【導(dǎo)讀】大地商城A、B塔樓。中國建筑第七工程局青島公司。二○○五年八月二十日

　　

【正文】 中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻角）中層抹灰的準線（規(guī)方） 。然后在距離墻面 100mm 處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往前翻引，彈出墻角處兩面墻中抹灰面厚度，根據(jù)抹灰面層厚度每隔 做好標準灰餅?；绎炞龊蒙愿珊?，用砂漿在上、中、下灰餅間柱筋，厚度同灰餅厚度。用 1：2 水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽角處做水泥砂漿護角。在標筋完成稍干后抹底層灰，底灰 78 成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標筋稍后，然后用刮杠靠柱兩邊的標筋，由下向上刮平，并用抹子補灰摻平。質(zhì)量要求37 各抹灰層之間及基層間粘結(jié)牢固無空鼓。表面光華、潔凈、顏色均勻，無抹紋、角線和灰線平直方正，清晰美觀。實測允許偏差，表面平整度〈2mm，陰陽角垂直方正〈2mm ，立面垂直〈3mm 。 防水砂漿貼面磚墻面1)鋪貼順序(1)基底處理→糙坯抹灰→分格彈線→鋪貼飾面磚→擦縫（勾縫） ；(2)鋪貼時自上而下，以分格縫為界，逐塊進行。2)施工方法及要求(1)糙坯抹灰。抹灰前將墻面基層表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤。墻面鑿平，凹處１∶３水泥砂漿補平，補平層較厚時應(yīng)分層進行，厚度超過４０mm 時要在基層上設(shè)鋼筋網(wǎng)片后再用砂漿抹平；、下塌餅，橫向水平線； 1：3 水泥砂漿刮糙，窗盤泛水要從刮糙層做起；、木蟹刮打平整。，應(yīng)粘貼 10 至 15cm 鋼絲網(wǎng)，防止開裂。(2)飾面磚的粘貼、墻角方正、線條通順的糙坯面；，并根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行預(yù)排，以便拼縫均勻并以此彈出分網(wǎng)格線；38 磚，所有陽角處面磚應(yīng)切割 45 角鑲貼。 2m 左右，做好貼面標志（可用面磚角料） ，以控制面磚平整度、垂直度和粘結(jié)層的厚度；，放入清水中浸泡 2h 以上，取出將表面涼干后使用；，每個分塊自上而下鋪貼。操作時在面磚背面刮滿刀灰，粘結(jié)層厚度應(yīng)為 35mm，面磚上墻后，用直尺調(diào)整平整度和垂直度。，勾縫用 1：1 水泥砂漿，縫面凹進磚表面 3MM，要求抽嵌密實。嵌縫材料宜采用同一產(chǎn)地，同一規(guī)格品種的材料；，如完成后還有不清潔處，可用 510%稀鹽酸清洗墻面；3)質(zhì)量要求(1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求；(2)飾面磚粘貼必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷；(3)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處；(4)飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實、寬窄一致，非整磚使用部位適宜；(5)突出物周圍用整磚套割吻合，使邊緣整齊，貼臉條突出墻面的厚度一致；(6)流水坡向正確，滴水線順直；(7)飾面工程實測允許偏差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定，合格率達到 90%以上。8 防水工程本工程包括屋面防水工程、 衛(wèi)生間防水工程。39 屋面防水工程 防水構(gòu)造做法屋面考慮采用改性涂料隔汽，水泥防水珍珠巖板保溫，細石混凝土剛性防水和 SBS 改性瀝青卷材防水，表面做水泥砂漿保護層。關(guān)鍵控制防水層及細部施工質(zhì)量，剛性防水層表面應(yīng)平整光潔，無返砂、起皮、裂縫等質(zhì)量缺陷；SBS 卷材防水層重點控制搭接的尺寸及搭接部位的粘接、防水細部的防水附加層。 