【導讀】通過查閱了相關文獻資料，對接觸片零件進行工藝性分析，選。算，如：選擇基本工序，確定其順序、工序數目及工序組合形式。準零件的使用特點。闡述了工位級進模的設計要點,使產品質量達到設計。然后以此為基礎，設計出沖壓模具主要零件的結構。介紹了零件的排樣圖、定位設計、沖裁力的計算和壓力中心的計算。并指出了模架裝配時的注意事項。產打下了一個良好的基礎。同時凸、凹模結構對產品生產質量影響也很大，是設計中的重要環(huán)節(jié)。本文分析了電位器接線片的成型工藝特點，其中包。定了級進模的排樣方案和模具的總體結構。該級進模有沖裁、翻邊、落料。了典型的加工工藝。失穩(wěn)彎曲應力校核.....

　　

【正文】 支撐零件的設計 凸模固定板 選用的固定板中，所有型孔的坐標點及加工基準必須與凹模板卸料板已知。與凸模保護裝置配合孔采用 76Hm ，取凹模板厚度 60%為厚度尺寸。查有關手冊的凸模固 定板的厚度為 20 mm。 卸料裝置 卸料裝置應注意潤滑，彈壓卸料板與凸模保護裝置應有良好的潤滑，以保證模具的使用壽命。 同時注意，多工位級進模的卸料裝置一般應定期清洗、維護、保養(yǎng)。 卸料板采用卸料螺釘吊裝在上摸。卸料螺釘應對稱分布，工作長度要嚴格一致。本設計中所用的卸料螺釘在卸料板中的安裝形式如圖 84所示。 33 圖 84 卸料螺釘的安裝形式 卸料裝置是多工位級進模結構中的重要部件。它的作用除沖壓開始前壓緊帶料，防止各凸模沖壓時由于次序的不同或受力不均而引起帶料竄動，并保證沖壓結束后及時平 穩(wěn)的卸料 外，更重要的是卸料板將對各工位上的凸模 在受側向作用力時，起到精確導向和有效的保護作用。卸料裝置主要由卸料板、彈簧、卸料螺釘和輔助導向零件組成。 34 第 9 章 模具的整體設計 模具的整體設計 沖模的閉合高度 H應介于壓力機的最大裝模高度 Hmax和最小裝模高度Hmin之間，其關系為： Hmax5mm? H? Hmin+10mm。 通過前面章節(jié)的計算，確定電位器接線片級進模各模板的高度尺寸如下： 上模座 1H =35 mm；下模座 2H =35 mm；固定板墊板 3H =10 mm；凸模固定板 4H =20 mm； 卸料板墊板 5H =10 mm；卸料板 6H =12 mm；凹模板 7H =20 mm；凹模板墊板 8H =10 mm 將以上數據相加然后考慮到卸料板墊板和凸模固定板之間的間隙確定模具的閉合高 度為 200 mm。 綜合以上數據以及確定的工藝方案，便可以對級進模進行總體的設計并畫出草圖。本次設計的級進?？傮w結構如圖 91 所示 。 35 裝配圖主視圖 裝配圖左視圖 36 裝配圖俯視圖 圖 101 電位器接線片級進?？傃b圖 模具工作原理 模具從左向右送料，在模具的一次行程中，同一模具的不同工位完成各自的工作。第一工位沖孔凸模完成之間自身 的沖孔，為下一步翻遍做準備；第二工位翻邊模實現翻 ? 的孔；第三個工位落料，落料形狀為“ T”形， 得到一個完整的制件。 37 第 10 章 模具的裝配 冷沖模裝配的主要技術要求保證凸凹模均勻配合間隙。 本模具為級進模，凹模主要部分為模塊式，可先裝下模，并作為裝配基準件，然后再裝配其他零件，最后總裝。 其裝配的具體步驟是： （ 1） 裝配模架 將導套、模柄和導柱分別裝入上、下模座，并注意安裝后使導柱和導套的配合間隙均勻，上下模座相對滑動時無發(fā)澀及卡住現象，以及模柄與上模座 的上平面保持垂直。 （ 2） 裝配凹模 把凹模裝入凹模固定板中，裝入后應將固定板與凹模的上平面在平面磨床上一起磨平，使刃口鋒利。同時，其底面也應磨平。 （ 3） 裝配下模 現在裝配好凹模的固定板上安裝下墊板，然后將裝配好凹模和下墊板的固定板安放在下模上安裝好。 （ 4） 裝配凸模 將有臺階的凹模壓入到凸模固定板中，之后一起平磨凹模上表面和凸模固定板上表面，然后將剩余的凹模壓入到凸模固定板中，之后用壓塊固定。