【導讀】了解FANUC0imateC數(shù)控銑床的基本原理及加工的特點。掌握數(shù)控銑削加工程序的編程結(jié)構(gòu)、格式和零件的數(shù)控編程方法。CAD/CAM軟件完成零件的三維造型，進行加工軌跡設(shè)計，實現(xiàn)加工仿真。由教師和實驗室指導教師組織學生進行畢業(yè)設(shè)計動員和安全教育。要求學生在畢業(yè)設(shè)計。進行編程操作前，應熟悉數(shù)控銑床的操作說明書，并嚴格按照操作規(guī)程操作。檢查數(shù)控銑床各部分機構(gòu)是否完好，各按鈕是否能自動復位。車間工具都應放在固定位置，不可隨意亂放，愛護工具、經(jīng)常保持量具的清潔，用后擦凈，涂油后放入盒中；工作位置周圍應經(jīng)常保持整潔清潔。數(shù)控加工時精力應高度集中，出現(xiàn)問題時應立即切斷電源，并向指導教師報告。操作過程中出現(xiàn)銑床故障時，應及時向指導教師反映。保證畢業(yè)設(shè)計進度，按時保質(zhì)完成畢業(yè)設(shè)計。我的這份畢業(yè)設(shè)計包括設(shè)計任務(wù)書、摘要、前言、設(shè)計說明書等多個部分。由于市場競爭日益激烈，從而導致對專。結(jié)合本校數(shù)控基地的情況，合理安排合計內(nèi)容。

　　

【正文】 個主程序和子程序，可從儲存的主程序中選出程序運行機床。 調(diào)用子程序的編程格式： M98 P~ 其中： P 后共有 7 為數(shù)字，前 3 位為調(diào)用次數(shù)，省略時為調(diào)用一次；后 4 位為所調(diào)用的子程序號。 坐標系旋轉(zhuǎn)指令 G68/G69 第 24 頁 該指令可使編程圖形按照指定旋轉(zhuǎn)中心及旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)一定的角度， G68 開始坐標系旋轉(zhuǎn)， G69 用于取消坐標系旋轉(zhuǎn)功能。 由于加工內(nèi)輪廓不能夠直接下刀，而采取螺旋下刀或者斜線下刀，以免發(fā)生撞刀、使刀具磨損。 螺旋下刀： G02/G03 XYRZ 斜線下刀： G01 XYZ （ 8） 162。16 硬質(zhì)合金鍵槽銑刀銑削 SIN 曲線 程序如下： O007 G54G90 G00Z100. M03S900 . Z5. G01Y0D02F1000 X03=0 N111=3/4 2=5*SIN[3] G01X[1]Y[2]F1000 3=35 IF[3GE[400]]GOTO11 G40X180. G00Z100. X0Y00. M30 零件加工時調(diào)頭加工，加工 SIN 曲線對刀時由于 sin 曲線的振幅為 5，所以對 Y 軸時應該輸入 Y軸的坐標值再加上 5.。 第 25 頁 利用 CAD/CAM 軟件完成零件的三維造型，進行加工軌跡設(shè)計，實現(xiàn)加工仿真 PROE 實體建模如圖所示： 主要操作步 驟 1. 先開機床 接同通 CNC 和機床電源，系統(tǒng)啟動后進入“加工”操作區(qū) JOG 運行方式 檢查機床 開啟后發(fā)現(xiàn)機床會出現(xiàn)報警信號，這時，需按下 K1，使機床加上驅(qū)動力。這時才能正常操作機床。 2. 回參考點 回參考點只能在 JOG 的方式下運行。用機床控制面板上“回參考點鍵”啟動回參考點。在“回參考點”窗口中顯示該坐標軸是否必須回參考點：如出現(xiàn)“〇”，則說明未回參考 第 26 頁 點，如出現(xiàn)●，則說明已回參考點，按下坐標方向鍵（正方向鍵），把每坐標都回參考點，通過選擇另一方式如 MDA AUTO 或 JOG 來結(jié)束回參考點。 3. 參數(shù)設(shè)定 在 CNC 進行工作前，必須對一些參數(shù)進行設(shè)定，對機床和刀具進行調(diào)整： 1．輸入刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù) 2．輸入 /修改零點偏置 3．輸入設(shè)定數(shù)值 刀具參數(shù)包括刀具幾何參數(shù)，磨損量參數(shù)、刀具量參數(shù)和刀具型號參數(shù)等。有些參數(shù)如 R 參數(shù)則一般不需修改 4. 