【正文】 必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；操作前須對設(shè)備的潤滑油進(jìn)行檢查，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)，檢查確認(rèn)設(shè)備的各保護(hù)裝臵完好；確認(rèn)機(jī)上無人、工器具或異物，下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)；停機(jī)檢修時，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于“OFF”位臵，取料機(jī)必須將主接觸器、緊急開關(guān)斷電；對設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，并在操作盤上掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌；臨停處理設(shè)備故障時，必須和中控室取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后，方可進(jìn)行設(shè)備故障處理；清理各下料口及皮帶尾部積料時，必須注意安全，不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。生料磨安全操作規(guī)程正確穿戴勞動保護(hù)用品；進(jìn)立磨內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持聯(lián)系，磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；進(jìn)磨要使用低壓照明燈；開（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；進(jìn)磨前切斷立磨主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備、選粉機(jī)電源，并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位臵，確認(rèn)磨輥降到磨盤上，液壓泵已按“急?！?；在大窯運(yùn)行時禁止進(jìn)入立磨內(nèi)檢查；特殊情況下必須進(jìn)磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，同時加大磨尾風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，嚴(yán)格控制窯尾高溫風(fēng)機(jī)出口的抽力，必須確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定操作；磨進(jìn)口熱風(fēng)擋板、出口料氣擋板都要關(guān)閉并斷電；確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下，探明磨機(jī)積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過熱、未排風(fēng)、積灰過多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時必須注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人；更換磨輥襯板及部件，注意碰撞，防止傷人；關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物。預(yù)熱器安全操作規(guī)程巡檢或清理結(jié)皮、堵料時，必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。預(yù)熱器在運(yùn)行中物料、氣流溫度很高，巡檢時要防備熱氣流噴出。預(yù)熱器清料，清結(jié)皮時，必須與中控保持密切聯(lián)系，系統(tǒng)要維持一定的負(fù)壓，由下而上逐級清掃。清掃時，不得兩孔同時進(jìn)行，清掃中人應(yīng)站在清掃孔側(cè)面。清掃預(yù)熱器應(yīng)兩人以上進(jìn)行，一人控制氣源閥門，一人清掃，防止回火及回料傷人，清掃后應(yīng)隨即關(guān)閉好清掃孔。清理堵料時，系統(tǒng)要保持足夠的負(fù)壓，關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“禁止合閘”牌。清料時要防止系統(tǒng)瞬時出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出，在放空氣炮或放“水炮”進(jìn)行清料時，要確認(rèn)工作人員全部撤離到安全地帶，同時預(yù)熱器底附近要禁止人員通行，并做好平臺、四周的電纜及設(shè)備物口防護(hù)工作，防止被物料噴出燒壞。在敲擊下料溜子清堵時，要確認(rèn)錘頭錘把連接牢固，是否染有油污，防止滑落傷人。跳板、支架綁扎要牢固，高空作業(yè)要系好安全帶。進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)部之前，應(yīng)檢查上游系統(tǒng)是否有漏料，上部空間耐火材料、頂部結(jié)皮、撒料板、內(nèi)筒是否有松動垮落的危險，要封死上下進(jìn)出口，以免物料從高處落下或物料落入下級系統(tǒng)，導(dǎo)致事故發(fā)生。進(jìn)入窯尾煙室及下料溜子清結(jié)皮時，必須先探明溫度，將翻板閥吊起。清理4級旋風(fēng)筒下料溜子結(jié)皮時，將上部翻板閥壓死。并確認(rèn)窯尾煙室、分解爐無人后，才可進(jìn)行清料作業(yè)。