【導(dǎo)讀】曲軸是空壓機(jī)最重要的機(jī)件之一。它的使用壽命決定著空壓機(jī)的使用壽命。整個(gè)空壓機(jī)的可靠性，在很大程度上取決與曲軸的強(qiáng)度。壽命和工作可靠性。在制造時(shí)應(yīng)使軸頸具有足夠的耐磨性，并且應(yīng)達(dá)到曲軸各部分的尺。寸、形狀和位置精度以及表面粗糙度的要求。曲軸是活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的主要零部件之一，用來將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。軸頸表面需要熱處理以提高其耐磨性，常用的熱處理形式為氮化和高頻。本設(shè)計(jì)是LWJ-20/7固定式空壓機(jī)曲軸的工藝及工裝設(shè)計(jì)。要求年生產(chǎn)任務(wù)為500. 通過畢業(yè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，培養(yǎng)我。真做好教學(xué)科研等各方面的工作，尤其是畢業(yè)設(shè)計(jì)這一方面。查閱有關(guān)資料，作好每周必須完成的任務(wù)。畢業(yè)設(shè)計(jì)圓滿完成。在設(shè)計(jì)的過程中得到張老師及其其他帶畢業(yè)設(shè)計(jì)的老師們的大力幫助和輔導(dǎo)，在此表示深深的敬意和衷心感謝，另外對關(guān)心幫助我們設(shè)計(jì)的同學(xué)和老師表示感謝。于本人的設(shè)計(jì)水平有限，錯(cuò)誤在所難免，敬請各位同學(xué)老師批評指正。

　　

【正文】 當(dāng) min/20rnw ? 時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為： 第一章 綜 述 22 m in/ mmznff wzm ????? 查機(jī)床說明書，選 min/60 mmfm ? 。 切削工時(shí)： ????? mf lllt 翻面粗銑另一側(cè)面，與上一道工序中的加工表面作為粗基準(zhǔn)。 1）銑削進(jìn)給量 粗銑每齒進(jìn)給量 f=～ 2）銑削速度 參考有關(guān)手冊，（見《機(jī)械加工工藝手冊》 P598），確定 v=即 。 采 用高速鋼三面刃銑刀， mmae 135? ，齒數(shù) Z=20。則： ?? ??? ?? w cs d vn （ r/min） 現(xiàn)采用 X52K 立式銑床，根據(jù)機(jī)床說明書（見《機(jī)械加工工藝手冊》表 ）取 min/20rnw ? 。 故實(shí)際切削速度為： 00 2021 510 00 ????? ?? ww ndv （ m/min） 當(dāng) min/20rnw ? 時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為： m in/ mmznff wzm ????? 查機(jī)床說明書，選 min/60 mmfm ? 。 3）切削工時(shí)： ????? mf lllt 粗銑曲拐處底平面。 1）銑削進(jìn)給量 粗銑每齒進(jìn)給量 f=（參考《切削手冊》表 33） 2）銑削速度 參考有關(guān)手冊，（見《機(jī)械加工工藝手冊》 P598），確定 v=。 kwpm ? 采用高速鋼三面刃銑刀， mmae 135? ，齒數(shù) Z=20。則： ?? ??? ??ws dvn （ r/min） 現(xiàn)采用 X63W 臥 式銑床，根據(jù)機(jī)床說明書（見《機(jī)械加工工藝手冊》表 P905）取 min/30rnw ? 。 故實(shí)際切削速度為： 301351000 ????? ?? ww ndv （ m/min） 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 23 當(dāng) min/30rnw ? 時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為： m in/ mmznff wzm ????? 查機(jī)床說明書，選 min/95mmfm ? 。 3）切削工時(shí)： m ????? mf lllt 工序 精銑以上三步中的平面。 由于精銑時(shí)，為了提高表面粗糙度， v 應(yīng)取大值。 1）切削速度： v=9～ 18 m/min。（見《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊》表 P1341） ?zf mm/齒 齒數(shù)： Z=20 2) 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 ～ (見《機(jī)械加工工藝手冊》表 P580) 則： 1810001000 ?? ??? ?? ws d vn r/mm 現(xiàn)采用 X63W 臥式銑床，根據(jù)機(jī)床說明書（見《機(jī)械加工工藝手冊》表 P905）取 min/ rnw ? 