裝夾工件 按照前面指定的裝夾方式裝夾工件 5. 對刀 把每一把刀具都調(diào)到自己設(shè)定的編程零點，把編程零點所在機床坐標值輸入機床中 6. 輸入程序 把自己編的程序輸入機床定一個名字，對程序進行檢查，確保程序本身沒有錯誤以及也 沒有輸入錯誤。 7. 模擬仿真 按下 MDI 鍵，按擴展鍵，再按編程仿真進入仿真系統(tǒng)，對程序進行仿真，檢查仿真出的工件圖形與要加工的工件有多大出入，并不斷對程序進行修改，直到仿真的工件完全正確為止。 8. 實際加工 退出仿真系統(tǒng)，先按復位鍵，剛開始時可進行單步加工，按下步加工鍵。這時要一手按啟動鍵，一手按停止鍵，如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止。直到確定程序無誤后方可按自動加工鍵，加工完成后，最后取下工件。 加工完成 第 27 頁 ???????????????設(shè) 計 小 結(jié) 通過本課題的設(shè)計，我對數(shù)控加工 的整個過程有了較全面的理解。經(jīng)過設(shè)計中選擇刀具，我對數(shù)控工具系統(tǒng)的特點和數(shù)控機床的刀具材料和使用范圍有了較深刻的了解，基本掌握數(shù)控機床刀具的選用方法；經(jīng)過設(shè)計加工工藝方案，進一步了解工件定位的基本原理、定位方式與定位元件及數(shù)控機床用夾具的種類與特點，對教材中有關(guān)定位基準的選擇原則與數(shù)控加工夾具的選擇方法有了更深的理解；經(jīng)過編制零件的加工程序，基本熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、編程的種類、程序的結(jié)構(gòu)與格式，對數(shù)控編程前數(shù)學處理的內(nèi)容、基點坐標、輔助程序段的數(shù)值計算有了進一步的認識。另外，我外還學會了利用 AUTO CAD 軟件輔助對 零件進行進行造型、加工軌跡生成、后置處理及加工程序向機床輸入加工等許多技術(shù)和方法。工藝設(shè)計、數(shù)值計算及程序編制的整個過程雖然任務(wù)比較繁重，但在設(shè)計 第 28 頁 過程中通過自己不斷的學習，尤其是自主學習，和實踐以及實驗，我克服了許多的難題，這種成就感使感到十分的喜悅和興奮。 通過本設(shè)計的實踐，我真切體會到理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合。教材中學到許多知識在實踐中得到了印證，但在具體操作中也出現(xiàn)了一些意想不到的問題，在工藝方案確定后，加工程序也經(jīng)過多次調(diào)整、修改才最終完成了零件的加工?？吹阶约杭庸こ龅暮细竦牧慵?，我對我自己和我所學的專業(yè)更加充滿了信心。 經(jīng)過兩個多月的努力，我的畢業(yè)設(shè)計終于完成，兩個多月的時間對我來說有著很大的收獲，我學到了很多，我學會了如何與同學、老師的溝通，學會了與同學配合完成任務(wù)，學會了如何利用圖書、網(wǎng)絡(luò)搜集信息等等。 致謝 三年的學生生活即將結(jié)束，我們將要踏入社會，在這個大舞臺去更好的歷練自己。 非常感謝各位老師的關(guān)心和培養(yǎng)，是你們讓我們懂得了更多。 畢業(yè)設(shè)計是我們在學校的最后一個任務(wù)，畢業(yè)設(shè)計對我們來說的確是一個不小的考驗，起初很慌亂 ，不知如何下手，由于對題目不限制，這使我們的設(shè)計范圍擴大了，減少 第 29 頁 了很少難度，兩個月認真查找資料，和同學配合，終于告一段落，這次設(shè)計又使我學到了很多知識，溫故了以前的知識。同時也明白了老師的良苦用心，也知道的自己的知識是多么的少，還需要學習。兩個月的努力我學到了很多知識，更多的了解了數(shù)控，知道自己的以后人生方向在哪，以后的路懂得怎么走了，找到了自己的人生價值觀。 借此機會向各位老師說聲謝謝，謝謝你們的培養(yǎng)，祝你們身體健康，事業(yè)順利！ ? 參考文獻 ? 《機床數(shù)控技術(shù)》 劉文信，機械工業(yè)出版 社 《微機數(shù)控系統(tǒng)》 黃大貴，電子科技出版社 《基礎(chǔ)數(shù)控技術(shù)》 韓鴻鸞，機械工業(yè)出版社