【正文】 內(nèi)安裝綁扎，鋼筋安裝應(yīng)注意以下幾點：(1)鋼筋間距,數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎應(yīng)牢固。：內(nèi)側(cè)模采用標準平面直角鋼模。梁體采用商品混凝土，1～2臺汽車泵灌注。另外應(yīng)特別注意混凝土振搗質(zhì)量，振搗采用二次振搗。另外在澆筑過程中應(yīng)派專人負責檢查模板加固及支架狀況，若有異常必須立即停止施工。10．綁扎頂板鋼筋，澆筑頂板混凝土：頂板鋼筋安裝注意事項同腹板，底板鋼筋。：混凝土澆筑初凝后立即進行養(yǎng)護。因此，禁止通行，并禁止安裝其上層結(jié)構(gòu)的模板及支撐物等設(shè)施。預(yù)應(yīng)力束采用高強度低松弛鋼絞線Ryb=1860MPa,Фj=，張拉控制應(yīng)力σ= Ry。在波紋管最高處設(shè)置壓漿排氣孔?？紤]波紋管定位時要到鋼筋里面操作、電焊，部分箍筋要斷開，波紋管定位后再綁扎搭接。砼澆注過程及完成以后適當拉動鋼絞線。進場的鋼絞線和錨具應(yīng)入庫堆放，并防銹和防油。錨圈與墊板接觸處如有焊渣、毛刺、混凝土殘渣，應(yīng)清除干凈。E、張拉施工的數(shù)據(jù)確定設(shè)計張拉控制應(yīng)力為1395Mpa，據(jù)此計算控制張拉力，由壓力曲線表求得操作時的壓力表讀數(shù)。B、兩端同時張拉至初應(yīng)力10%σk，測量油缸伸長量和夾片外露長度。E、確認鋼絞線不回縮后，切割端頭多余的鋼絞線（保證端頭外露大于30mm）。在發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時通告，立即停機檢查。E、各束伸長值的測量是以初始應(yīng)力10%σk的伸長值為起點，直接量取千斤頂活塞的伸出量來得到，每次量得的缸體伸長量，都要從千斤頂上同一固定點量起。F、每束張拉完畢，要及時計算伸長率。H、割束時，應(yīng)用砂輪鋸切割，嚴禁用電焊或氧割。③水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定一般在30—45分鐘范圍內(nèi)。⑤壓漿后應(yīng)檢查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時處理和糾正。橫梁澆注前先按照鋼束角度用木材和竹膠板制成端頭模板。（1）（2）支架拆除的時機，即現(xiàn)澆砼達到設(shè)計強度； 拆除順序：由跨中向兩側(cè)墩方向拆除；拆除步驟：由上向下，逐步拆除。認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，出現(xiàn)大問題及時上報，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，小型設(shè)備自行保管好，空壓機使用完畢后關(guān)閉電源，收好電纜、氣管，并做好防雨工作。安裝時應(yīng)有專人檢查鋼絲頭，鋼絲頭應(yīng)彎向內(nèi)側(cè)。⑸、對每一振動部位，必須振搗振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。⑻、每槽板梁的同條件養(yǎng)護試塊和標準養(yǎng)護試塊必須按照要求擺放，每槽板梁的同條件養(yǎng)護試塊禁止隨意搬動。⑿、每塊板梁在出坑之前必須修補到位，特別是頂面的收縮縫和端部的漏漿及棱角處理，保證每一塊出槽的板梁外觀符合規(guī)范要求，無任何外觀缺陷。木工班：樹立主人公的思想，積極做好本職工作。文明施工，例行節(jié)約，落地砼必須及時清理干凈，模板卸后及時做好清理工作。⑷、模板的支撐支立必須牢固,下口要用支撐木楔頂牢,上口要用固定梁板寬度的支撐、對拉螺桿和花欄螺絲進行固定調(diào)直,無松動、跑模等現(xiàn)象。⑺、端部封頭模板的定位必須準確，上下必須垂直。⑽、對于暫時不用的模板及端部封頭鐵板必須涂刷模板隔離劑并按照各種不同規(guī)格分別堆放在指定的地方，禁止亂堆亂放。⒁、為了保證已澆筑成型的梁板不受外力影響而造成表面破損，拆模的順序為先拆頂面的對拉螺桿后，方可松動下口用于支撐的木楔。服從安排，聽從指揮，確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量的順利完成。露天堆放時，應(yīng)墊高并加覆蓋。用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范要求。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d。所有的焊接接頭必須保證試驗合格。對于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。⑾、直徑等于或小于12mm的受壓鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。特別要注意板梁下絞縫鋼筋的角度加工和綁扎必須符合要求，保證每根鋼筋都按要求自動彈出。⒂、綁扎成型時，預(yù)埋件的安放、鋼筋間距必須滿足圖紙要求，特別注意伸縮縫和護欄預(yù)埋件的高度和擺放位置必須準確，鐵絲必須扎緊，無滑動、折斷、移位等情況。⒅、每塊板梁的端部鋼筋必須垂直底板，按照圖紙的角度綁扎，特別是有角度的端部加強鋼筋，保護層必須滿足要求。張拉班：樹立主人公的思想，積極做好本職工作。認真做好各工種之間的配合工作，對前道工序有檢查驗收責任，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，由有關(guān)工種及時解決。