚粉，碼小垛，以利于通風(fēng)，30％抽樣合格玉米在卸貨時(shí)可以一邊進(jìn)行 100％抽樣，一邊進(jìn)筒倉(cāng)，但一定要對(duì)每一包進(jìn)行仔細(xì)的感官檢查，有蟲、雜質(zhì)高、水分高、霉變的玉米一定要挑出來(lái)。，應(yīng)細(xì)心地再度取樣，以證實(shí)第一次檢查的結(jié)果，并確定所做出的結(jié)論是建立在有代表性的抽樣結(jié)果基礎(chǔ)之上。樣品應(yīng)保存規(guī)定的時(shí)間，以供實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)和原料供應(yīng)商做檢查時(shí)使用。五、對(duì)不符合要求的原料處理方法1．立即與部門主管聯(lián)系，確定處理方案。2．與采購(gòu)該原料的采購(gòu)員聯(lián)系，并告訴采購(gòu)員該原料的問題所在和處理方法。如拒收該批原料，還應(yīng)通知采購(gòu)員立即采購(gòu)另一批原料，以保證生產(chǎn)的需要。3．有些原料雖然不符合所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)確定實(shí)際營(yíng)養(yǎng)成分后，并由主管產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)理和技術(shù)部經(jīng)理的同意并調(diào)整配方后，可以使用。4．有活蟲、霉變率≥3%的能量原料一律拒收；蛋白原料實(shí)測(cè)蛋白質(zhì)比供方合同中低一個(gè)點(diǎn)以上的，拒收；%以上的拒收，%%之間的，第二次拒收。5．棉粕、菜粕溫度高于40℃堅(jiān)決退貨(可當(dāng)時(shí)使用的除外)。第四章 原料倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)及管理各種原料應(yīng)盡量?jī)?chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃盡量控制原料庫(kù)存量，如果倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容不夠，有些價(jià)格低、用量多、粒狀、不易變質(zhì)的原料可以放在倉(cāng)庫(kù)外，如玉米、豆粕、菜籽粕、棉籽粕等。但是那些粉狀、價(jià)格高和易變質(zhì)的原料則一定要存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，比較安全，如魚粉、玉米蛋白粉、麥麩、石粉、鹽、乳清粉、賴氨酸、氯化膽堿、添加劑等。庫(kù)存原料，要注意原料溫度及通風(fēng)情況，夏天檢查溫度2次/ 周，如果有原料溫度升高，應(yīng)馬上翻堆，通知下料員提前使用。下雨時(shí)注意檢查倉(cāng)庫(kù)是否漏雨、關(guān)好門窗，防止結(jié)露，并及時(shí)通知生產(chǎn)部采取措施。打濕的原料，如果無(wú)發(fā)熱、發(fā)霉現(xiàn)象，可以先用，減少損失。庫(kù)存原料要求碼放整齊，掛牌清楚，便于查庫(kù)存，也防投錯(cuò)料。魚粉、水分高的原料應(yīng)碼小垛，以便通風(fēng)。如果發(fā)現(xiàn)原料有生蟲現(xiàn)象，要通知生產(chǎn)部及時(shí)使用，以防蟲害蔓延。有活蟲的原料一定不能堆放在倉(cāng)庫(kù)，防止蟲害蔓延，每天要督促生產(chǎn)部搞好倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生、原料堆、過道都要清潔，特別不能留下衛(wèi)生死角，灑落在地上好的原料要及時(shí)掃起來(lái)，與垃圾分開。存放在庫(kù)外的原料，要求碼尖垛，下雨不會(huì)積水，碼垛應(yīng)美觀、整齊。每個(gè)貨位有堆碼編號(hào)，掛牌必須清楚，每天檢查堆蓋篷布是否完好，篷布是否破裂、有洞，繩是否結(jié)好，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知生產(chǎn)部采取措施，天晴時(shí)要打開篷布曬堆。庫(kù)外原料的墊板不能低于50厘米，原料垛底下應(yīng)通風(fēng)良好，堆下應(yīng)墊篷布。轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)灑在地上的原料應(yīng)及時(shí)清理裝包，被雨淋濕的原料應(yīng)挑出來(lái)另放，及時(shí)處理。筒倉(cāng)一般是散裝玉米等谷物的。