【導(dǎo)讀】螂肂膈蒅螈肁莀螁肆肀蒃薃肀薅蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿螆裊膅莁薈袁膄蒃襖螇膄薆蚇肅膃芅葿羈膂莈蚅袇芁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿蒄螞羄羋薇薄袀芇芆螀螆芆荿薃肄芅蒁螈羀莄薃薁袆莃芃螆螂羀蒞蕿蚈罿薇螅肇羈芇蚇羃羇荿袃衿羆蒂蚆螅羆薄葿肄羅芄蚄羀肄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅螈肁莀螁肆肀蒃薃肀薅蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿螆裊膅莁薈袁膄蒃襖螇膄薆蚇肅膃芅葿羈膂莈蚅袇芁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿蒄螞羄羋薇薄袀芇芆螀螆芆荿薃肄芅蒁螈羀莄薃薁袆莃芃螆螂羀蒞蕿蚈罿薇螅肇羈芇蚇羃羇荿袃衿羆蒂蚆螅羆薄葿肄羅芄蚄羀肄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅螈肁莀螁肆肀蒃薃肀薅蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿螆裊膅莁薈袁膄蒃襖螇膄薆蚇肅膃芅葿羈膂莈蚅袇芁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿蒄螞羄羋薇薄袀芇芆螀螆芆荿薃肄芅蒁螈羀莄薃薁袆莃芃螆螂羀蒞蕿蚈罿薇螅肇羈芇蚇羃羇荿袃衿羆蒂蚆螅羆薄葿肄羅芄蚄羀肄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅螈肁莀螁肆肀蒃薃肀薅蝿袈聿芅薂

　　

【正文】 有中間接頭；電纜和分列導(dǎo) 線的端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)；配線應(yīng)整齊、清晰、美觀；每個(gè)接線端子上的接線宜為一根，最多不超過兩根。 ；非屏蔽電纜，則其備用芯線應(yīng)有一根接地。 八、室內(nèi)電纜敷設(shè)要點(diǎn) 、隧道、豎井、人孔井的防水層。 引出。 ，要立即做好防潮密封。 ，有中間接頭時(shí)應(yīng)將接頭位置錯(cuò)開。 九、母線安裝：工作電流大于 1500A時(shí)，每相母線固定金具或其他支持金具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。 2H313030動(dòng)力設(shè)備安裝工程施工技術(shù) 一、 汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)主要設(shè)備 （ 1）汽輪機(jī)的分類（ 09年） 按工作原理可以劃分為沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)兩種； 按熱力特性可以劃分：凝氣式、背壓式、抽氣式、抽氣背壓式、多壓式汽輪機(jī)； 第 26 頁 （ 2）汽輪機(jī)的組成 汽輪機(jī)本體主要由靜止部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分組成。靜止部分包括汽缸、噴管、隔板、隔板套、汽封、軸承等；轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括動(dòng)葉柵、葉輪、主軸、聯(lián)軸器等（不包括軸承）。 發(fā)電機(jī)是根據(jù)電磁感應(yīng)原理，通過轉(zhuǎn)子磁場和定子繞組的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將機(jī)械 能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋? （ 1）發(fā)電機(jī)類型：按照冷卻介質(zhì)可劃分為空氣冷卻、氫氣冷卻、水冷卻以及油冷卻發(fā)電機(jī)。 （ 2）發(fā)電機(jī)組成：汽輪發(fā)電機(jī)由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成。其中，定子主要由機(jī)座、定子鐵心、 定子繞組、端蓋等部分組成；轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子鍛件、激磁繞組、護(hù)環(huán)、中心環(huán)和風(fēng)扇組成。 二、汽輪機(jī)本體安裝技術(shù)要點(diǎn) ：凝汽器與低壓缸排汽口之間的連接，采用具有伸縮性能的中間連 接段，其目的是使汽輪機(jī)組運(yùn)行時(shí)其排汽部分不受凝汽器負(fù)荷變化的影響。 ：在軸系對(duì)輪中心找正時(shí)， 首先要以低壓轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)；其次對(duì)輪找中心通 常都以全實(shí)缸、凝汽器灌水至模擬運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整；再次各對(duì)輪找中時(shí)的開口和高低差要有預(yù)留值；最后一般在各不同階段要進(jìn)行多次對(duì)輪中心的復(fù)查和找正。 三、發(fā)電機(jī)設(shè)備的安裝技術(shù)要點(diǎn) 發(fā)電機(jī)設(shè)備的安裝程序主要是：定子就位 → 定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗(yàn) → 發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子 → 氫冷器安裝 → 端蓋、軸承、密封瓦調(diào)整安裝 → 勵(lì)磁機(jī)安裝 → 對(duì)輪復(fù)找中心并連接 → 整體氣密試驗(yàn)等。 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝前必須進(jìn)行單獨(dú)氣密性試驗(yàn)，消除泄漏后再經(jīng)漏氣量試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和運(yùn)行漏氣量應(yīng)符合制造廠規(guī)定。 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝工作 ，必須在完成機(jī)務(wù)、電工儀表的各項(xiàng)工作后，會(huì)同有關(guān)人員對(duì)定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行最后的清掃檢查，確信內(nèi)部清潔，無任何雜物并經(jīng)簽證后方可進(jìn)行。 四、鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備 電站鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備一般包括本體設(shè)備、燃燒設(shè)備和輔助設(shè)備。其中鍋爐本體設(shè)備主要由鍋和爐兩大部分組成。其中，鍋由汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器及其連接管路的汽水系統(tǒng)組成；爐由爐膛（鋼架）、燃燒器、煙道、預(yù)熱器等組成。（ 10年） 第 27 頁 （一）汽包的結(jié)構(gòu)及其作用 汽包作用： ① 將鍋爐各部分受熱面，如下降管、水冷壁、省煤 器和過熱器等連接在一起； ② 儲(chǔ)熱能力可以提高鍋爐運(yùn)行的安全性； ③ 在負(fù)荷變化時(shí)，可以減緩汽壓變化的速度； ④ 保證蒸汽品質(zhì)。 （二）水冷壁的結(jié)構(gòu)及其作用 水冷壁是鍋爐主要的輻射蒸發(fā)受熱面，一般分為管式水冷壁和膜式水冷壁兩種。大容量高溫高壓鍋爐一般均采用膜式水冷壁，小容量中、低壓鍋爐多采用光管式水冷壁。 水冷壁的主要作用： ① 吸收爐膛 ： ≤P＜ 。 設(shè)備： ≤P＜ 10MPa。 ： 10MPa≤P＜ 100MPa。 ： P≥100MPa。 注意：臨界點(diǎn)數(shù)值（ 、 100）；臨界點(diǎn)歸屬 ——“等號(hào) ”歸屬于高一等級(jí)的容器。 （二）按設(shè)備作用原理分類： 反應(yīng)設(shè)備、換熱設(shè)備、分離設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備 （三）從安全監(jiān)察的角度，將壓力容器按照其危險(xiǎn)性和危害性進(jìn)行分類 第 28 頁 可分為第一類壓力容器、第二類壓力容器和第三類壓力容器。 ——三類最危險(xiǎn) （四）按介質(zhì)毒性的分級(jí)：分為極度危害（ Ⅰ 級(jí)）；高度危害（ Ⅱ 級(jí)）；中度危害（ Ⅲ 級(jí)）、輕度害（ Ⅳ 級(jí)）。 二、壓力容器安裝許可規(guī)則（重點(diǎn)） 容器，是指《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》適用范圍的壓力容器； 壓力容器安裝是指壓力容器整體就位、整體移位安裝的活動(dòng)。 器，不屬于壓力容 器安裝許可范圍。例如分段分片運(yùn)至施工現(xiàn)場的焊接塔器、球罐等。 ，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)， 辦理報(bào)裝手續(xù)。 ，應(yīng)當(dāng)取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)總局頒發(fā)的 1 級(jí)壓力容器安裝許可證。 （ A3 級(jí)注明僅限 球殼板壓制和僅限封頭制造者除外），可以 從事相應(yīng)制造許可范圍內(nèi)的壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。 例如：取得 A1 級(jí)許可的單位，可制造超高壓容器、高壓容器；取得 A2 級(jí)許可的單位，可制造 第三類低、中壓容器； A3 級(jí)可進(jìn)行球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場組焊或球殼板制造等。 GC1級(jí)壓力管道安裝許可資格的單位，或取得 2級(jí)（含 2級(jí)）以上鍋爐安裝資格的單位 可以從事壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。 由此得出以下結(jié)論： 壓力容器（整體）安裝之前，安裝單位必須： 1）取得 1級(jí)壓力容 器安裝許可證； 2）向壓力容器 使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)，辦理報(bào)裝手續(xù)。 以下 3種單位安裝壓力容器（整體）時(shí)，不需另取壓力容器安裝許可資格：1）該壓力容器的制造 單位； 2） GC1級(jí)壓力管道安裝許可資格的單位； 3） 2級(jí)（含 2級(jí)）以上鍋爐安裝資格的單位。 可以進(jìn)行塔器、球罐等現(xiàn)場組焊的單位有： 1）該壓力容器的制造單位； 2）A3 級(jí)許可的單位 第 29 頁 三、鋼制球形儲(chǔ)罐安裝方法 四、鋼制儲(chǔ)罐安裝方法 一）安裝組焊方法：正裝法、倒裝法、氣頂法和水浮 法。 ： 大型浮頂罐一般采用正裝法施工。 ： 拱頂罐采用該法施工比較多。 （或稱吹氣倒裝法）：充氣頂升安裝是一種省人力、物力的安裝工藝，比常用的正裝或倒裝優(yōu)越，已在我國大型拱頂罐施工中得到了廣泛應(yīng)用。 二）常用鋼制儲(chǔ)罐的焊接方法：手工電弧焊是目前鋼制儲(chǔ)罐焊接方法中應(yīng)用最廣泛的一種。 五、容器的檢驗(yàn)試驗(yàn)要求（重點(diǎn)） （一）壓力容器產(chǎn)品焊接試板要求 ，應(yīng)制做縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制 取試樣，進(jìn)行拉力、冷彎 和必要的沖擊試驗(yàn)。 、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。（ 07年） ，由施焊該球形儲(chǔ)罐的焊工采用相同的條件和焊接工 藝進(jìn)行焊接。 （二）球罐的沉降試驗(yàn)（ 0 10年） 球罐在充水、放水過程中，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的沉降進(jìn)行觀測，作實(shí)測記錄，并應(yīng)符合下列規(guī)定。 、充水到球殼內(nèi)直徑的 1/3時(shí)、充水到球殼內(nèi)直徑的 2/3時(shí)、充滿水時(shí)、 充滿水 24h后、放水后 6個(gè)階段進(jìn)行。 第 30 頁 量。各支柱上應(yīng)按規(guī)定焊接永久性的水平測定板。 。放水后，不均勻沉降量不應(yīng)大于基礎(chǔ)中心圓直徑的1/1000，相鄰支柱基 礎(chǔ)沉降差不應(yīng)大于 2mm。 （三）儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn)：充水試驗(yàn)前，所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工，并檢驗(yàn)合格； 所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。 一般情況下，充水試驗(yàn)采用潔凈水；特殊情況下，如采用其他液體充水試驗(yàn)，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。對(duì)不銹鋼罐，試驗(yàn)用水中氯離子含量不得超過 25mg/L。試驗(yàn)水溫均不低于 5℃ 。充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測，如基 礎(chǔ)發(fā)生設(shè)計(jì)不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。 （四）某壓力容器（如儲(chǔ)油罐）的檢驗(yàn)試驗(yàn)要求有：產(chǎn)品焊接試板的要求、沉降試驗(yàn)要求、充水試驗(yàn)要求、幾何尺寸檢驗(yàn)要求。 六、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)要求