生產(chǎn)部管理評(píng)審總結(jié)報(bào)告5篇范文-資料下載頁(yè)
2024-10-12 04:49本頁(yè)面
【正文】 合實(shí)際。各種記錄已按要求得到貫徹執(zhí)行，并且能真實(shí)有效反映實(shí)際情況。質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)以來，通過培訓(xùn)和加強(qiáng)交流，使從事品質(zhì)工作的人員逐步掌握質(zhì)量體系文件，并嚴(yán)格按照文件要求開展工作。二、過程業(yè)績(jī)?cè)锪蠙z驗(yàn)控制：公司的質(zhì)量目標(biāo)：進(jìn)料檢驗(yàn)合格率為≥98%，實(shí)際進(jìn)料檢驗(yàn)合格率911月份均為100%。經(jīng)分析原物料進(jìn)料檢驗(yàn)歷月的月總結(jié)可以看出，原物料主要存在純度不達(dá)標(biāo)、黑點(diǎn)等不合格現(xiàn)象。對(duì)于來料不合格情況，都及時(shí)反饋給供應(yīng)商整改，或由采購(gòu)部與供應(yīng)商協(xié)商特采，經(jīng)跟蹤驗(yàn)證改善措施有效。流程控制：公司的質(zhì)量目標(biāo)：成品等級(jí)1A合格率為≥88%，%，%，%。經(jīng)分析入庫(kù)檢驗(yàn)月總結(jié)可以看出，流程控制最易出現(xiàn)的品質(zhì)問題為白度、回潮率等不合格現(xiàn)象。針對(duì)以上不合格現(xiàn)象及時(shí)與生產(chǎn)部溝通，訂立產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃及糾正措施，現(xiàn)正在實(shí)施過程中，跟蹤效果有明顯改善。成品出貨控制：公司的質(zhì)量目標(biāo)：售后退貨率≤1000PPm、顧客滿意率≥85%、按時(shí)按量交貨率100%，顧客滿意率100%,按時(shí)按量交貨率100%。9月份發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝有露絲及出貨標(biāo)簽脫落現(xiàn)象，經(jīng)及時(shí)有效的糾正措施跟進(jìn)，未有顧客投訴狀況發(fā)生。品保部應(yīng)與生產(chǎn)部和物流保持有效的溝通和配合，保證出貨交期，并將類似品質(zhì)情況防患于未然。三、人力資源品質(zhì)部由于檢驗(yàn)員大部份都為新進(jìn)人員，對(duì)于品質(zhì)判定及檢驗(yàn)方面都欠缺一定的經(jīng)驗(yàn)，故從檢驗(yàn)員業(yè)務(wù)技能及相關(guān)工作方面的培訓(xùn)須加強(qiáng)。四、內(nèi)審報(bào)告品保部在此次內(nèi)審中未發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)。作為質(zhì)量管理體系的重要監(jiān)督部門，品保部在標(biāo)準(zhǔn)要求的執(zhí)行及運(yùn)作上都能很好的貫徹和落實(shí)。五、總結(jié)從品保部質(zhì)量體系的運(yùn)行情況來看，我公司質(zhì)量體系是適用的、運(yùn)轉(zhuǎn)是有效的。質(zhì)量體系在運(yùn)行過程中經(jīng)過不斷持續(xù)改進(jìn)，將更加完善、適用、有效，讓各部門工作向條理化、規(guī)范化、系統(tǒng)化方向發(fā)展，我們將嚴(yán)格按照ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量手冊(cè)、程序文件，使生產(chǎn)過程更優(yōu)化、合理，提高生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，節(jié)約成本，在質(zhì)量方針的指導(dǎo)下努力達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，提高我們的產(chǎn)品質(zhì)量，從而達(dá)到推行ISO9001的最終目的。審核： 制表：
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