同時，為了保持刃口鋒利，還應將凸模的工作斷面在平面磨床上刃磨。 （ 5） 裝配上模 將上模座放在等高塊上，然后 再將上墊 板和凸模固定板依次放到上模座上，之后用螺栓緊固。 （ 6） 調整凸凹模間隙 38 將裝好的上模套在下模導柱上，調整位置使凸模插入凹模型孔，采用適當的方法并用手錘敲擊凸模固定板的側面進行調整，使凸凹模之間的間隙均勻。 （ 7） 試沖檢查 調整好間隙后，用與沖件厚度相當的紙片作為試切材料，將其置于凹模上并定位，然后用錘子敲擊模柄進行試切。若沖出的紙樣輪廓整齊 、無毛刺或毛刺均勻，說明間隙是均勻的。如果只有局部有毛刺不均勻，應重新調整間隙直至均勻。 （ 8） 固緊上模并安裝卸料裝置 間隙調整均勻后，將上模聯接螺釘緊固，并鉆鉸銷釘孔， 打入定位銷，再將卸料板、彈簧用螺栓連接。裝上卸料裝置后，應能使卸料板上下運動靈活。且在彈簧作用下，當卸料板處于最低位置時，凸模的下端面應所如卸料板孔內約 mm。 39 結 論 畢業(yè)設計即將接近尾聲， 畢業(yè)設計是大學 三 年來最后一次學習效果的綜合檢測，也是作為大學生最后一次比較系統(tǒng)的知識總結。 本次畢業(yè)設計中我選的課題是電位器接線片沖壓模具設計，考慮到電位器接線片的小而薄的特點，初步計劃用級進模。 這個題目對于我而言是一個全新的挑戰(zhàn) 。在設計時， 指 導老師著重強調了對模具基本知識的熟練掌握以及對模具基本結構 的了解，同時通過上網查詢圖書館查閱相關資料知道我們國家的模具產業(yè)及其發(fā)展前景，深切感受到研究這一課題的價值，進而專心致志的轉入到級進模設計中。雖然在畢業(yè)設計過程中遇到很多問題，但通過自己查閱相關書籍和蘇老師的悉心指導，最終所有的困難迎刃而解。這對于培養(yǎng)我的自學能力非常有幫助。 畢業(yè)設計本來是一個非常漫長而又枯燥的過程，需要有足夠的耐心和堅持不懈的毅力。 設計是源頭，設計雖然只占模具成本的 10%左右，卻決定了整個模具成本的 70%～ 80%。所以，作者在設計時詳盡地考慮了模具結構，考慮提高生產率，如何方便維修。但是 ，又不能完全依賴于設計，在實際生產中要具體問題具體分析，根據實際狀況進行模具調整也是必需的。在生產中模具的維修、保養(yǎng)也是很重要的。在模具維修時，應該多注意細節(jié)，找出根本原因，針對其維修。在拆裝模具時，要認真仔細，以防損傷模具。定期的維護、保養(yǎng)也可以大大提高模具壽命。 一篇優(yōu)秀的畢業(yè)論文不是寫出來的，而是修改出來的，這需要耐心還要用心。在模具的設計過程中，遇到的問題很多，比如，擋料銷問題，導料銷問題，模具三維圖繪制過程中的軟件問題。這些問題中有些是在自己的能力范圍之外的，每當無法實現自己的想法或者運行不下去的 時候，我就會浮現浮躁的情緒，但我沒有放棄，而是適時的調節(jié)自己的心態(tài)，在老 40 師和同學的幫助下，完成了大體的設計。 畢業(yè)設計的整個過程不僅是對每個學生能力的綜合檢測，更是對每個學生精神上的考研。通過獨立完成畢業(yè)設計，不但加深了對大學四年所學課程的理解，扎實了基礎，而且拓寬了知識面，學習了不少的新知識，受益匪淺。同時在設計過程中，也發(fā)現了自己血多不足的地方，例如：對知識的掌握程度不夠；知識體系的混亂的問題。面對具體的凹模凸模時，必須考慮到可行性設計和人性化設計；凹凸模要考慮最小壁厚；拉伸模要考慮最大的拉伸高度；裝配 高度和各種板的板厚等問題。 我不會忘記這難忘的幾個多月的時間。畢業(yè)論文的制作給了我難忘的回憶。在我徜徉書海查找資料的日子里，面對無數書本的羅列，最難忘的是每次找到資料時的激動和興奮；親手設計模具零部件的時間里，記憶最深的是每一部小小思路是實現時 那幸福的心情；為了論文我曾趕稿到深夜，但看著親手打出的一字一句，心中只有滿滿的喜悅。這段旅途看似荊棘密布，實則蘊藏著無盡的寶藏。