在預(yù)熱器清堵前應(yīng)通知公司安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)及安全員、調(diào)度到現(xiàn)場，做好安全監(jiān)督?；剞D(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程注意檢查堅固螺栓有無松動，鏈條張緊是否合適，鏈條潤滑是否充足，安全銷是否完好，葉片與腔體內(nèi)壁是否磨擦；當(dāng)回轉(zhuǎn)閥發(fā)生卡塞、堵塞時，切除電源，進(jìn)行處理；回轉(zhuǎn)閥內(nèi)嚴(yán)禁有鐵件進(jìn)入。大型排風(fēng)機(jī)安全安全操作規(guī)程運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和堅固螺栓有無松動，機(jī)內(nèi)有無雜物，風(fēng)機(jī)吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符；風(fēng)機(jī)啟動前，須關(guān)閉其入口擋板，使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動；運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查風(fēng)機(jī)有無異音，上下、水平、軸向三點振動頻率是否正常；主電機(jī)有無異音、異振、過熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)）是否正常，潤滑是否良好；對風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行清灰，清灰時須斷電，并由兩人進(jìn)行工作，并掛警示牌指示。增濕塔安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；運(yùn)轉(zhuǎn)時清洗增濕塔噴嘴，應(yīng)先通知中控，現(xiàn)場操作人員須避開噴槍入口，以防正壓燙傷；停機(jī)檢修時，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，并在斷開處放臵絕緣板，將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于“OFF”位臵；清理增濕塔內(nèi)部堵塞時，必須兩人以上，須配備低壓照明或手電筒在操作盤上掛上“禁止合閘”牌，防止意外事故發(fā)生；檢修結(jié)束后，必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門，下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)；清理增濕塔時必須兩人以上，注意安全防護(hù)，選擇好安全落腳點及人員撤離的線路，方可進(jìn)行清理；運(yùn)轉(zhuǎn)中需臨時停機(jī)處理設(shè)備故障時，先通知中控值班人員，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于“OFF”處，才能處理；在塔上嚴(yán)禁向下扔雜物。窯用油罐安全操作規(guī)程嚴(yán)禁在儲油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動用明火；罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象，油罐地坑內(nèi)如有積油、積水，應(yīng)及時排凈；應(yīng)保持接地線完好無損，消防器材完備；油罐加油時做好跑、冒、滴、漏的處理工作，加完油后，立即蓋好，嚴(yán)禁無故打開；油泵在工作時，巡檢人員注意加強(qiáng)巡檢；正常生產(chǎn)期間，定期檢查區(qū)域內(nèi)安全狀況；油泵房應(yīng)上鎖且鑰匙必須由專人保管；油泵開停嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行；測量油罐油位時，抽取測量用鐵片時應(yīng)緩慢，防止磨擦生熱產(chǎn)生火花。熟料拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程巡檢時注意不能碰到急停拉繩開關(guān)。運(yùn)行過程中，不可將手放在軌道上，不能碰到運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位旁休息。不可站在或坐在輸送機(jī)上面。不可在設(shè)備運(yùn)行時，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)部位衛(wèi)生清理工作。嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度及潤滑狀況。停機(jī)前，設(shè)備必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停車或啟動。砂巖破碎安全操作規(guī)程開機(jī)前檢查DCS系統(tǒng)和全線電氣系統(tǒng)的完好，做好開機(jī)前一切準(zhǔn)備工作，及時與分廠和有關(guān)單位取得聯(lián)系；經(jīng)巡檢工確認(rèn)無誤后，發(fā)出開機(jī)信號，按照正常開機(jī)程序開機(jī)；嚴(yán)禁班中喝酒，班中睡覺，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位；及時與巡檢工和計量員保持聯(lián)系，根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和板喂機(jī)倉內(nèi)物體情況，正確操作設(shè)備；及時檢查各庫位料位情況，及氣動翻板工作位臵，以防堵料；經(jīng)常檢查破碎機(jī)電流及主機(jī)軸承溫度、參數(shù)，并仔細(xì)傾聽有無異常之聲；當(dāng)DCS系統(tǒng)及電氣設(shè)備故障時，應(yīng)通知停電處理，不準(zhǔn)私自帶電處理；下班后，做好下班前準(zhǔn)備工作（關(guān)好門窗，斷開電源等檢查工作），并認(rèn)真填寫交接班記錄；通訊設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)停止喂料，通知有關(guān)人員處理。