年產(chǎn)60萬噸復(fù)合肥項(xiàng)目簡(jiǎn)介合集五篇-資料下載頁
2025-10-01 19:32本頁面
【正文】 下限都控制在極窄的幅度內(nèi)，保證了合金成分的穩(wěn)定與均勻。然后將配好的原材料按工藝要求加入25噸熔煉爐溶化，并通過除氣、除渣 5 精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。熔煉好的鋁液在鑄造前進(jìn)爐前快速成分分析，達(dá)到產(chǎn)品牌號(hào)要求后進(jìn)入鑄造系統(tǒng)鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。然后進(jìn)行均質(zhì)化處理，以消除內(nèi)應(yīng)并使晶粒細(xì)化而均勻，以利于保證后道工序擠壓和表面處理的質(zhì)量，減少次品，提高成品率。擠壓擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓生產(chǎn)線配備淬火裝臵及其后的人工時(shí)效，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的鋁合金采用不同的熱處理制度。粉末噴涂型材上架后就進(jìn)入了立式粉末噴涂生產(chǎn)線。先對(duì)型材表面進(jìn)行表面預(yù)處理，使其表現(xiàn)形成一層能增強(qiáng)涂料與鋁基體結(jié)合力的轉(zhuǎn)化膜，然后進(jìn)行立式粉末噴涂。粉末噴涂是以聚酯為基材配以色料和其它添加劑的粉末狀涂料。噴涂過程也是在高壓靜。電場(chǎng)的作用下用噴槍將粉末均勻地噴涂在型材的表面。型材在進(jìn)入固化烘道前先進(jìn)行予固化處理，在該工序中，已噴涂上粉末的型材在無人為空氣流動(dòng)的情況下用均勻的紅外加熱將粉末初步固化，然后進(jìn)入固化烘道，以防止進(jìn)入固化工序后由于熱風(fēng)循環(huán)使粉末吹散而造成粉末浪費(fèi)和固化烘道被污染而造成串色。氟碳噴涂型材上架后就進(jìn)入了立式氟碳噴涂生產(chǎn)線。先對(duì)型材表面進(jìn)行表面預(yù)處理，裸露出純凈的若何并成膜，成膜是型材在含有添加劑的環(huán)境中在型材表面形成一層鈍態(tài)保護(hù)膜（又叫轉(zhuǎn)化膜），它能使氟碳涂料與型材基體緊密結(jié)合在一起，增強(qiáng)氟碳涂料與型材的結(jié)合力，烘干后進(jìn)行立式氟碳噴涂。噴涂所用的設(shè)備是靜電噴槍，在高壓靜電場(chǎng)的作用下將氟碳涂料均勻而牢固地吸附在型材表面，經(jīng)過噴涂后的型材須經(jīng)過流平，使涂料在型材表面平滑分布。經(jīng)過多道噴涂和流平的型材進(jìn)入固化工序，使涂料在材表面固化，與型材的基體牢固地結(jié)合在一起。氧化、著色、電泳型材上架后就進(jìn)入了立式氧化電泳生產(chǎn)線。先對(duì)型材表面進(jìn)行表面預(yù)處理，裸露出純凈的基體，然后根據(jù)需要進(jìn)行氧化—水封、氧化—著色—水封、氣化—電泳、氧化—著色—電泳四種工藝。陽極氣氧化：生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防染污、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。著色：氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。電泳：主要控制好槽液固體分、7 PH值、電泳溫度、電導(dǎo)率、電泳電壓、電泳時(shí)間、極間距離和陽陰極面積之比（極比）等工藝參數(shù)，需要根據(jù)電泳涂漆設(shè)備的性能和電流漆的性質(zhì)選擇合適的電泳涂漆生產(chǎn)工藝。穿條、注膠隔熱鋁合金型材進(jìn)入穿條隔熱型材料生產(chǎn)線。先用硬質(zhì)滾花輪在鋁合金型材槽口內(nèi)進(jìn)行滾齒，再把隔熱條穿到兩塊鋁型材的工藝槽內(nèi)，然后用3組硬質(zhì)滾壓輪，第一組導(dǎo)向及預(yù)壓緊、第二組滾壓、第三組校直將穿有隔熱條的鋁合金型材壓合。鋁合金型材進(jìn)入注膠式隔熱型材生產(chǎn)線，一次性把澆注膠澆注到鋁型材隔熱槽內(nèi)固化形成隔熱橋，然后將鋁合金型材開槽隔熱。