在設計過程中，學到了新知識，增長了見識。在今后的日子里，爭取在所學領域有所作為。 從整個設計過程來看，該 電位器接線片 采用多工位級進模，模具結 構設計合理，加工簡單，操作方便，通過 沖孔、翻邊、落料 等幾道工序一次成形，工作效高，零件成形質量好，大大提高了生產率，降低了生產成本，滿足了生產需求，而且該設計思路可擴展推廣到其它類似零件的產品模具設計中。當然，由于作者知識水平有限，對實踐的缺乏，當中不乏有不足之處，還有待在以后的 學習實踐 當中不斷地完善和創(chuàng)新！ 此次論文的完成及為大學四年劃上了一個完美的句號。腳踏實地，認真嚴謹，實事求是的學習態(tài)度，不怕困難、堅持不懈、吃苦耐勞的精神是我在這次設計中最大的收益。我想這是一次意志的磨練 ，是對我實際能力的一次提升， 會對我未來的研究生學習中有很大的幫助。 41 參考文獻 [1] 陳延嗣．多工位級進模設計與制造． 北京： 機械工業(yè)出版社， 2020， 10： 20～25,30~38,42~49,156~203,317~318 [2] 王俊彪．多工位級進模設計．西安：西北工業(yè)大學出版社， 1999， ～30,70~106,112~135 [3]肖景容．模具計算機輔助設計與制造．北京：國防工業(yè)出版社， 1990， ～125 [4]肖景容．沖壓工藝學．北京：機械工業(yè)出版社， 1993， ～ 79 [5] 吳詩淳．沖壓工藝學．西安 ：西北工業(yè)大學出版社， 1987， ～ 110 [6] 王家慶．德國 STEBPER 公司級進模設計制造技術概述．模具工業(yè)， 1995（ 5） . [7] 《沖模設計手冊》編寫組．《沖模設計手冊》 [M]．北京：機械工業(yè)出版社，1988， 28～ 42， 83~132 [8] 陳延嗣．密封條鋼芯級進模結構改進 [J]．模具工業(yè)， 2020,~13 [9] 陳延嗣． 25 工位導電片級進模設計與制造 [J]．模具工業(yè) ， 2020,~16 [10]王智禮．電器開關過電片級進模設計．中國電子學術論文出版社， 2020,5. [11]王娟，陳煒，楊繼昌，劉波．接觸簧片級進模設計．中國電子學術論文出版社機械設計與制造， 2020， 5,5. [12]胡成武．壓簧片多工位級進模設計．株洲工學院學報， 2020， 7,16（ 4） . [13] 丁淑輝，曹連民． Pro/Engineer Wildfire 基礎設計與實踐．北京：清華大學出版社， 2020， 11. [14] 同濟大學、上海交通大學等院?！稒C械制圖》編寫組，何銘新，錢可強．《機械制圖》 ．高等教育出版社 ， 2020， 1. 42 致 謝 本文主要闡述了電位器接線片級進模設計過程的方 方面面，通過本次畢業(yè)設計，使得我對模具方面產生了濃厚的興趣，同時現在已經習慣了關注模具方面的一系列新的知識。 畢業(yè)設計對我知識運用能力進行了一次全面的考核，培養(yǎng)了我綜合運用所學知識獨立地分析問題解決問題的能力，為以后撰寫專業(yè)學術論文和工作打下了良好的基礎。 本次畢業(yè)設計能夠完成，對然凝聚著自己的汗水，但卻不是個人智慧的產品，沒有導師的指引，沒有同學朋友的幫助和支持，我在大學的學術成長肯定會大打折扣。首先要感謝我的 指導老師 高麗、 蘇春建的悉心教導和大力幫助，每有問題，老師總是耐心的解答，使我能夠充滿熱情的投入到畢 業(yè)設計中去，對我的構思以及論文的內容不厭其煩地進行多次指導和悉心指點，是我在完成畢業(yè)論文的同時也深受啟發(fā)和教育。另外，要感謝在大學期間所有傳授我知識的老師，是你們的悉心教導使我有 了良好的專業(yè)課知識，這也是論文的已完成的基礎。 43 附錄三 模具主要零部件三維圖展示 圖 1 沖孔凸模 44 圖 2 翻邊凸模 圖 3 落料凸模 圖 4 擋料銷 45 圖 5 完整轉配圖