SBS 改性瀝青卷材防水層SBS 改性瀝青防水卷材，采用熱熔法搭接。在粘貼防水層前，應(yīng)將基層表面的突起物鏟除，并將塵土雜物等徹底清理干凈?；鶎犹幚韯┯孟♂寗┫♂屇z粘劑制成，涂刷要均勻一致，切勿復(fù)反涂刷。 卷材鋪貼采取邊涂刷膠粘劑邊向前滾鋪貼的方法，并及時用壓輥進行壓實處理，滾壓實須注意不要卷入空氣或異物。平面與立面相連接的卷材，由上而下壓縫鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。當(dāng)立面卷材超過300mm 時，用氯丁系膠粘劑（如 404 膠等）進行粘結(jié)或采用下木磚釘壓條與粘結(jié)復(fù)合的方法處理，以達到粘結(jié)牢固和封閉嚴密的目的。 卷材搭接處理卷材縱橫之間底邊界寬度為 100mm，一般接縫既可用膠粘劑粘合，也可用煤油噴燈進行熔接，其中以加熱溶解的效果為理想。接縫邊緣和卷材的末端收頭應(yīng)刮抹漿膏狀的膠粘劑進行粘合封閉處理，以達到封閉防水的目的。必要時在經(jīng)過封閉處理的末端收頭處，再用摻入水泥重量 20%的 107 膠的水泥砂漿進行40 壓縫處理。 細部增強處理方法待基層處理劑干燥后，可先對排水口，管子根等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在其中心 250mm 范圍內(nèi)，均勻涂刷一度膠粘劑，涂刷厚度以 1mm 左右，涂膠后隨即粘貼一層聚酯纖維無紡布，并在無紡布上再涂刷一度厚度為 1mm 左右的膠粘劑，干燥后即可形成一層無接縫和彈塑性的整體增強層。 剛性防水層保護層或細石混凝土剛性防水層必須按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置分倉縫，防止保護層或剛性防水層開裂。表面應(yīng)平整光潔，無返砂、起皮、裂縫等質(zhì)量缺陷。 衛(wèi)生間防水工程 防水構(gòu)造做法衛(wèi)生間做聚胺脂涂膜防水層 穿樓板管道防水處理衛(wèi)生間關(guān)鍵要控制好套管、下水口周圍嵌灌細石混凝土的質(zhì)量。嵌混凝土前，要支設(shè)好吊模，吊模應(yīng)按套管、下水口套割吻合，使之接縫嚴密，不漏漿。細石混凝土中應(yīng)摻入適量膨脹劑，分二層嵌灌，每層仔細插搗密實。 聚胺脂涂料防水層施工中要重點控制以下幾點： 嚴把原材料關(guān)，凡進場原材料要有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并抽樣復(fù)檢合格后方準用于工程中。 嚴把作業(yè)關(guān)，選用素質(zhì)高的專業(yè)防水作業(yè)隊施工，并要求現(xiàn)場作業(yè)技工持證上崗。 嚴把重點部位關(guān)，把墻根及穿樓板管道周圍、排污口周圍等部位作為防水施工控制重點。41 涂膜防水層施工前，應(yīng)對水泥砂漿找平層的裂縫進行密封處理。涂膜防水層施工前，應(yīng)對水泥砂漿找平層的裂縫進行密封處理。 聚胺脂防水涂膜涂刷應(yīng)均勻，厚度滿足要求。 防水涂膜翻上墻 300 高，外粘粗砂。對穿墻管道周圍等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，增做防水附加層。 防水工程控制要點為了防止屋面、衛(wèi)生間滲漏，有必要在管理制度、操作程序、技術(shù)復(fù)核等方面，從以下幾個角度加以強調(diào)。 嚴格技術(shù)交底制度將設(shè)計意圖和《建筑工程細部做法標準》傳遞到每一個操作工人，在沒有弄懂之前，不得隨意開工。 嚴格技術(shù)復(fù)核制度對于關(guān)鍵部位，應(yīng)采取技術(shù)復(fù)核制度，未經(jīng)復(fù)核或復(fù)核未通過，均不得進入下道工序；復(fù)核通過的，應(yīng)填寫技術(shù)復(fù)核記錄。 隱蔽工程驗收制度對于各構(gòu)造層材料的材質(zhì)、厚度、施工質(zhì)量等在隱蔽前必須進行嚴格的檢查。 蓄水試驗不論是衛(wèi)生間還是屋面防水，最管用的方法也是最直觀方法就是按照設(shè)計考慮的條件，進行蓄水試驗，并填寫試驗記錄作為分部工程驗收的附件。 