。 故實(shí)際切削速度為： 00 0 351 00 0 ????? ?? ww ndv （ m/min） 當(dāng) min/ rnw ? 時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為： m in/ mmznff wzm ????? 查機(jī)床說明書（見《機(jī)械加工工藝手冊》表 P905） 選 118?mf m/min。 3）切削工時(shí)： ??mt 工序 9 鉆孔 mm30? 及倒角，選用機(jī)床：轉(zhuǎn)塔車床 C365L。 鉆孔 mm27? rmmf /? （見《切削手冊》表 ） min/ mv ? （見《切削手冊》表 及表 ，按 5類個(gè)性考慮） 15525 ????? ?? ws d vn （ r/min） 按機(jī)床選取， min/136 rnw ? （按《機(jī)械加工工藝手冊》表 ） 所以實(shí)際切削速度： 136251000 ????? ?? ww ndv （ m/min） 第一章 綜 述 24 切削工時(shí)： m 4103121 ?? ?????? fn lllt w 擴(kuò)孔 mm30? 孔。 采用刀具： mm30? 專用擴(kuò)孔鉆。 進(jìn)給量： ? ? ~ ??f （見《切削手冊》表 ） 查機(jī)床說明書，取 rmmf /? 。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：取 n=68r/min，則其切削速度 min/ mv ? 。 機(jī)動(dòng)工時(shí)： mml 31? mml 31 ? mml 32 ? m 333121 ?? ?????? nf lllt 當(dāng)加工兩個(gè)孔時(shí)： m ???mt 倒角 ??452 采用 ?90 鉆 為縮短輔助時(shí)間，取倒角 時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速與擴(kuò)孔相同： n=68r/min,手動(dòng)進(jìn)給。 工序 10 鉆深孔 33410?? ， C6201 臥式車床。 1）鉆頭直徑 mmd 100 ? 。 2）刀具：單刃深孔鉆，高速鋼。 3）進(jìn)給量： rmmf /? （見《 機(jī)械加工工藝手冊》表 P572） 4)切削深度： smv /? （見《機(jī)械加工工藝手冊》表 P572） 5）切削液最小流量： min/ l （見《機(jī)械加工工藝手冊》表 P572） 6)泵的流量： min/10l 7）泵的壓力 G pap 4 4 ~3 4 ? 8）鉆孔時(shí)的軸向力和切削功率的計(jì)算 軸向力 FkfdF ?? （見《機(jī)械加工工藝手冊》表 P576） 其中： mmd 3340 ? rmf / ? ?Fk （見《機(jī)械加工工藝手冊》表 P558） ∴ 2 3 ?????F N7508? 扭拒力 MkfdM 2 ?? 其中： mmd 3340 ? rmmf /? ?? FM kk 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 25 （見《機(jī)械加工工藝手冊》表 P558） ∴ 2 3 40 2 ?????M ? （ 2）攻螺紋孔 20612 ?? HM rmmf / ??? （見《切削手冊》表 ） min/20mv? （見《切削手冊》表 及 ） 轉(zhuǎn)速： m in/53 112 1010 0010 00 rD vn s ?? ??? ?? 按機(jī)床取， min/560rnw ? 所以實(shí)際切削速度： 00 56 01210 00 ????? ?? dnv （ m/min） 切削工時(shí)： mml 20? mml 31? mml 12 ? m 132021 ?? ?????? fn lllt wm 工序 11 鉆曲拐處兩油孔 82 ?? ，并倒角 ?120 。 rmmf / ??? （見《切削手冊》表 ） min/20mv? （見《切削手冊》表 及 轉(zhuǎn)速： m in/7 968 201 00 01 00 0 rD vn s ????? ?? 按機(jī)床取， min/850rnw ? 所以實(shí)際切削速度： 00 85 0810 00 ????? ?? Dnv （ m/min） 切削工時(shí)： mml 26? mml 31? mml 12 ? m 132621 ?? ?????? fn lllt wm 加工兩個(gè)孔時(shí)： m ????? mm tt 倒角仍取 ./850 mmrn? 。手動(dòng)進(jìn)給。 工序 12 鉆左端面兩 螺紋孔 216122 ??? HM 第一章 綜 述 26 鉆孔 18102 ??? rmmf / ??? （見《切削手冊》表 ） min/20mv? （見《切削手冊》表 及 ） 轉(zhuǎn)速： m in/63 710 2021 0010 00 rD vn s ?? ??? ?? 按機(jī)床取， min/650rnw ? 