由于澆注膠的高粘合性，隔熱橋與鋁型材完全粘結(jié)成為一體，所以此工藝的隔熱鋁型材強(qiáng)度高。最后經(jīng)過檢查、包裝后入庫。（二）設(shè)備生產(chǎn)工藝設(shè)備的選用以先進(jìn)、高效、實(shí)用、節(jié)能、可靠為原則，鋁合金生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具有效率高、質(zhì)量好、物料損耗少、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、噪音低的特點(diǎn)。本項(xiàng)目擠壓生產(chǎn)線、氧化、電泳生產(chǎn)線、噴涂、氟碳生產(chǎn)線等引進(jìn)國(guó)際、國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，技術(shù)成熟、使用可靠、性能穩(wěn)定，能確保企業(yè)產(chǎn)品高質(zhì)量、生產(chǎn)高效率。采用進(jìn)口設(shè)備均不在國(guó)家規(guī)定的《國(guó)內(nèi)投資項(xiàng)目不予免 8 稅的進(jìn)口商品目錄》之內(nèi)。主要設(shè)備通過招投標(biāo)購(gòu)臵。擠壓機(jī)本項(xiàng)目需要不同擠壓壓力的擠壓機(jī)共16臺(tái)，以生產(chǎn)不同斷面形狀和尺寸的鋁型材，其中2600噸擠壓機(jī)1臺(tái)、1800噸擠壓機(jī)1臺(tái)、1450噸擠壓機(jī)3臺(tái)，1000噸擠壓機(jī)6臺(tái)、660噸擠壓機(jī)5臺(tái)。2600噸擠壓機(jī)的擠奪能力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，設(shè)備效率高，適用于大斷面精密型材的擠壓成型，是大截面工業(yè)型材必不可少的設(shè)備。每臺(tái)擠壓機(jī)需配備鋁棒熱剪爐和模具加熱爐各1臺(tái)，冷卻床、牽引機(jī)、矯直機(jī)和定尺機(jī)各1套。粉末、氟碳噴涂（木紋）線粉末、氟碳噴涂（木紋）線關(guān)鍵設(shè)備噴槍以及控制器全部從士金馬公司引進(jìn)，熱固烘道系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的廣州美圖設(shè)備有限公司或浙江華立涂裝設(shè)備有限公司等生產(chǎn)。穿條機(jī)、注膠機(jī)穿條機(jī)、鑄膠機(jī)采用廣州精益機(jī)械公司生產(chǎn)的三步法穿條系統(tǒng)，尼龍條采用國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口兩種。適合市場(chǎng)的需求。氧化、電泳線主要設(shè)備硅整流機(jī)1500A24V八套、交直流著色電源二套、烘干系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)吊車以及凈水處理系統(tǒng)、9 水漕若干只等。五、投資估算及資金籌措（一）投資估算項(xiàng)目計(jì)劃總投資6億人民幣，其中固定資產(chǎn)投資4億元，流動(dòng)資金2億元。（二）資金措施 合資、獨(dú)資。六、效益分析該項(xiàng)目建成后，形成年產(chǎn)5萬噸建筑裝飾材料、交通用工業(yè)鋁合金型材生產(chǎn)線，全面投產(chǎn)后實(shí)現(xiàn)銷售收入10億元，%，%，靜態(tài)全投資回收期為8年。七、結(jié)論本項(xiàng)目技術(shù)先進(jìn)，市場(chǎng)前景廣闊，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，符合節(jié)能、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，實(shí)施本項(xiàng)目對(duì)企業(yè)和國(guó)家發(fā)展具有重要的積極意義，十分必要。本項(xiàng)目可行。
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