玉米水分不超過14％且無(wú)其他品質(zhì)問題，可以進(jìn)筒倉(cāng)。要經(jīng)常檢查筒倉(cāng)內(nèi)玉米的數(shù)量、品質(zhì)，注意通風(fēng)、防蟲害。倉(cāng)儲(chǔ)過程中產(chǎn)生的廢料，要物盡其用，盡量挑出好的原料用于生產(chǎn)，不能用的要通知采購(gòu)部盡快處理。廢料存放要遠(yuǎn)離好原料、成品，以防廢料與好原料、成品混在一起，裝廢料時(shí)裝了好原料、成品，廢料處理一定要有QA/QC人員監(jiān)裝。安排下料時(shí)應(yīng)根據(jù)“先進(jìn)先出”，特殊情況可先用或按比例用。同時(shí)到貨或時(shí)間相差不大，應(yīng)盡量先用外垛。所安排的原料要與配方一致。下料時(shí)，要監(jiān)督檢查原料質(zhì)量，特別是易變質(zhì)原料如油糠等是否有發(fā)熱、變質(zhì)現(xiàn)象，不合格的要及時(shí)挑出來(lái)，上報(bào)部門主管。每天查原料庫(kù)存，檢查有無(wú)異味、異嗅，監(jiān)督生產(chǎn)部是否嚴(yán)格按規(guī)定下料，特別是晚班，以便及時(shí)調(diào)整配方。第五章 飼料成品的質(zhì)量管理一、配合飼料的采樣方法通則本通則適用于粉狀和顆粒狀配合飼料檢驗(yàn)?zāi)康牡娘暳蠘悠凡蓸臃椒ǎ╩ethod of sampling of feed）。不適用于預(yù)混料及有特殊要求飼料檢驗(yàn)方法的采樣。（一）。根據(jù)堆型和體積大小分區(qū)設(shè)點(diǎn)，按貨堆高度分層采樣。在貨堆的不同方位選若干個(gè)采樣區(qū)。各區(qū)設(shè)中心、四角5個(gè)點(diǎn)，貨堆邊緣的點(diǎn)設(shè)在距邊緣處50cm處。采樣時(shí)按區(qū)設(shè)點(diǎn)，先上后下，逐點(diǎn)采樣，各點(diǎn)采樣數(shù)量一致。散裝或罐車在出口處根據(jù)采樣量的要要，間隔采樣。（1）采樣包數(shù)：5～10包，逐包采樣；10包以上選取10包采樣；5包以下不采。采樣包的選取按區(qū)設(shè)點(diǎn)，先上后下，逐點(diǎn)采樣，各點(diǎn)采樣數(shù)量一致。（2）采樣：將取樣釬槽口朝下，從包的一角水平斜向插向包的對(duì)角，然后轉(zhuǎn)動(dòng)取樣釬至槽口朝上取出，每包采樣次數(shù)一致，或拆包采取。成品出料口采樣方法：用取樣鏟在出料口采樣，每10袋取樣1份。（二）樣品的縮分將樣品倒在清潔、光滑、平坦的桌面或光面硬紙上，充分混勻后將樣品攤成正方形平面，然后以2條對(duì)角線為界，分成4個(gè)三角形，取出其中2個(gè)對(duì)角三角形的樣品，剩下的樣品再按上述方法反復(fù)縮分，直至最后剩下的2個(gè)對(duì)頂三角形的樣品接近平均樣品所需的重量為止。（三）樣品的包裝與簽封樣品應(yīng)用內(nèi)襯有塑料袋，外加布袋或牛皮紙袋，包裝材料不得用與包裝內(nèi)容物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。樣品裝袋后，將印有采樣人印章的標(biāo)簽放在樣品袋內(nèi)，扎緊以防松散。再貼上加蓋有采樣單位和被檢單位公章以及采樣人印章的封條，最后用塑料袋裝好，置冷暗處保存。（四）采樣記錄采樣后要及時(shí)記錄樣品名稱、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、產(chǎn)地、采樣基數(shù)、采樣部位、采樣人、采樣日期、等內(nèi)容。備用二、產(chǎn)品留樣觀察制度從生產(chǎn)部取得的成品樣品，按四分法分樣，留取三份，兩份作為平行樣，一份留存。留存的樣品，要用塑料袋密封保存，留存樣要與已檢測(cè)樣登記一致，并標(biāo)明生產(chǎn)日期、班次、品種、取樣時(shí)間、經(jīng)辦人等。所留樣觀察的樣品，要按時(shí)間先后和品種分類編號(hào)存放，以便于查找。留存的樣品要妥善保管，防止生蟲、霉壞或丟失。被檢測(cè)的樣品進(jìn)入流轉(zhuǎn)程序時(shí)，要辦理必要的交接手續(xù)。分析檢測(cè)完成后，應(yīng)及時(shí)將樣品歸還樣品管理人員。所留樣品存放期為兩個(gè)月，逾期的樣品應(yīng)視情況處理，需回機(jī)的，應(yīng)在QA人員和生產(chǎn)主管的指導(dǎo)下進(jìn)行。