加強細部處理對地下室（墻根、穿墻管道等） 、屋面（山墻泛水、落水口、出屋面管道、伸縮縫等） 、衛(wèi)生間（套管、地漏、下水口）等細42 部的各構(gòu)造層嚴格按細部做法要求施工，對不符合要求的，必須進行返工。9 樓地面工程公共樓梯采用毛地面。樓地面施工在內(nèi)抹灰結(jié)束后插入。施工前徹底將基層上的施工垃圾清理干凈，然后澆水濕潤，并滿刷水泥漿，以增強與基層的粘結(jié)力。地面施工基土應(yīng)夯實，邊角采用手工夯實到位，并做回填土密實度試驗。碎石墊層應(yīng)鋪平，混凝土墊層應(yīng)振搗密實，表面應(yīng)鋪平。衛(wèi)生間應(yīng)在穿樓板管道周圍用摻膨脹劑的細石混凝土嵌填密實，并做防水附加層后，開始地面施工。10 門窗工程門窗要有出廠合格證、檢測報告，在運輸安裝過程中防止損壞、變形。塑鋼門窗由專業(yè)廠家生產(chǎn)、安裝，進場后必須做抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能試驗，合格后方可安裝。在安裝時雙向（平行與垂直方向）吊垂直校正門窗框的垂直度，并保證與墻體的可靠連接。同時注意門窗框與墻體之間的縫隙嵌填柔性保溫材料，內(nèi)外接縫用密封材料封嚴。門窗安裝要保證豎向一致，水平方向一致，并包裹塑料薄膜對門窗框料進行保護。11 涂料、油漆工程 室內(nèi)乳膠漆工程要求做兩遍膩子，乳膠漆暫不考慮。涂料工程必須是在門窗和樓地面工程施工完畢，抹灰面基本干燥，基層含水率不大于 8％后進行。乳膠漆施工嚴格按如下程序操作，防止出現(xiàn)顏色不勻、露底、接槎明顯、刷紋明顯等質(zhì)量缺陷，并加強保護，防止污染。43 清理、修補基層將基層表面的浮漿、污物清理干凈，用石膏將基層凹陷部位補平，干燥后用砂紙磨平，并將浮塵掃凈。 刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、白水泥，加少量 107 膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將表面掃凈。第二遍豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃凈。 做角抹灰面滿刮一遍膩子后，即可用色粉彈出陰、陽角線，用白水泥加膠把陰陽角做順直。 外墻涂料本工程外墻主要采用涂料飾面，在外墻抹灰層干燥后進行。涂料最易犯的質(zhì)量通病是顏色不均勻，在施工時，應(yīng)重點防范。抹灰時控制好抹灰面的平整度及觀感效果；施涂前，應(yīng)重點做好基層清理和質(zhì)量缺陷修補工作，將污染物徹底清理干凈，對凹陷、缺楞掉角部位進行修補，對突出部位進行打磨；基層清理、處理完畢后，涂刷配套的外墻防滲液；涂料選用同廠家、同品種、同批號產(chǎn)品。施工中，還應(yīng)注意以下事項：施涂時，每一操作層的同一外墻面應(yīng)一氣呵成，間隔時間不能太長；施工后 4～8h 內(nèi)避免淋雨，預(yù)計有雨時停止施工；風(fēng)力 4 級以上時不宜施工，外界氣溫過低不宜施工；施工器具44 不能沾上水泥、石灰等。 油漆工程各種油漆在大面積施工前，應(yīng)先提供樣品或樣板，選定顏色經(jīng)鑒定合格后再全面施工。油漆時基層應(yīng)干燥、干凈，根據(jù)油漆的性質(zhì)決定溫度、濕度及空氣流通程度。木門做油漆前應(yīng)仔細檢查，開啟扇與框之間預(yù)留適當(dāng)縫隙，以保證各部分油漆做完后對縫嚴密，開啟靈活。油膩子干燥后用砂紙打磨光滑，但不能磨穿油底，不可磨損棱角。油漆的工作稠度應(yīng)加以控制，以涂刷時不流淌、不顯痕為宜，涂刷每遍油漆時，應(yīng)在前一遍油漆干燥后進行，涂刷最后一遍時，不得在油漆中加入催干劑。12 安裝工程安裝工程的施工，總體上分為 3 個階段，隨土建結(jié)構(gòu)施工進行預(yù)埋預(yù)下；隨土建的粗裝飾進行各零配件的粗安裝；隨土建的精裝飾及其以后，進行其零配件的精安裝。 