【導(dǎo)讀】實(shí)現(xiàn)攪拌物料的功能。該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、低成本適合一般用戶的需求。本文主要是關(guān)于小型強(qiáng)制式立軸攪拌機(jī)介紹與設(shè)計(jì)。員身心健康，降低工人的施工強(qiáng)度，提高工作效率，減少施工中對(duì)環(huán)境的破壞。提高，機(jī)械設(shè)備在建設(shè)施工中的地位也日益顯著。加強(qiáng)施工隊(duì)伍的裝備，是改善施工條。件，提高施工速度、工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的保障。拌物料的不同，對(duì)攪拌機(jī)的要求也不盡相同，參照已有攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和工作原理，計(jì)了該混凝土攪拌機(jī)。機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部。分，由槽鋼和鋼管焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成，攪拌鏟片。固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸主成一體，攪拌鏟與攪拌筒底間隙可微量調(diào)整。統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速器、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)所組成。傳動(dòng)系統(tǒng)是由V帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)來傳遞運(yùn)動(dòng)的。電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速通過V帶傳動(dòng)傳遞到。有的資料和以往攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)，找出各自的優(yōu)缺點(diǎn)。出軸頭直徑和攪拌軸系支撐方式與直徑設(shè)計(jì)合適的鏈傳動(dòng)型式。

　　

【正文】 受最大彎矩和扭矩的截面的強(qiáng)度。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》書式 (515)? 及上表中的數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)變力，取 ?? ，軸的計(jì)算應(yīng)力 22()caMTW ?? ?? 223()??? 2238 1 5 4 ( 0 .6 1 1 2 6 .9 9 )0 .1 6 0??? ?= 之前已選定軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理，由《機(jī)械設(shè)計(jì)》書表 151? 查得 1[ ] 60MPa?? ? 。因此 1[]ca???? ，所以此軸是安全的。 圖 4計(jì)算簡(jiǎn)圖 軸承組合的設(shè)計(jì) 軸承組合的設(shè)計(jì)應(yīng)從結(jié)構(gòu)上保證軸系的固定、游動(dòng)和游隙的調(diào)整。常用的結(jié)構(gòu)有兩端固定和一端固定、一端游隙兩種。 （ 1） 因?yàn)楸敬螖嚢铏C(jī)設(shè)計(jì)的是懸臂軸，采用兩端固定的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)在軸承支點(diǎn) 跨距小于 300mm 時(shí)，常用兩端固定的軸系結(jié)構(gòu)，用端蓋頂住兩軸承外圈的外側(cè)，內(nèi)側(cè)采用軸肩定位，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但應(yīng)留有適量的軸向間隙，避免工作中因軸系熱伸長(zhǎng)而引起的熱應(yīng)力，并保證軸承靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。 為便于加工和裝配，取用的軸承外徑相同，并采用套杯結(jié)構(gòu)。 （ 2） 潤(rùn)滑和密封 軸承的潤(rùn)滑：潤(rùn)滑分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。由于攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速較低，可采用脂潤(rùn)滑。脂潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于密封。 軸承的密封：軸伸端密封方式有接觸式和非接觸式兩種。橡膠油封是接觸式中性能較好的一種，可用于油潤(rùn)滑或脂潤(rùn)滑的軸承中，此處密封 采用 J 形橡膠油封裝置 [12]。 