（3）實施張拉時，必須使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力的軸線重合一鋼絞線必須采用切斷機或砂輪機切斷，不得采用電弧切割。（6）每次張拉前必須保證場地無其他工班工作、沒有與張拉無關(guān)人員在初張后檢查錨具、夾具是否有問題，張拉結(jié)束后必須檢查鋼絞線的錨具、夾具和連接器在每次放張后必須放在固定位置，存放、搬運鋼絞線的失效長度必須符合圖紙的尺寸要求，有效長度以板跨中心張拉現(xiàn)場逗留后方可開始張拉。為了防止水泥漿滲進失效管，采取用膠帶纏裹失效管與鋼絞線之間的間隙，要求纏繞緊實，每次綁扎鋼筋前必須檢查失效管是否裹牢，同時檢查是否將失效管全部拉到木工班預(yù)先放好的板梁端部線。（12）每塊板梁出坑后及時采用砂輪切割機將板梁端部的鋼絞線頭切割掉。修補：（1）、每一塊板梁出坑后，必須用同標號的水泥和白水泥按照比例摻和進行修補，避免色差過大，影響外觀質(zhì)量；（2）、修補人員必須逐塊檢查每塊板梁的下倒角外邊線是否有漏漿現(xiàn)象，并及時修補到位；（3）、修補人員必須及時地將端部缺角和鋼絞線處按照原有板梁線形修補到位，防止超長超寬；（4）、每塊板梁在出廠之前必須復(fù)查，防止有遺漏部位未修補到位。（2）、冬期施工時，采取一邊澆筑一邊覆蓋土工布和油布，待拆模后立即再次覆蓋薄膜和油布，認真填寫好溫度記錄。（10）在澆筑之前再一次復(fù)查失效管與鋼絞線的膠帶纏裹是否到位，如發(fā)現(xiàn)膠帶松散或脫落必須及時整改到位。（8）時必須妥善保護，避免銹蝕、玷污、遭受機械損傷或散失。（4）用千斤頂群放，宜分數(shù)次完成，臺座上鋼絞線的切斷順序，必須由放張端開始，依次切向另一端。嚴格按照規(guī)范要求和廠部規(guī)定的質(zhì)量要求進行施工：（1）每次張拉前必須檢查錨具、夾具和連接器的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時更張拉班在涂刷底模的隔離劑時，宜少而勻，在臺座上鋪放鋼絞線時，換，同時錨具安裝必須正確。服從安排，聽從指揮，確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量的順利完成。⒇、需要焊接的預(yù)埋件后場鋼筋班長應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙上的規(guī)格形狀尺寸間距及時通知電焊工焊接。⒄、邊板的底板、側(cè)面、懸臂部分的側(cè)面和底面、中板的底板保護層必須符合圖紙要求，按要求墊到位。⒀、綁扎鋼筋時要注意扎絲不宜過長，以防拆模灑水養(yǎng)護后板梁表面出現(xiàn)銹斑。⑿、在現(xiàn)場綁扎鋼筋時，首先必須將失效管全部拉到木工班預(yù)先放好的板梁端部線，并用鐵絲綁扎固定好，鋼筋的交叉點亦必須用鐵絲綁扎結(jié)實，固定氣囊定位鋼筋的縱向必須順直。焊接時對施焊場地應(yīng)有適當?shù)姆里L、雨、雪、嚴寒設(shè)施。對于綁扎接頭。電焊工必須持考試合格證上崗。⑹、充分利用每一根鋼筋，禁止有浪費現(xiàn)象發(fā)生。⑶、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。文明施工，例行節(jié)約。鋼筋班：樹立主人公的思想，積極做好本職工作。⑿、嚴禁支立模板時在上口還沒有采取保護措施時下口就進行木楔頂牢，以防模板側(cè)倒。⑻、澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查模板的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形時，必須及時處理。⑸、所有模板與模板之間、模板與底模之間的拼縫必須嚴密,確保無漏漿現(xiàn)象，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢，板梁角度≥20度時要按要求設(shè)置倒角，模內(nèi)必須潔凈。⑵、所有模板拆模后必須先將表面清理干凈，方可涂刷脫模劑，脫模劑宜少而勻。服從安排，聽從指揮，確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量的順利完成。⒁、在兩塊板梁之間必須使用過橋板，防止砼掉落在底板上，既造成浪費又影響板梁的放張，及時清理回收掉落在槽內(nèi)或底板上的混凝土。⑽、對各種規(guī)格型號的充氣膠囊及時將表面清理干凈，并折疊整齊堆放在指定位置。⑹、混凝土澆筑完成后，對板梁的表面應(yīng)及時進行修整、抹平、拉毛，待初凝后再抹第二遍并拉毛，在砼終凝后立即在表面灑一層水并及時加蓋土工布，土工布不得接觸混凝土面。⑶、在澆筑底板混凝土時，必須保證底板的鋪筑厚度，振搗密實。文明施工，例行節(jié)約，模板卸后及時做好清理工作。認真做好安全工作，上班戴好安全帽，嚴禁酒后上班、拖鞋上班。蓋梁有部分主筋伸出端頭模板以外，因此在端頭竹膠板上有外露鋼筋位置處開槽，模板安放就位后用小木板封堵。⑥施工技術(shù)員應(yīng)認真填寫孔道壓漿的施工記錄。④壓漿應(yīng)緩慢，均勻的進行，不得中斷，—，壓漿應(yīng)達到孔道飽滿和另一端出漿，并應(yīng)達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。②壓漿前應(yīng)進行封錨和孔道清洗。G、張拉完畢，卸下千斤頂及工具錨后要檢查工具錨處每根鋼絞線上夾片刻痕是否平齊，若不平齊則說明有滑絲現(xiàn)象。再加上10%σk～20%σk的伸長值，即為0～σk的伸長值。D、張拉應(yīng)緩慢進行，逐次分級加荷，穩(wěn)步上升。張拉時專人記錄、專人測量、專人開油泵。C、兩端同時張拉至控制應(yīng)力100%σk，再次測量油缸伸長量和夾具外露長度，核對伸長量。即：0→初應(yīng)力10%σ