三、打包間質(zhì)量管理開始包裝前，應(yīng)取樣檢驗(yàn)成品品質(zhì)是否正常，合格后才能包裝，主要檢查內(nèi)容：顏色、氣味、硬度、粒度、耐水性（魚料、3分鐘以上）、松軟度（豬料）等；開始包裝或一個(gè)成品倉(cāng)包裝完時(shí)，應(yīng)注意檢查料頭料尾，如果有燒糊（黑顆粒）或粉末過多或串料或有活蟲時(shí)，應(yīng)先用廢舊包裝袋包裝，正常后再包裝；包裝過程中應(yīng)及時(shí)取樣檢查，發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)異常情況，如顏色變化、發(fā)熱、溫度高、粉率高、硬度低、顆粒粗大、混料、串料、異物等，應(yīng)立即停止包裝，并通知車間工藝員，及時(shí)查找原因，等質(zhì)量正常后再打包；檢查飼料的粒度是否正常，硬度、粉率是否符合標(biāo)準(zhǔn)；打包時(shí)應(yīng)抽查包重（不少于5％），并經(jīng)常抽查成品垛上的包重；包裝標(biāo)準(zhǔn)：40kg177。、20kg177。、10kg177。、5kg177。、4kg177。；包裝時(shí)，應(yīng)檢查包裝袋、標(biāo)簽是否與成品品名相符，同時(shí)應(yīng)及時(shí)將有破損、漏印、錯(cuò)印、污染等不合格的包裝袋挑選出來(lái)；包裝袋質(zhì)量不合格的不能用來(lái)打包；包裝時(shí)，檢查標(biāo)簽不能漏放、多放，標(biāo)簽注明要蓋生產(chǎn)日期的，一定要加蓋生產(chǎn)日期，用多少蓋多少，生產(chǎn)日期以中控室混合的日期為準(zhǔn)，生產(chǎn)日期章字體應(yīng)保持清晰、一致；標(biāo)簽應(yīng)平整地縫在包裝袋正面縫口線中間，標(biāo)簽頂部距包裝袋口5－10mm，生產(chǎn)日期、保質(zhì)期應(yīng)外露在縫口線之上；縫口線縫在距包裝袋口50－100mm處，針距6－8mm，縫口線要平整、不歪斜、不漏針、松緊適宜，兩端應(yīng)留線頭30－40mm，縫口應(yīng)一次性完成，禁止同一包裝縫口兩次；1頭尾料應(yīng)用廢舊包裝袋包裝，不縫口，應(yīng)扎口，并作標(biāo)記，掛牌管理。第六章 編織袋及標(biāo)簽的管理一、編織袋、標(biāo)簽審查要點(diǎn)XXX包裝袋企業(yè)審查合格證號(hào)：鄂飼審（xxx）xxxxx 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：豬顆粒料Q/XXX 0012008 豬濃縮料Q/XXX 0022008 魚 飼 料Q/XXX 0032008 地址：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx郵編：xxxxxxXX包裝袋企業(yè)審查合格證號(hào)：鄂飼審（xxxx）xxxxx 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：豬顆粒料Q/XXX 0012006 雞、鴨料Q/XXX 0022006 豬濃縮料Q/XXX 0032006 魚 飼 料Q/XXX 0042006 地址：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 郵編：xxxxxxXX包裝袋企業(yè)審查合格證號(hào)：鄂飼審（2008）xxxxx產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： 豬顆粒料Q/XXX 0012009→Q/XXX 0012012 雞 鴨 料Q/XXX 0022009→Q/XXX 0022012 豬濃縮料Q/XXX 0032009→Q/XXX 0032012 魚 飼 料Q/XXX 0042009→Q/XXX 0042012 地址：XXXXXXXXXXXXXXXX郵編：xxxxxx注： 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)每3年修改一次，后面的年號(hào)要修改為相應(yīng)的年份，如XX魚飼料的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/XXX 0042009，3年后即2012年重新制定，修改為Q/XXX 0042012所有包裝物、標(biāo)簽上必須包含：本產(chǎn)品符合飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)XX、XX包裝物、標(biāo)簽上面包含（XXX無(wú)）： ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理 本企業(yè)通過雙體系認(rèn)證 HACCP食品安全管理二、XX飼料生產(chǎn)品種及規(guī)格（見編織袋/標(biāo)簽庫(kù)存報(bào)表)、包裝袋尺寸及重量種類 長(zhǎng)寬（cmcm）重量（g）彩 袋 40Kg 10260 130177。