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梁場施工安全技術(shù)交底-資料下載頁

2024-10-09 04:36本頁面
  

【正文】 :樹立主人公的思想,積極做好本職工作。認(rèn)真做好安全工作,上班戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后上班、拖鞋上班。服從安排,聽從指揮,確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量的順利完成。認(rèn)真做好各工種之間的配合工作,對前道工序有檢查驗收責(zé)任,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,由有關(guān)工種及時解決。文明施工,例行節(jié)約,落地砼必須及時清理干凈,模板卸后及時做好清理工作。嚴(yán)格按照規(guī)范要求和廠部規(guī)定的質(zhì)量要求進行施工: ⑴、模板在支立前必須事先將模板外表面的砼清理干凈。⑵、所有模板拆模后必須先將表面清理干凈,方可涂刷脫模劑,脫模劑宜少而勻。⑶、在鋼絞線張拉結(jié)束后及時將固定鋼絞線的木方擺放到位,以保證失效管的安放位置準(zhǔn)確。⑷、模板的支撐支立必須牢固,下口要用支撐木楔頂牢,上口要用固定梁板寬度的支撐、對拉螺桿和花欄螺絲進行固定調(diào)直,無松動、跑模等現(xiàn)象。禁止對拉螺桿將上絞縫鋼筋壓倒。⑸、所有模板與模板之間、模板與底模之間的拼縫必須嚴(yán)密,確保無漏漿現(xiàn)象,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢,板梁角度≥20度時要按要求設(shè)置倒角,模內(nèi)必須潔凈。⑹、模板平整度、順直度、模內(nèi)尺寸必須符合規(guī)范要求。⑺、端部封頭模板的定位必須準(zhǔn)確,上下必須垂直。禁止用木楔堵塞在封頭板與鋼筋籠之間,在封頭板外側(cè)焊接圓環(huán)用于固定,防止在進氣囊時帶動封頭板而導(dǎo)致端部砼面不垂直。⑻、澆筑混凝土期間,設(shè)專人檢查模板的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形時,必須及時處理。⑼、掌握混凝土的拆模時間,防止過早拆模,使混凝土表面產(chǎn)生表層剝落等缺陷,在拆模時注意不要將錨栓孔處和端部棱角處的混凝土碰掉,造成缺角、掉邊,影響板梁的外觀。⑽、對于暫時不用的模板及端部封頭鐵板必須涂刷模板隔離劑并按照各種不同規(guī)格分別堆放在指定的地方,禁止亂堆亂放。⑾、為了減輕模板的損壞程度,所有側(cè)模在拆模時,在模板的下方與縱向支撐梁之間宜用木方支墊,以減少模板與支撐梁之間的硬性碰撞。⑿、嚴(yán)禁支立模板時在上口還沒有采取保護措施時下口就進行木楔頂牢,以防模板側(cè)倒。⒀、每一塊模板支立結(jié)束后,木工班負(fù)責(zé)人及時復(fù)查每一塊模板的線形、尺寸、垂直度。⒁、為了保證已澆筑成型的梁板不受外力影響而造成表面破損,拆模的順序為先拆頂面的對拉螺桿后,方可松動下口用于支撐的木楔。⒂、及時做好本工班的文明施工,將能利用的或不能利用的木方、木楔分類回收堆放,禁止已生產(chǎn)結(jié)束的槽內(nèi)有木方、木楔。鋼筋班:樹立主人公的思想,積極做好本職工作。認(rèn)真做好安全工作,上班戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后上班、拖鞋上班。服從安排,聽從指揮,確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量的順利完成。認(rèn)真做好各工種之間的配合工作,對前道工序有檢查驗收責(zé)任,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,由有關(guān)工種及時解決。文明施工,例行節(jié)約。嚴(yán)格按照規(guī)范要求和廠部規(guī)定的質(zhì)量要求進行施工⑴、鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆存,不得混雜,且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。露天堆放時,應(yīng)墊高并加覆蓋。⑵、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油污、漆皮、鱗銹等清除干凈。⑶、鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。⑷、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%。用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋,其末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范要求。⑸、制作的每一根半成品鋼筋必須規(guī)范,禁止有歪斜現(xiàn)象發(fā)生,保證下槽的每一根鋼筋均是合格的半成品鋼筋。⑹、充分利用每一根鋼筋,禁止有浪費現(xiàn)象發(fā)生。⑺、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致,然后才可焊接。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d。焊接時要保證焊縫的寬度、平整度。電焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋采用閃光對焊時,與電極接觸處的鋼筋表面不得有燒傷,接頭處不得有橫向裂紋。所有的焊接接頭必須保證試驗合格。⑻、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置,同時要保證焊縫飽滿。對于綁扎接頭。對于焊接接頭,在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率受拉區(qū)不超過50%,受壓區(qū)不受限制。對于綁扎接頭,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不超過50%。⑼、電弧焊接和綁扎接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。焊接時對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。