4 使用說明書（ SM） 型號(hào)及名稱 根據(jù) GB/T91422020 混凝土攪拌機(jī)標(biāo)準(zhǔn)本，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品型號(hào)為 JZZ250 型。 J ZZ— 250L 公稱容量， 250L 特性代號(hào)：自流式出料，“自” Z 型代號(hào)：錐形出料式，“錐” Z 組代號(hào)：攪拌機(jī)，“攪” J 名稱：混凝土攪拌機(jī)。 主要結(jié)構(gòu)及工作原理 結(jié)構(gòu)組成 圖 5總體結(jié)構(gòu)示意圖 主要技術(shù)參數(shù) 表 6技術(shù)參數(shù)表 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) .進(jìn)料容量 80L 最大出料容量 50L .攪拌筒內(nèi)徑 800mm 攪拌葉片轉(zhuǎn)速 30r/min 葉片距筒底的間隙 小于 5mm 拌料粒徑 5~30mm 電動(dòng)機(jī)功率 4kw 使用、維護(hù)與保養(yǎng) 首先讓攪拌機(jī)做空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向是否與所述方向一致。停車后檢查葉片與筒底間隙是否正確，調(diào)整好后將攪拌葉螺母擰緊按比例將準(zhǔn)備好的物料投入筒內(nèi)，開機(jī)攪拌 ，接著把適量的水徐徐倒入筒內(nèi)，等到物料攪拌均勻后，停機(jī)旋轉(zhuǎn)出料口把手，打開出料口，將攪拌好的物料取出待用。 （ 1）根據(jù)使用情況對(duì)軸承部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑，采用潤(rùn)滑脂。 （ 2）經(jīng)常檢查機(jī)器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)及時(shí)檢查密封裝置。 （ 3）要經(jīng)常檢查機(jī)器緊固情況，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。 （ 4）攪拌機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后，攪拌鏟片與攪拌筒要磨損，要注意檢查及調(diào)整鏟片與筒底的間隙。 （ 5）再攪拌過程中，切勿將手和棒狀物從裝料口插入料筒內(nèi)以免發(fā)生危險(xiǎn)。 安全操作規(guī)程 混凝土攪拌機(jī)是解決混凝土攪拌問題的，主要是為了降低勞動(dòng)者的 勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，節(jié)省工作時(shí)間，但同時(shí)更應(yīng)該注意安全問題，注意混凝土攪拌機(jī)的正確使用避免造成不必要的人員傷害和機(jī)械事故的發(fā)生。 （ 1） 起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 （ 2） 減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。 （ 3） 清理料筒內(nèi)雜料。 （ 4） 啟動(dòng)攪拌機(jī)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。 （ 5） 攪拌機(jī)開啟后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根 線互換位置，再重新啟動(dòng)。 （ 6） 將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。 （ 7） 按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 8） 清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。 5 技術(shù)條件（ JT） 檢驗(yàn)規(guī)則 檢驗(yàn)的劃分 檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn) （ 1） 所有產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn) （ 2） 出廠檢驗(yàn)包括下列內(nèi)容： a)攪拌機(jī)應(yīng)有準(zhǔn)確可靠的計(jì)量供水系統(tǒng)。供水系統(tǒng)的每次供水量變動(dòng)誤差應(yīng)小于標(biāo)定值的 3%。供水系統(tǒng)的上水時(shí)間與放水時(shí)間之和不得大于循環(huán)時(shí)間。 b)攪拌機(jī)上料機(jī)構(gòu)應(yīng)安全可靠，料斗在超載 10%的情況下能在任意位置安全制 動(dòng)。制動(dòng)后料斗下滑速度不得超過 10mm/s。 對(duì)于集中驅(qū)動(dòng)的上料機(jī)構(gòu)，上止點(diǎn)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)停止提升安全裝置；對(duì)于分別驅(qū)動(dòng)的上料機(jī)構(gòu)，上、下止點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置自動(dòng)停止安全裝置；料斗能平穩(wěn)運(yùn)行。 