2 20Kg 8050 85177。2 10Kg 6040 55177。1 4/5Kg 5035 35177。1 普 袋 40Kg 10260 116177。2 20Kg 8050 80177。2 10Kg 6040 50177。1 4/5Kg 5035 35177。1 滿彩 40Kg 10260 120177。2 10Kg 6040 55177。1 雙面彩 40Kg 10260 135177。2 20Kg 8050 90177。2 三 每種規(guī)格包含編織袋品種種類 包括品種 彩 袋 40Kg XXX 20Kg XXX 10Kg XXX 4/5Kg XXX 普 袋 40Kg XXX 20Kg XXX 10Kg XXX 滿 彩 40Kg XXX 20Kg XXX 10Kg XXX 雙面彩 40Kg XXX 20Kg XXX四、包裝袋價(jià)格（詳見價(jià)格表）QC處只能有一份價(jià)格表，新的價(jià)格表出來(lái)時(shí)，舊的價(jià)格表要及時(shí)上交部門主管。編織袋、標(biāo)簽入庫(kù)時(shí)要根據(jù)上表查找對(duì)應(yīng)價(jià)格，確保入庫(kù)價(jià)格的準(zhǔn)確性。五、標(biāo)簽、編織袋審查管理制度原料QA負(fù)責(zé)編織袋質(zhì)量及數(shù)量檢查、核對(duì)。、QC負(fù)責(zé)編織袋、標(biāo)簽的堆放地點(diǎn)安排、數(shù)量清查，以及及時(shí)辦理入庫(kù)。原料QA對(duì)照正版對(duì)編織袋上印刷的文字逐行核對(duì)，認(rèn)真檢查，所印刷的文字不得有誤，特別是企業(yè)審查合格證號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)以及標(biāo)簽中的粗蛋白、灰分等指標(biāo)。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的，要及時(shí)報(bào)告QC及部門主管。QC對(duì)該品種的編織袋或標(biāo)簽暫不辦理入庫(kù)，由部門主管、經(jīng)理、總經(jīng)理協(xié)調(diào)好處理意見后再入庫(kù)。每批次的編織袋，原料QA要從每件中至少抽取2條，檢查尺寸、重量是否合格，須有記錄。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告QC及部門主管。QC對(duì)該品種的編織袋或標(biāo)簽暫不辦理入庫(kù)，由部門主管、經(jīng)理、總經(jīng)理協(xié)調(diào)好處理意見后再入庫(kù)。每批次編織袋、標(biāo)簽，原料QA須按照每一品種總件數(shù)30%的比例抽取相應(yīng)件數(shù)，核實(shí)該件數(shù)量是否合格，數(shù)量不足的，則該品種每件均按照此數(shù)量作為入庫(kù)時(shí)的實(shí)際數(shù)量，做好相應(yīng)記錄并報(bào)告QC及部門主管。包裝袋、標(biāo)簽到貨后要及時(shí)、準(zhǔn)確辦理入庫(kù)手續(xù)，、原料QA及部門主管要嚴(yán)格按照上述規(guī)定執(zhí)行，若由于漏檢或未檢而出現(xiàn)印刷錯(cuò)誤、質(zhì)量等問題對(duì)公司造成損失的，視損失大小對(duì)當(dāng)事人處以50元以上的罰款。第七章 關(guān)于原料、成品營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)的規(guī)定QC負(fù)責(zé)原料、成品的營(yíng)養(yǎng)成分指標(biāo)檢測(cè)。QC應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地對(duì)檢測(cè)樣做相關(guān)指標(biāo)的檢測(cè)，并對(duì)該結(jié)果負(fù)責(zé)。粗蛋白檢測(cè)結(jié)果一式三份：總經(jīng)理、部門主管、化驗(yàn)室各一份。QC每周須提供不少于8個(gè)產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告，并上報(bào)部門主管及總經(jīng)理。QC每月須對(duì)公司生產(chǎn)的所有飼料品種做粗蛋白測(cè)定，具體時(shí)間由QC根據(jù)公司每日生產(chǎn)品種自行安排，主要包括:XXX/XXX/XXX、XX/XX/XX、XXX、XX、XXX、XXXX、XXXX、XXXX、XX、XXX、X、X、XXX、XXX、XX