水泥磨機(jī)崗安全操作規(guī)程正確穿戴勞動保護(hù)用品；對所屬設(shè)備進(jìn)出口及風(fēng)、油、水進(jìn)行確認(rèn)，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)；開機(jī)前必須檢查各人孔門是否關(guān)閉。機(jī)內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門，附屬設(shè)備無故障方可開機(jī)；停機(jī)檢修、檢查時，應(yīng)先和中控室值班人員取得聯(lián)系，必須停送電手續(xù)，將現(xiàn)場開關(guān)打到“檢修”位臵；進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢查時必須兩人以上，并配臵36V以下低壓照明或手電筒，并安排專人監(jiān)護(hù)；進(jìn)磨前切斷主電機(jī)電源，掛上“禁止合閘”警示牌；進(jìn)入磨機(jī)檢修時，要利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平。同時，慢轉(zhuǎn)磨機(jī)前須和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，確認(rèn)安全和磨內(nèi)無人時，方可慢轉(zhuǎn)；進(jìn)入磨內(nèi)前必須檢查爬梯是否安全、牢固。開關(guān)磨門等高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把不能染有油脂，以免錘把脫手或錘子打滑傷人；高空作業(yè)禁止向下拋物，以防傷人；更換襯板時，注意碰撞，防止傷人或損壞設(shè)備；開關(guān)磨門及吊運(yùn)重物前必須對電動葫蘆進(jìn)行檢查，確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤及電動葫蘆完好。1在開磨門時要戴好安全帶。選粉機(jī)安全操作規(guī)程正確穿戴勞保用品；稀油站正常，油位、油質(zhì)、油壓正常，確認(rèn)各保護(hù)裝臵完好；確認(rèn)選粉機(jī)內(nèi)無人、無工器具或雜物，下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)；停機(jī)檢修要與中控聯(lián)系，準(zhǔn)備好低壓照明燈及手電，掛牌示警；檢修完畢應(yīng)將雜物清理干凈，確認(rèn)無人、無遺留物，方可關(guān)閉人孔門； 庫頂設(shè)備安全操作規(guī)程上崗前正確穿戴勞動保護(hù)用品，禁止酒后上崗作業(yè)；準(zhǔn)備好常用工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子）；全面仔細(xì)檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理；更換收塵袋、上頂部清灰和檢查時，2米以上作業(yè)必須系安全帶；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，要將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于“OFF”位臵，并掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌，回復(fù)開機(jī)前要認(rèn)真檢查；進(jìn)入收塵器內(nèi)部換袋時，禁止啟動絞刀清灰，處理分格輪時禁止用手扒或鐵器插入；上下樓梯要踩穩(wěn)，冬天要及時清除積雪；每月檢查一次欄桿是否完好，有問題及時處理；庫頂清灰，嚴(yán)禁將粉塵、物料掃到庫外，防止高空落下傷人；包裝機(jī)安全操作規(guī)程上崗前應(yīng)正確穿戴好勞保用品；開機(jī)前應(yīng)檢查包裝灌裝機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，觀察活動零部件的活動情況，檢查各機(jī)構(gòu)之間的動作配合是否協(xié)調(diào)；開機(jī)前要先了解中間倉料量，待進(jìn)料至規(guī)定的料位高度時方可開機(jī)；開機(jī)前檢查氣路管道無漏氣、漏料現(xiàn)象，觀察氣路中的壓力表，待氣壓到達(dá)設(shè)定壓力才可開機(jī)；開機(jī)前要先觀察周圍的環(huán)境，排除一切障礙物；包裝機(jī)剛開動時應(yīng)空轉(zhuǎn)數(shù)周，觀察一下運(yùn)轉(zhuǎn)情況，然后再開始裝包；插袋時精神要集中，迅速準(zhǔn)確地向轉(zhuǎn)過來的出料嘴插上紙袋，不要漏插；為保證出廠的袋裝水泥重量合乎規(guī)定，應(yīng)按規(guī)定的時間對水泥包進(jìn)行抽檢及校秤檢驗工作； 石膏板喂機(jī)安全操作規(guī)程１、進(jìn)入工作崗位，必須正確穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁喝酒后上崗作業(yè)；２、開機(jī)前要對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可開機(jī)； ３、設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常、異物時、要立刻停機(jī)進(jìn)行處理； ４、定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保潤滑良好； ５、設(shè)備運(yùn)行中禁止檢修、清掃和接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件； ６、下班前，對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無隱患方可離開。