t梁通病防治-資料下載頁(yè)
2025-09-25 09:55本頁(yè)面
【正文】 ，圍繞氣泡問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)T梁混凝土表面氣泡情況進(jìn)行了認(rèn)真的分析，認(rèn)為形成混凝土表面氣泡主要有三種形式：一是氣泡，混凝土在澆筑入模時(shí)混凝土與鋼模板之間、澆筑的混凝土之間覆蓋形成了包含氣體的空隙還有就是混凝土配合比設(shè)計(jì)需要添加部分減水劑，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生氣體其表現(xiàn)為內(nèi)大外小。二是水泡，既混凝土中含有多余的自由水振動(dòng)時(shí)無(wú)法排除其表現(xiàn)為外大內(nèi)小。三就是真空裸裹，材料本身級(jí)配不合理，粗骨料偏多，細(xì)骨料較少，碎石材料中針片狀顆料含量過(guò)多，以及在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際使用砂率比試驗(yàn)室提供的砂率要小，此時(shí)細(xì)粒料不足以填充粗集料之間的空隙，導(dǎo)致集料不密實(shí)，形成產(chǎn)生氣泡的自由空隙其表現(xiàn)為石子外露。在混凝土施工過(guò)程中，雖然通過(guò)震動(dòng)排除了大多數(shù)的氣體，但是由于混凝土和易性鋼模板脫模劑、振搗等諸多原因的影響致使還有部分氣體不能及時(shí)地排除出混凝土內(nèi)部，從而最終在混凝土內(nèi)部和混凝土與鋼模板之間的結(jié)合面上（ 即混凝土表面） 形成空隙、氣泡。三、影響混凝土表面氣泡排出的各種因素這里主要指減水劑 。T型梁所用高標(biāo)號(hào)混凝土必須在混凝土內(nèi)添加一定量的高效減水劑，而減水劑都有一定的含氣量。由于減水劑內(nèi)的氣體與混凝土比較均勻地混合，其排出地難度較大在一定程度上，減水劑含氣量的大小決定了混凝土最終外觀氣泡的多少。 因此在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)要選擇熟悉的合格的質(zhì)量穩(wěn)定的大廠生產(chǎn)的減水劑最為重要，同時(shí)還要對(duì)其含氣量進(jìn)行檢測(cè)試配，以同時(shí)滿(mǎn)足強(qiáng)度與外觀質(zhì)量的要求。由于受T型梁鋼筋間距的制約，混凝土的粗骨料的粒徑及含量也會(huì)影響氣泡的排出，如果粒徑大于鋼筋間距，那么粗骨料將會(huì)在縱向鋼筋上停留，從而阻止了氣體的暢通排出，形成阻塞性氣泡，因而其分布將呈現(xiàn)比較有規(guī)律性的線型。因此，混凝土用粗骨料既要滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度要求，又要滿(mǎn)足所選粒徑符合最小凈距要求，選擇合理的級(jí)配比例，這樣才有利于混凝土氣泡的排出。同時(shí)還要控制粗骨料的針片狀含量，也可減少氣泡的產(chǎn)生。對(duì)于預(yù)制梁來(lái)說(shuō)，混凝土的流動(dòng)性和粘聚性是混凝土能否更好的排除內(nèi)部氣泡的決定因素 T型梁下翼緣箍筋比較密集，同時(shí)預(yù)留孔道占據(jù)一定的位置，鋼筋與鋼模板預(yù)留孔道與鋼筋之間空隙又比較小，為了保證混凝土的密實(shí)性，要求混凝土必須具有良好的流動(dòng)性和粘聚性，才能充分的填充所有空隙，在振搗過(guò)程中才會(huì)不產(chǎn)生離析，而達(dá)到密實(shí)。四、解決辦法及處理措施經(jīng)過(guò)多次調(diào)整混凝土的配合比，在確?