第一篇：生產(chǎn)線工序錯漏的檢討書-資料下載頁
2024-10-01 02:20本頁面
【正文】 驗，~。 （1）喂料斗 喂料斗有效容積按破碎機能力的15~20分鐘的儲量或3~5車料來選取。料斗的幾何形狀應(yīng)注 意長、寬、深尺寸比例合適，能保持比較厚的料層。料斗的寬度不宜太寬，一般6~7m即可。料斗的側(cè)壁傾角取決于物料的性質(zhì)，一般大于55176。，對于夾有土或水分較大的石灰石，料斗的角度應(yīng)大于60176。下部出料口的寬度應(yīng)為2倍的最大粒度加上200mm。喂料斗的斗壁應(yīng)鋪設(shè)內(nèi)襯，內(nèi)襯可選用20～25mm厚的鋼板或鋼軌。現(xiàn)場使用情況來看，用鋼板做襯板比用鋼軌保護的更好。 （2）重型板式給料機 破碎機的產(chǎn)量與來料粒度、物料的可破性等因素有關(guān)，實際產(chǎn)量有一定的波動，因此，～，為降低板式給料機的長度和破碎機所在的平面高度，板式給料機的安置角度可選用20～23176。板式給料機的寬度一般按兩倍的最大粒度加上200mm，還應(yīng)考慮好與破碎機進料口的寬度連接的問題。板式給料機應(yīng)正面方向喂料，盡量不要側(cè)面喂料，保持喂料斗內(nèi)始終有部分存料，避免大塊物料直接砸在鏈板上，造成設(shè)備損壞。 當石灰石里含有夾土或細料時，部分細料會散落在板式給料機下面的平面上。需在板式給料機下面設(shè)置刮板機收集從板喂機落下的細料，卸入出料膠帶機上。另一種方法是將出料膠帶機延長至板式給料機下部，這部分細料就落入出料膠帶機上。 （3）破碎機下的出料膠帶機 破碎機的產(chǎn)量與來料粒度、物料的可破性等因素有關(guān)，實際產(chǎn)量有一定的波動，因此，～。帶寬按膠帶機富余能力計算選取再提高一檔，防止來料過多散落到地上。出料膠帶機應(yīng)低速運行，～1m/s，出料膠帶機不需要很長，能滿足上述要求也能滿足收塵風(fēng)管的吸風(fēng)罩的布置要求即可。 （4）膠帶輸送機上設(shè)置通過式皮帶秤在石灰石破碎系統(tǒng)的出料膠帶機上設(shè)置通過式皮帶秤，對于隨時掌握破碎機的實際產(chǎn)量以及破碎系統(tǒng)的性能考核起到很好的作用。同時通過對破 碎機實際產(chǎn)量的測量，來調(diào)控破碎系統(tǒng)的運行，使其發(fā)揮最佳效能。 （5）石灰石破碎系統(tǒng)的收塵 收塵風(fēng)量應(yīng)根據(jù)石灰石的性質(zhì)（粒度、水分、夾土）、破碎機的型式、系統(tǒng)流程等因素綜合考慮確定。 （6）石灰石破碎車間的檢修 石灰石破碎機的布置方式有兩種，一種露天布置，另一種布置在廠房內(nèi)?，F(xiàn)在考慮到環(huán)境噪音等因素，大多數(shù)水泥廠把破碎機布置在廠房內(nèi)。廠房內(nèi)的破碎機應(yīng)設(shè)置檢修起重設(shè)備。因破碎機的檢修設(shè)備使用率很低，為降低投資，應(yīng)選用結(jié)構(gòu) 簡單、重量輕、體積小、組裝維修方便的檢修設(shè)備。當起吊部件重量小于20噸時，采用手動雙梁起重機。當起吊部件重量大于20噸，小于32噸時，采用即方便又投資省的電動葫蘆雙梁起重機。當起吊部件重量大于32噸，采用雙溝橋式起重機。檢修設(shè)備選型時特別注意設(shè)備本身要求的最大檢修重量及檢修高度要求。 綜上所述，設(shè)計石灰石破碎系統(tǒng)時注意考慮上述幾點，這樣對破碎機車間的設(shè)計以及對將來的水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的運行會起到一定作用。 第15頁 共15
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