所以實(shí)際切削速度： 00 65 01010 00 ????? ?? Dnv （ m/min） 切削工時(shí)（ 2個(gè)孔） mml 18? mml 31? mml 12 ? m 131821 ??? ?????? ifn lllt wm 工序 13 攻螺紋 216122 ??? HM rmmf / ??? （見《切削手冊》表 ） min/20mv? （見《切削手冊》表 及 ） 轉(zhuǎn)速： m in/53112 2021001000 rD vn s ?? ??? ?? 按機(jī)床取， min/550rnw ? 所以實(shí)際切削速度： 00 55 01210 00 ????? ?? Dnv （ m/min） 切削工時(shí)（ 2個(gè)孔） mml 21? mml 31? mml 32 ? m 332121 ??? ?????? ifn lllt wm 工序 14 掉頭鉆、攻螺紋 286164 ??? HM （ 1）鉆螺紋 mm144 ?? rmmf / ??? （見《切削手冊》表 ） min/20mv? （見《切削手冊》表 及 ） 轉(zhuǎn)速： m in/4 5514 201 00 01 00 0 rD vn s ?? ??? ?? 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 27 按機(jī)床取， min/500rnw ? 所以實(shí)際切削速度： 2210 00 50 01410 00 ????? ?? Dnv （ m/min） 切削工時(shí)（ 4個(gè)孔） mml 20? mml 31? mml 32 ? m 332021 ??? ?????? ifn lllt wm 2）攻螺紋 286164 ??? HM rmmf / ??? （見《切削手冊》表 ） min/20mv? （見《切削手冊》表 及 ） 轉(zhuǎn)速： m in/3 9816 201 00 01 00 0 rD vn s ?? ??? ?? 按機(jī) 床取， min/450 rnw ? 所以實(shí)際切削速度： 00 45 01610 00 ????? ?? Dnv （ m/min） 切削工時(shí)（ 4個(gè)孔） mml 28? mml 31? mml 32 ? m 332821 ??? ?????? ifn lllt wm 工序 15 鉆、攻螺紋 HM 62244 ??? 。 1）鉆孔 mm204 ?? rmmf / ??? （見《切削手冊》表 ） min/20mv? （見《切削手冊》表 及 ） 轉(zhuǎn)速： m in/3 1920 201 00 01 00 0 rD vn s ?? ??? ?? 按機(jī)床取， min/350 rnw ? 所以實(shí)際切削速度： 350202100 ????? ?? Dnv （ m/min） 切削工時(shí)（ 4個(gè)孔） mml 30? mml 41? mml 32 ? 第一章 綜 述 28 m 343021 ??? ?????? ifn lllt wm 2）攻螺紋 HM 62244 ??? rmmf / ??? （見《切削手冊》表 ） min/20mv? （見《切削手冊》表 及 ） 轉(zhuǎn)速： m in/2 6524 201 00 01 00 0 rD vn s ?? ??? ?? 按機(jī)床取， min/350 rnw ? 所以實(shí)際切削速度： 350241000 ????? ?? Dnv （ m/min） 切削工時(shí)（ 4個(gè)孔） mml 36? mml 41? mml 32 ? m 343621 ??? ?????? ifn lllt wm 工序 16 銑半圓鍵槽 2224?R 。 由于該半圓鍵槽是用語退軸承用的，因此精度要求不高，可一次銑削完成。采用兩軸頸定位，曲拐底平面采用檔板，曲拐處采用兩“ V”形快上下裝夾即可限制所有自由度。 1）銑刀的選擇：（見《機(jī)械加工工藝手冊》表 錐柄鍵槽銑刀） 材料：硬質(zhì)合金 YG6 （ GB111385） 齒數(shù) Z=5 刀頭直徑： D=22mm 刀桿長： L=125mm 刀頭長： mml 36? 莫氏號 2 2）銑床采用 X52K 立式銑床 3）銑削深度： mmap 10? 銑削寬度： mmae 24? 4）銑削每齒進(jìn)給量： zmma f /~? （見《機(jī)械加工工藝手冊》表 P585） 5）銑削速度的計(jì)算 公式： 0 60245epvaaT kdv ? （見《機(jī)械加工工藝手冊》表 P621） 其中： 0d —— 銑刀外徑； fa —— 銑刀每齒進(jìn)給量（ mm/z） 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 29 ea —— 銑削寬度（ mm），是指垂直于銑刀軸線方向的切削層尺寸。 pa —— 銑削深度（ mm），是指平行于銑刀軸線方向的切削層尺寸。 vk —— 修正系數(shù)，取 1?vk ，（見《機(jī)械加工工藝手冊》表 P612） T—— 耐用度（ S）， ? ?ST ?? ，（見《機(jī)械加工工藝手冊》表 P580） 所以切削