⑽、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度Ⅰ級鋼筋為25d,HRB335牌號鋼筋直徑小于25mm時,搭接長度為30d。⑾、直徑等于或小于12mm的受壓鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。⑿、在現(xiàn)場綁扎鋼筋時,首先必須將失效管全部拉到木工班預(yù)先放好的板梁端部線,并用鐵絲綁扎固定好,鋼筋的交叉點亦必須用鐵絲綁扎結(jié)實,固定氣囊定位鋼筋的縱向必須順直。除設(shè)計有特殊規(guī)定外,板梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。特別要注意板梁下絞縫鋼筋的角度加工和綁扎必須符合要求,保證每根鋼筋都按要求自動彈出。成型的鋼筋骨架必須順直。⒀、綁扎鋼筋時要注意扎絲不宜過長,以防拆模灑水養(yǎng)護后板梁表面出現(xiàn)銹斑。⒁、成型前必須按圖紙要求配制鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、型狀、直徑等。⒂、綁扎成型時,預(yù)埋件的安放、鋼筋間距必須滿足圖紙要求,特別注意伸縮縫和護欄預(yù)埋件的高度和擺放位置必須準(zhǔn)確,鐵絲必須扎緊,無滑動、折斷、移位等情況。⒃、成型后的骨架必須穩(wěn)定牢固,在澆筑混凝土?xí)r無松動或變形。⒄、邊板的底板、側(cè)面、懸臂部分的側(cè)面和底面、中板的底板保護層必須符合圖紙要求,按要求墊到位。每塊板梁的端部鋼筋必須垂直底板,保護層必須滿足要求。⒅、每塊板梁的端部鋼筋必須垂直底板,按照圖紙的角度綁扎,特別是有角度的端部加強鋼筋,保護層必須滿足要求。⒆、鋼筋禁止放在梁槽內(nèi),每槽鋼筋綁扎結(jié)束后清理剩余的每一根鋼筋。⒇、需要焊接的預(yù)埋件后場鋼筋班長應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙上的規(guī)格形狀尺寸間距及時通知電焊工焊接。(21)、模板支立結(jié)束后,前場鋼筋班負(fù)責(zé)人及時復(fù)查整理鋼筋籠。張拉班:樹立主人公的思想,積極做好本職工作。認(rèn)真做好安全工作,上班戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后上班、拖鞋上班。服從安排,聽從指揮,確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量的順利完成。認(rèn)真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作,出現(xiàn)大問題及時上報,確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。認(rèn)真做好各工種之間的配合工作,對前道工序有檢查驗收責(zé)任,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,由有關(guān)工種及時解決。文明施工,例行節(jié)約。嚴(yán)格按照規(guī)范要求和廠部規(guī)定的質(zhì)量要求進行施工:(1)每次張拉前必須檢查錨具、夾具和連接器的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時更張拉班在涂刷底模的隔離劑時,宜少而勻,在臺座上鋪放鋼絞線時,換,同時錨具安裝必須正確。(2)應(yīng)采取有效措施防止沾污鋼絞線,鋼絞線放束應(yīng)順直,并且及時定位,不能有交叉。(3)實施張拉時,必須使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力的軸線重合一鋼絞線必須采用切斷機或砂輪機切斷,不得采用電弧切割。放張采致,張拉過程中,必須使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行。(4)用千斤頂群放,宜分?jǐn)?shù)次完成,臺座上鋼絞線的切斷順序,必須由放張端開始,依次切向另一端。(5)預(yù)應(yīng)力筋張拉時必須按照張拉控制應(yīng)力進行張拉,同時采用伸長值進行校核,即應(yīng)力和伸長率雙控,在張拉過程中,如伸長值超過規(guī)范要求或與油表讀數(shù)不一致時,必須暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。(6)每次張拉前必須保證場地?zé)o其他工班工作、沒有與張拉無關(guān)人員在初張后檢查錨具、夾具是否有問題,張拉結(jié)束后必須檢查鋼絞線的錨具、夾具和連接器在每次放張后必須放在固定位置,存放、搬運鋼絞線的失效長度必須符合圖紙的尺寸要求,有效長度以板跨中心張拉現(xiàn)場逗留后方可開始張拉。(7)斷絲滑絲數(shù)。(8)時必須妥善保護,避免銹蝕、玷污、遭受機械損傷或散失。(9)線對稱布置,使板兩端的失效長度相等。為了防止水泥漿滲進失效管,采取用膠帶纏裹失效管與鋼絞線之間的間隙,要求纏繞緊實,每次綁扎鋼筋前必須檢查失效管是否裹牢,同時檢查是否將失效管全部拉到木工班預(yù)先放好的板梁端部線。失效管必須對號穿。(10)在澆筑之前再一次復(fù)查失效管與鋼絞線的膠帶纏裹是否到位,如發(fā)現(xiàn)膠帶松散或脫落必須及時整改到位。(11)每槽板梁的放張試壓塊必須通知技術(shù)員或現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人試壓,達到強度后方可放張。(12)每塊板梁出坑后及時采用砂輪切割機將板梁端部的鋼絞線頭切割掉。養(yǎng)護:(1)、一般混凝土澆筑完成后,在收漿后盡快覆蓋土工布和灑水養(yǎng)護,模板拆除后必須保證板梁表面的濕度。(2)、冬期施工時,采取一邊澆筑一邊覆蓋土工布和油布,待拆模后立即再次覆蓋薄膜和油布,認(rèn)真填寫好溫度記錄。(3)用于混凝土養(yǎng)護的覆蓋物禁止亂堆亂放,必須按要求覆蓋、整齊堆放。修補:(1)、每一塊板梁出坑后,必須用同標(biāo)號的水泥和白水泥按照比例摻和進行修補,避免色差過大,影響外觀質(zhì)量;(2)、修補人員必須逐塊檢查每塊板梁的下倒角外邊線是否有漏漿現(xiàn)象,并及時修補到位;(3)、修補人員必須及時地將端部缺角和鋼絞線處按照原有板梁線形修補到位,防止超長超寬;(4)、每塊板梁在出廠之前必須復(fù)查,防止有遺漏部位未修補到位。
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