攪拌桶機(jī)動(dòng)翻轉(zhuǎn)卸料機(jī)構(gòu)在傾翻及復(fù)位時(shí)應(yīng)動(dòng)作靈活，在上下限位置應(yīng)能可靠定位； 操作手柄安裝位置應(yīng)便于操作，手柄操作力不大于 200N；供水系統(tǒng)除水泵盤根密封部件外，其余管路、接頭、閥門等均不應(yīng)漏水。吸水閥應(yīng)有良好的密封性，在水泵停機(jī) 30min后不加灌引水仍能繼續(xù)工作。 c)錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)和錐形傾翻出料攪拌機(jī)的進(jìn)料口對(duì)攪拌筒旋轉(zhuǎn)軸線 的徑向圓跳動(dòng)量及進(jìn)料口端面對(duì)攪拌筒旋轉(zhuǎn)軸線的某一垂直面圓跳動(dòng)量，均不得超過進(jìn)料口直徑的1%；強(qiáng)制式攪拌機(jī)葉片在旋轉(zhuǎn)過程中與攪拌筒底襯板、側(cè)襯板（指襯板內(nèi)壁）之間的間隙不應(yīng)大于 5mm；攪拌機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有異常聲音；減速機(jī)不得漏油；減速機(jī)在額定載荷工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)，齒輪減速機(jī)潤(rùn)滑油的溫升不得超過 40K；渦輪減速機(jī)潤(rùn)滑油溫升不得超過 60K， 最高油溫不得超過 85 攝氏度；采用多根皮帶的傳動(dòng)系統(tǒng)，皮帶長(zhǎng)度要保持一致，受力均勻，并能方便的進(jìn)行松緊調(diào)節(jié)；采用鏈傳動(dòng)的傳動(dòng) i，鏈條與鏈輪不得有咬切現(xiàn)象；鏈條張緊 裝置應(yīng)調(diào)整方便，連接固定牢靠，并有良好的潤(rùn)滑；開始齒輪副沿齒高的接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于 30%，沿齒寬的接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于 40%； 攪拌機(jī)所使用的液壓元件、油箱及管路等應(yīng)清洗干凈，液壓系統(tǒng)不得漏油；攪拌機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)能方便的加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。強(qiáng)制式臥軸攪拌機(jī)攪拌軸軸端密封部位供油系統(tǒng)應(yīng)暢通；油漆應(yīng)均勻、平整，顏色一致，有光澤；油漆表面應(yīng)干透、不粘手，附著力強(qiáng)，富于彈性；不得有皺皮、脫皮、漏漆、流痕、氣泡等現(xiàn)象；焊縫應(yīng)美觀、平整，不得有漏焊、裂紋、弧坑、夾渣、燒穿、咬肉等現(xiàn)象和缺陷；同一條焊 縫的寬度應(yīng)一致，最大寬度和最小寬度之差不得超過 4mm；飛渣、焊渣等應(yīng)清除干凈。零件外露加工表面應(yīng) 進(jìn)行防銹處理；鑄件表面應(yīng)光潔平整，不得有砂眼、氣孔，澆冒口突起、飛邊毛刺等應(yīng)鏟除磨平；氣割邊緣應(yīng)圓滑平順；鍛件非加工表面的飛邊毛刺應(yīng)清楚干凈。罩殼不得有直徑超過 15mm 的錘痕；罩殼邊緣不得有明顯皺折；罩殼安裝應(yīng)位置正確、牢固可靠。產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)平整，字跡清楚，不得有刻痕、脫漆、錘印，安裝應(yīng)牢固、端正。攪拌機(jī)的電氣控制箱內(nèi)各器件應(yīng)排列整齊，連接牢固，走線分明，絕緣可靠。電氣箱應(yīng)具有防水、防震、防塵措施。電氣箱應(yīng)有良好的 接地。 （ 3） 出廠檢驗(yàn)的內(nèi)容全部合格時(shí)，判定該產(chǎn)品為合格；否則為不合格。 型式檢驗(yàn) （ 1） 產(chǎn)品有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)； a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； b） 產(chǎn)品停產(chǎn) 3 年及 3 年以上者； c） 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或材料有重大改變，可能影響性能時(shí)； d） 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。 （ 2） 型式檢驗(yàn)的內(nèi)容包括以上全部要求。 （ 3） 供性能試驗(yàn)或可靠性試驗(yàn)的樣機(jī)，應(yīng)從近一年內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，樣本為一臺(tái)。