【正文】 間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關掉；(8)裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120176?！?80176。之內(nèi)，開機前融化膠時溫度控制在250176。內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機器上、電控箱內(nèi)、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內(nèi)嚴禁私自同手機充電；(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內(nèi)嚴禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關閉門窗鎖門。(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度5第一節(jié)總則1．1消防工作是保證安全生產(chǎn)、保護公共財產(chǎn)和職工生命財產(chǎn)的一項重要工作，各級領導和職工必須給予高度重視，把消防工作落實在日常工作中，寧可千日無火，不可一日不防，根據(jù)國家和行業(yè)等有關法規(guī)規(guī)定，結(jié)合熱控車間的實際情況，特制定本制度。1．2熱控車間的消防工作，必須堅持“預防為主，防消結(jié)合”的方針。1．3堅持消防管理與生產(chǎn)經(jīng)營同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比的管理原則。1．4熱控車間消防工作實行“車間管理，班組負責，責任到人，主任考核”，有關人員逐級負責。1．5堅持“屬地管理原則”及“系統(tǒng)管理原則”，消防設施缺陷管理執(zhí)行生產(chǎn)設備缺陷管理制度。1．6熱控車間消防工作對保衛(wèi)科負責，由保衛(wèi)科監(jiān)督指導考核。第二節(jié)組織管理2．1熱控車間消防工作實行車間、班組、個人三級管理，車間主任為本單位防火安全第一責任者。2．2熱控車間建立“消防安全領導小組”，成立熱控車間義務消防隊（.附后），各班組設消防安全員（由各班組安全員兼）。2．3消防安全領導小組負責管理車間的消防工作，領導義務消防隊，布置、檢查、落實廠消防安全委員會的工作安排，落實防火責任制2．4消防領導小組是廠消防委員會的下屬機構(gòu)，負責貫徹執(zhí)行上級機關對消防工作的指示精神，落實消防責任制，布置考核本單位消防工作。2．5車間消防組織定期調(diào)整（一般每年調(diào)整一次）。2．6消防設備管理責任要落實到人（由各班班長負責）。第三節(jié)火災預防3．1嚴格執(zhí)行上級有關防火規(guī)定和制度，認真貫徹落實“預防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針。3．2嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)有關政策法令，現(xiàn)場規(guī)程，尤其要嚴格執(zhí)行《消防規(guī)程》中的防火規(guī)定。3．3嚴格執(zhí)行“動火工作票”制度，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應立即制止，并報告上一級領導。3．4加強重點防火部位的管理，各班組對本班的重點防火部位要落實到崗位，落實到人。3．5嚴禁無關人員進入重點防火區(qū)，確因工作需要進入者，需經(jīng)有關部門同意。3．6易燃、易爆物品的存放，各班組必須明確專人管理，無關售貨員不得隨便使用。3．7禁止在廠區(qū)內(nèi)吸煙，嚴禁帶火種進入禁火區(qū)，有關人員進入禁火區(qū)，必須按運行人員要求將火種存放指定地點，并按規(guī)定登記。3．8廠區(qū)內(nèi)禁止焚燒垃圾。第四節(jié)火災撲救4．1發(fā)現(xiàn)火情，每位職工都應做到會報警、會撲救、會自保互保。4．2發(fā)現(xiàn)火災立即撲救，并立即打報警電話，報警要講明：火災地點，火勢情況，燃燒物品及數(shù)量，報警人姓名和電話。4．3運行設備發(fā)生火災，應首先報告當值值長和有關領導，并立即切斷有關設備電源，采取緊急隔離措施，并進行相應撲救。4．4滅火售貨員在滅火時要注意自保、互保、防止被燒傷、中毒、窒息及防止爆炸和觸電。車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度6生產(chǎn)現(xiàn)場所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。電氣控制中的緊急開關，除發(fā)現(xiàn)重大的設備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后，誰停機、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關、安全開關及安全警示牌，誰操作、誰恢復。設備檢查、設備檢修或設備清潔保養(yǎng)時，操作者應首先關閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上，將安全開關撥至“檢查”位置并拔下安全開關鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時，應將安全開關鑰匙放回原處，并撥至“正?！蔽恢茫謴碗娫纯臻_，將安全警示牌放入柜內(nèi)。設備運轉(zhuǎn)中，不得搞運轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開安全防護門。各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后，關閉水、氣、原料管道開關，車間下班后要有專人負責安全檢查，斷電、關窗、鎖門，確保安全后方可離開。設備運轉(zhuǎn)時嚴禁拆開防護罩，發(fā)生物料堵塞必須停機，待完全停機后，方可排除故障。機器運行時，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常或有異常聲音，應立即停車并及時通知機電修人員，不得擅動。故障排除后方能開機操作。嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場及更衣室等非吸煙場所吸煙，生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。開機前檢查信號和設備部件是否正常，機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠，潤滑是否良好，機器周圍地面有無雜物，各參數(shù)是否符合工藝要求。在使用各種手動及電動工具時，先檢查是否正常，嚴禁帶病作業(yè)及違章操作，同時穿戴好防護用品。1維修設備結(jié)束后，通知本地操作人員，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現(xiàn)場進行清理，現(xiàn)場嚴禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上，沒有的要立即裝配齊全。1車間內(nèi)突然停電時，所有人員應立即停止正在進行的工作，關閉正在使用的水、壓縮空氣截門，疏散至安全場所。1進廠新員工必須經(jīng)三級安全培訓，考試合格后方可單獨上崗作業(yè)；1本崗位設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手、腳、衣物伸入機器中或傳動滾筒處，嚴禁從皮帶架上穿越。車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度7一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：設備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。1維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。1設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。二、注塑機安全生產(chǎn)須知：注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：a．打開前安全門b．取出產(chǎn)品和料桿c．關閉前安全門如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關停油泵后進行；涉及電氣的`，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調(diào)整任何機械零件之前，必須切斷電源；設備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。機器運轉(zhuǎn)時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。1發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術(shù)員報告。1拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。1清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。1對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。1機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。1維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。1當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。1料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。1檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。2任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設備生產(chǎn)。2生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hz）。不得使用狀態(tài)不明的導熱油。電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。請務必將本機的接地端子與接地線相連接。凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa（10kgf/cm 2 ）。軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。1請定期更換導熱油，當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。1使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。四、機械手安全生產(chǎn)須知：機械手在注塑機上安裝牢固。操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。維修前請關掉電源。五、烘箱安全生產(chǎn)須知：在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設定。烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。清理、修理烘箱時，必須關閉電源。每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度。六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：在開機前確保料斗與網(wǎng)架關閉，安全螺絲必須擰緊。轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動時。在開關料斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故。該機電盒處高壓危險。該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。在機器維修保養(yǎng)時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。不要去掉防護裝置。如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。七、行車安全生產(chǎn)須知：電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。不得沿主梁方向斜吊工件。不得在有火災危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。工作完畢，電動單梁起重機應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。