給排水系統(tǒng)安裝 管道施工工藝施工準備→材料驗收→支吊架予制安裝→主干管預(yù)制安裝→支管、衛(wèi)生器具、附件安裝→試壓、沖洗、灌水試驗、通球試驗→刷漆保溫→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收。 準備工作施工前，熟悉各類管線圖紙，圖紙會審紀要和有關(guān)變更、聯(lián)系單。施工班組應(yīng)把變更內(nèi)容標注在圖紙中，防止錯誤施工。對于弄不清楚的問題，要提前與技術(shù)人員聯(lián)系，弄清后再施工。圖紙熟悉完后，與材料部門聯(lián)系，掌握材料的到貨情況。對已到貨的管件、閥門、法蘭、45 管材進行質(zhì)量、型號和幾何尺寸的檢查，不符合設(shè)計要求的材料或偽劣產(chǎn)品絕不能用在工程上，對未到貨的材料，應(yīng)催促材料人員盡快聯(lián)系解決，以防誤工。材料到貨情況和現(xiàn)場滿足施工要求后，施工班組長要組織人員進行開工準備，領(lǐng)料出庫，堆放在施工合適的位置，并準備好必要的施工用具。每一條管線開工前，技術(shù)人員、班組長應(yīng)將圖中管線的位置、走向及支吊架生根處與實際現(xiàn)場核對，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與甲方和設(shè)計院聯(lián)系，爭取盡快解決。核對設(shè)計與設(shè)備連接的法蘭是否滿足實際需要，與設(shè)備、電氣各專業(yè)核對設(shè)計圖紙，如有矛盾之處，通知設(shè)計部門及時做相應(yīng)的變更。 閥門的檢驗各類閥門在打壓前應(yīng)首先進行下列檢查: 應(yīng)檢查填料是否符合要求，其壓蓋螺栓應(yīng)有調(diào)節(jié)裕量。 填料密封處的閥桿有無銹蝕，開閉是否靈活。 檢查閥門的介質(zhì)流向是否正確。 閥門的強度試驗和嚴密性試驗 做好閥門單體試驗的裝置。接好臨時進水、出水及放氣管路。 必須使用經(jīng)過校驗正確的壓力表，其量程為試驗壓力的 倍。 強度試驗壓力為公稱壓力的 倍；嚴密性試驗按工作壓力的 倍進行；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。 對截止閥的嚴密性試驗，水應(yīng)順閥體上箭頭的方向引入；對閘閥、蝶閥的嚴密46 性試驗，應(yīng)將閥門關(guān)閉，對密封面進行檢查。:注意事項閥門檢驗后應(yīng)做好閥門試壓記錄，并對檢驗過的閥門分類放置，做好標記。試壓時應(yīng)注意安全，嚴禁重擊受壓部件，以防傷人。閥門開閉時應(yīng)緩慢進行。 支吊架制作、安裝支吊架的制作與安裝應(yīng)該符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。支吊架的焊接不允許有漏焊、欠焊的現(xiàn)象，如出現(xiàn)焊接變形應(yīng)予以校正。對于甲方代表現(xiàn)場同意更改的支吊架應(yīng)及時寫出聯(lián)系單，并按聯(lián)系單要求的型式制作安裝。支吊架的間距要根據(jù)不同材質(zhì)的的管道，按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5024220xx 所提供的間距標準設(shè)置。 管道焊接焊條使用前，必須經(jīng)烘烤合格，烘烤溫度為 150～200℃，烘烤保溫時間為 1～2 小時。焊接使用時，應(yīng)放入焊條保溫筒中，并隨用隨取。管道壁厚 δ≥3mm 時，必須用砂輪機坡口，坡口型式為 V型，夾角 70177。5176。，對口間隙 1～2mm。管子和管件外壁 10～15mm 范圍內(nèi)的油漆、銹污等異物在對口前應(yīng)清除干凈。焊縫的外觀質(zhì)量：無裂紋、夾渣、氣孔等表面缺陷，咬邊深度≤，且連續(xù)長度不得大于焊縫全長的 20%。管子對接焊縫要求兩條焊縫間距不宜小于管子外徑，當(dāng)DN≥150mm 時，間距不應(yīng)小于 150mm；當(dāng) DN＜150mm 時，間距不應(yīng)小于管子外徑。焊縫不宜設(shè)47 置在套管內(nèi)，支架上等不便于檢查修復(fù)的部位，焊縫距支吊架位置不得小于 50mm。兩個成型管件的