并做好記錄和封存。 （ 4） 提供的檢查批量應(yīng)滿足下列要求：公稱容量在 350L 以下（包括 350L）者不少于十臺(tái)，公稱容量在 500~750L（包括 750L）者，不少于 5 臺(tái)；公稱容量 在 1000L 以上（包括 1000L）者，不少于 2 臺(tái)；對(duì)突擊抽檢，在用戶中抽取及新產(chǎn)品鑒定的試驗(yàn)樣機(jī)，其檢查批批量不受上述限制。新產(chǎn)品鑒定的試驗(yàn)樣機(jī)允許送樣。 （ 5） 型式檢驗(yàn)的合格與否按下列原則判定： （ 6） 第五章規(guī)定的各項(xiàng)要求全部合格時(shí)，該產(chǎn)品或該種產(chǎn)品可判為合格。 （ 7） 被抽檢樣機(jī)的型式檢驗(yàn)結(jié)果，若附錄 E 中表 E14 中的 8 項(xiàng)，表 E15 中上料機(jī)構(gòu)的第 1 項(xiàng)，以及可靠性 3 項(xiàng)指標(biāo)均合格，而其他項(xiàng)目有 3 項(xiàng)以下（含 3 項(xiàng)）不合格時(shí)，允許在被抽樣的產(chǎn)品中在抽取兩臺(tái)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢項(xiàng)目為原不合格項(xiàng)。這些項(xiàng)目全部合格時(shí)，則判定該產(chǎn)品為合格。仍有不合格項(xiàng)目時(shí)，則判為不合格。 6 結(jié)論 （ 1） 攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)方案分析與總體設(shè)計(jì) 本攪拌機(jī)的 結(jié)構(gòu) 是 由機(jī)架、攪拌裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)所主成。 機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分，由槽鋼 和鋼管 焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸主成一體，攪拌鏟與攪拌筒 底 間隙可微量調(diào)整。傳動(dòng)系統(tǒng)由 電動(dòng)機(jī)、減速器、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)所 組成。 (2)攪拌裝置的設(shè)計(jì) 攪拌裝置是安裝在軸套上的鏟片式葉 片，葉片隨軸的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)筒內(nèi)物料進(jìn)行攪拌，是物料混合均勻，攪拌臂向上伸出，可起到攪拌上方物料的作用。 （ 3） 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 傳動(dòng)系統(tǒng)是由 V帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)來傳遞運(yùn)動(dòng)的。電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速通過 V帶傳動(dòng)傳遞到減速器，減速器又通過鏈傳動(dòng)將轉(zhuǎn)速傳遞給攪拌機(jī)的主軸，主軸帶動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，來完成攪拌的工作。 注：設(shè)計(jì)二維圖見附圖 參考文獻(xiàn) [1] 陳宜通 .混凝土機(jī)械 [M].北京；中國建筑材料工業(yè)出版社， . 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[17]臧宏琦，王永平 .機(jī)械制圖 [M]. 西安；西北大學(xué)工業(yè)出版社， 2020. 致謝 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)首先要感謝的，感謝老師在設(shè)計(jì)的過程中給我的指導(dǎo)和督促，輔導(dǎo)給我指出了正確的設(shè)計(jì)方向，為我解答了一系列的疑難問題，知道我的思想，引導(dǎo)我的設(shè)計(jì)思路，在歷經(jīng)三個(gè)多月的設(shè)計(jì)過程中，一直熱心輔導(dǎo)，避免在設(shè)計(jì)過程沖走彎路。還要感謝同學(xué)們?cè)?設(shè)計(jì)過程中的互相幫忙，在此，我忠心的向他們表示誠摯的感謝和敬意！ 還要感謝我的父母對(duì)我無微不至的照顧與關(guān)懷，感謝他們對(duì)我的包容與理解。 畢業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)表 指導(dǎo)教師評(píng)語 建議成績(jī) 指導(dǎo)教師簽名 年 月 日 評(píng)閱人評(píng)語 建議成績(jī) 評(píng)閱人簽名 年 月 日 答辯與評(píng)分 綜合成績(jī) 答辯小組負(fù)責(zé) 人簽名 年 月 日 院學(xué)術(shù)委員會(huì)意見 主任（院長(zhǎng)）簽字