；炷翉?qiáng)度的前提下，對(duì)根據(jù)砂石料的變化對(duì)C50預(yù)制T梁混凝土配比做出不同的調(diào)整：在機(jī)制砂比較細(xì)的情況下，適當(dāng)增加外加劑摻量，適當(dāng)降低混凝土砂率；在機(jī)制砂較粗的情況下適當(dāng)提高砂率或增加水泥用量，根據(jù)情況適當(dāng)減少用水量或減水劑摻量，調(diào)整碎石級(jí)配，減少5～10mm檔碎石用量，碎石比例根據(jù)級(jí)配變化進(jìn)行調(diào)整保證入?；炷了涠戎猎O(shè)計(jì)塌落度140～180mm。針對(duì)馬蹄倒角部位氣泡較多的現(xiàn)象，對(duì)附著式振動(dòng)器的位置進(jìn)行調(diào)整。附著式振動(dòng)器應(yīng)分三層布置，馬蹄部分、腹板中各布置附著式振動(dòng)器固定鋼板1排， m，高低錯(cuò)落布置，配合施工時(shí)砼分層厚度強(qiáng)化對(duì)馬蹄倒角部分的振搗，便于該部分氣泡的排除。此外，對(duì)面板的清理打磨不夠容易使氣泡在鋼板凹陷處聚集，使砼表面產(chǎn)生密布的氣眼；使用的脫模劑不合適或面板未清理干凈都容易使氣泡聚集形成更大的氣泡。在施工中，我們剛開(kāi)始采用了斜向分段的施工方法進(jìn)行了澆筑。這種施工方式具有時(shí)間短、施工進(jìn)度快等優(yōu)點(diǎn)。但是，在混凝土實(shí)際施工中，每處布料的厚度無(wú)法保證不超過(guò)30 ～50 cm，兩層混凝土之間澆筑的間隔時(shí)間短，在前一層混凝土還未排除完氣泡時(shí)第二層混凝土又再次覆蓋，這樣混凝土內(nèi)的部分氣泡始終在混凝土內(nèi)不能排出?，F(xiàn)階段我們采用的施工方法是，砼布料采用“縱向分段、豎向斜分層”的澆筑方法，縱向按照橫隔板位置分段進(jìn)行施工，豎向嚴(yán)格按照30～50 cm分層布料振搗。布料時(shí)先由一端的梁肋馬蹄開(kāi)始進(jìn)行馬蹄鋪底澆筑，到相鄰橫隔板位置后再由先澆筑的一端開(kāi)始進(jìn)行梁肋的斜分層澆筑，澆筑完成三段梁肋后進(jìn)行該部分頂板、翼緣板的布料澆筑。馬蹄、梁肋、翼緣板的澆筑呈階梯狀推進(jìn)，在將近另一端時(shí)，為避免梁端砼產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)改從另一端向相反方向投料進(jìn)行合龍。采用該方法澆注時(shí)，一氣呵成連續(xù)澆注砼外觀則會(huì)較為美觀，既可避免產(chǎn)生施工縫，又可以避免砼在振搗過(guò)程中因流動(dòng)過(guò)大而造成離析。砼放料過(guò)程中，打開(kāi)對(duì)應(yīng)的附著式振動(dòng)器進(jìn)行輔助振搗、布料，使砼流動(dòng)均勻，振搗平整。以振搗至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡為準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)防止發(fā)生因振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)砼過(guò)振的現(xiàn)象，內(nèi)容總結(jié)（1）一、施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題
梁腹側(cè)表面、T梁端頭錨固截面有蜂窩、麻面現(xiàn)象，馬蹄上口斜面氣泡較大（2）[修補(bǔ)方法]
小蜂窩可按麻面方法修補(bǔ)，大蜂窩采用如下方法修補(bǔ)（3）[修補(bǔ)方法]
砂紙或砂輪砂掉即可，或不做處理亦可（4）“切角”
切角指T梁張拉起拱后，梁端頭馬蹄底邊砼發(fā)生斜截面破壞后掉角（5）[修補(bǔ)方法]
打掉碎裂砼切角，立封端模板和封端砼一起澆筑
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