物理（小磨）試驗作業(yè)安全規(guī)程在操作攪拌機(jī)前應(yīng)檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，遇機(jī)器出現(xiàn)故障時，應(yīng)先切斷電源，向主管人員匯報，嚴(yán)禁私自拆修；攪拌結(jié)束，在清理攪拌機(jī)葉片和攪拌鍋時要關(guān)閉電源；脫模時要仔細(xì)認(rèn)真，防止試模掉地傷人；在放取養(yǎng)護(hù)箱中試模時，應(yīng)輕拿、輕放、抓牢，防止試模掉下傷人；在拆卸養(yǎng)護(hù)后的試體試模時，先松開緊固螺絲，將試體連同隔板、端板扒離模底到工作臺，用小木錘輕輕側(cè)擊兩塊端板頭，脫下端板，然后側(cè)擊端板端處，脫下隔板。注意脫模須細(xì)心輕擊，防止試體損傷，不得用鐵制榔頭敲擊試模，不能錘擊試體；在使用抗壓試驗機(jī)前，打開微機(jī)，檢查微機(jī)、試驗機(jī)設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，并打開油泵使其工作，使各部件進(jìn)入工作狀態(tài)。正確維護(hù)保養(yǎng)抗壓機(jī)、抗壓夾具，在操作中要注意碎塊傷人，同時在電器檢查檢修時，要按規(guī)定檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即報告有關(guān)人員，不得私自拆修；在使用抗折機(jī)前，要調(diào)整抗折機(jī)零點，檢查抗折夾具的三根圓柱是否能自由轉(zhuǎn)動，注意抗折機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁私自拆修，防止損壞刀口。小磨試驗時要上緊磨門端蓋，防止脫落傷人或造成設(shè)備損壞。入磨物料必須小于7mm以下，緊固螺栓或加入物料動作時，要先拉下閘刀，每要檢查調(diào)整鋼球并做好記錄，要定期更換減速機(jī)油，每月檢查接地是否正常。X熒光儀和分解率作業(yè)安全規(guī)程嚴(yán)格按熒光儀試驗操作規(guī)程操作，禁止在熒光儀配臵的微機(jī)上做與工作無關(guān)的操作，嚴(yán)禁將U盤、移動硬盤等私自接入電腦USB接口，防止電腦中毒造成程序混亂或設(shè)備損壞；操作時要注意防輻射，發(fā)現(xiàn)故障立即報告，嚴(yán)禁私自處理；熒光儀內(nèi)數(shù)據(jù)嚴(yán)禁私自刪除，嚴(yán)禁對軟件系統(tǒng)除日常檢測以外的功能進(jìn)行操作，以免造成數(shù)據(jù)丟失或數(shù)據(jù)混亂；使用振動磨制備樣品時，必須按照設(shè)備操作規(guī)程，將振動磨上蓋蓋嚴(yán)，運(yùn)行過程中崗位人員嚴(yán)禁站在上蓋開口正前方，出現(xiàn)異響后需立即關(guān)閉電源，報告相關(guān)人員處理；搬動磨盤時需戴好帆布手套，防止磨盤滑落砸傷操作人員；制樣時需將通風(fēng)櫥開啟，并戴好防塵口罩；使用熒光儀時不得將壓碎試樣放入熒光儀內(nèi)檢測，防止造成熒光儀故障。取分解率樣品時，首先要聯(lián)系中控操作員防止負(fù)壓變化，現(xiàn)場要先關(guān)閉空氣炮，掛上安全警示牌子，以防止他人誤操作。打開取樣孔端蓋時，必須做好自我保護(hù)，站在側(cè)面，防止被噴出的高溫物料燙傷，盛放熱生料的容器必須蓋嚴(yán)，崗位人員需戴好絕熱手套防止?fàn)C傷； 熒光儀操作維修安全規(guī)程停機(jī)狀態(tài)下方能進(jìn)行檢修；檢查或檢修時無關(guān)人員不可隨意進(jìn)入現(xiàn)場；任何情況下身體任何部位不可處于射線正前方較近位臵，需要在射線正前方作業(yè)時，必須關(guān)閉射線；凡在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查工作時，必須佩帶鉛眼鏡及鉛圍腰；在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行檢查時，因有高壓及放射線，必須除檢修人員外至少有一人監(jiān)護(hù)；在檢修或故障處理之后，必須對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面了解確認(rèn)沒有問題后，交付使用，并向使用人員做詳細(xì)交底；拆裝設(shè)備部件，必須先切斷電源，并經(jīng)確認(rèn)無電后再進(jìn)行工作，拆開的線頭應(yīng)加編號，并包好絕緣；出現(xiàn)熔斷保險時，必須查明情況找出故障原因，排除故障后，才能更換保險，重新投入使用；凡拆裝的各種部件，要輕拿輕放，以免受顛簸、震動而影響精度或損壞；當(dāng)拆卸X光管時，應(yīng)切斷高壓5分鐘后再關(guān)閉熱交換器，以使高壓充分泄放，光管充分冷卻后，方能進(jìn)行操作，以免發(fā)生意外事故；1新裝上的X光管，應(yīng)嚴(yán)格按照光化程序操作，方能投入使用；1操作過程中必須嚴(yán)格按規(guī)定做好防護(hù)，防止輻射情況發(fā)生，設(shè)備出現(xiàn)故障要立即報告，嚴(yán)禁擅自處理；1操作使用人員要嚴(yán)格執(zhí)行開關(guān)機(jī)程序，嚴(yán)禁在kv、mA處于工作狀態(tài)時切斷電源。