【導(dǎo)讀】研究工作的依據(jù)、內(nèi)容及范圍................錯(cuò)誤!

　　

【正文】 程主要給水處理設(shè)施為 : (1)、 1300m3/h 折板 反應(yīng)沉淀池 1座。 (2)、 1300m3/h 虹吸濾池 1座。 (3)、 1000m3 清水池 2座。 (4)、吸水井 1座。 (5)、二級(jí)泵房 1 座，內(nèi)設(shè)水泵 300S32 型 3 臺(tái) （ Q＝ 612～ 900m3/h， H＝36～ 28m， N＝ 90kw），二用一備，預(yù)留 1個(gè)泵位；泵房?jī)?nèi)設(shè)加藥間和配電間。 給水管網(wǎng) 廠區(qū)供水系統(tǒng)與消防給水系統(tǒng)合并管網(wǎng)，為增加供水可靠性，擬采用環(huán)狀管網(wǎng)。 循環(huán)水工程 由于本工程的熱、電、汽由原有發(fā)電廠提供，不須另建電站，本工程循環(huán)水系統(tǒng)為堿回收車間的冷卻循環(huán)水。 根據(jù)全廠用水量估算表，本工程的循環(huán)水量為 1292m3/h。 循環(huán)水站主要設(shè)施： (1)、循環(huán)水池 1座，水池上空架設(shè) 2臺(tái)方形玻璃鋼冷卻塔，每臺(tái)處理能力為 700 m3/h。 (2)、循環(huán)水泵房 1座，內(nèi)設(shè)水泵 350S26型 2臺(tái) （ Q＝ 972～ 1440m3/h， H＝ 30～ 22m， N＝ 132kw），一用一備；另設(shè)水質(zhì)穩(wěn)定劑加藥間和配電間。 年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸林漿紙一體化建設(shè)工程 項(xiàng)目建議書(shū) 中國(guó)輕工業(yè)南寧設(shè)計(jì)工程有限公司 26 排水工程 全廠生產(chǎn)排水量 全廠排水量估算表 序號(hào) 排水部門 排水種類 排水量 m3 備注 小時(shí)平均 日排水 1 備料車間 生產(chǎn)污水 61 1464 需處理 2 制漿車間 生產(chǎn)污水 608 14592 需處理 3 堿回收車間 生產(chǎn)污水 231 5544 需處理 4 漿板車間 生產(chǎn)污水 69 1656 需處理 5 循環(huán)水排污 潔凈排水 35 840 6 生活排水 生活污水 156 需處理 7 不可預(yù)見(jiàn)排水 生產(chǎn)污水 156 需處理 合 計(jì) 潔凈排水 35 840 直排 生產(chǎn)污水 982 23568 需處理 污、廢水排放 本工程排水清濁分流，生產(chǎn)污水及生活污水， 經(jīng)生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)污水排水管網(wǎng)收集提升至污水處理站處理，達(dá)到或低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后與生產(chǎn)輕污染水匯集排入離湘江約 1km 的湘江的支流柘河，雨水經(jīng)雨水管網(wǎng)收集后就近排放。 污水處理方案 全廠最終需進(jìn)入污水處理站處理的生產(chǎn)污水及生活污水為平均時(shí)982m3/h，全天 23568m3/d；污水污染物指標(biāo)約 BOD5 為： 450mg/L。 CODcr: 1250mg/L。SS:450mg/L； PH： 。 廠內(nèi)設(shè)污水處理站一座，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為 24000 m3/d（污水處理站方案詳見(jiàn)第六章）。經(jīng)污水處理站處理后重污 染水與之間外排廢水匯集后就近排入湘江支流柘河。 消防給水工程 根據(jù) 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（ GBJ1687， 20xx年版） ,本工程火災(zāi)危險(xiǎn)性為年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸林漿紙一體化建設(shè)工程 項(xiàng)目建議書(shū) 中國(guó)輕工業(yè)南寧設(shè)計(jì)工程有限公司 27 丙類 ,建筑物耐火等級(jí)為二級(jí) ,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為 3 小時(shí) ,消防用量 80 L/S (其中室外消防用水量為 55 L/S,室內(nèi)消防用水量為 25 L/S),火災(zāi)同時(shí)發(fā)生次數(shù)為一次 ,一次火災(zāi)總需消防水量 864m3 儲(chǔ)存于清水池中 ,二級(jí)泵房中備用泵兼作消防泵。車間內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓及干粉滅火器，本工程按規(guī)范設(shè)置室外消火栓。 供配電工程 電源概況 根據(jù)現(xiàn)有的資料所 知： 發(fā)電廠現(xiàn)有一臺(tái) 25MW 汽輪發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)電壓為 ，安裝一臺(tái)容量為 31500kVA，電壓為121/，與外電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，其中， 110kV母線有一路 110kV 線路經(jīng)道冠與廣西省電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)； 35kV 母線有一路 35kV 線路經(jīng)黃泥坡與廣西省電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，作為 發(fā)電廠的后備電源及檢修電源。 電力負(fù)荷平衡計(jì)算 : 本工程計(jì)劃建設(shè) 10萬(wàn)噸竹漿紙一體化項(xiàng)目，設(shè)備總裝機(jī)容量為 19485kW，其中，使用容量 16766kW，備用容量 2719kW；負(fù)荷計(jì)算采用需要系數(shù)法，計(jì)算負(fù)荷為：有功功率 ，無(wú)功功率 ，視在功率 。 本工程供電電源來(lái)自 25MW 發(fā)電廠及 26MW 垃圾發(fā)電廠，正常時(shí)，發(fā)電廠發(fā)電總量約為 37000kW，而工程所需的生產(chǎn)用電負(fù)荷為 ，電源容量充足，因此，本工程建設(shè)的所需的生產(chǎn)用電是完全有保障和可靠的。 供電系統(tǒng)及參數(shù) 25MW 發(fā)電廠及 26MW 垃圾發(fā)電廠的發(fā)電機(jī)出口 電壓均為 ，通過(guò) 。 根據(jù) 制漿造紙廠設(shè)計(jì)規(guī)范 的要求，本工程用電負(fù)荷為二級(jí)，外電電源擬采用 35kV 作為進(jìn)線電源；紙廠廠區(qū)高壓配電電壓采用 10kV，低壓配電電壓采用 380kV。 供電方案 根據(jù) 10 萬(wàn)噸竹漿紙生產(chǎn)用電負(fù)荷的需要，計(jì)劃在 10 萬(wàn)噸林漿紙廠內(nèi)新建設(shè) 35kV 總降壓站 及電氣主控樓 一座，安裝一臺(tái)容量為 16000kVA 降壓變壓器， 35kV 高壓電源引自 發(fā)電廠 35kV 出線； 電氣主控樓 內(nèi)設(shè) 10kV 高壓配電室， 35kV 總降壓 站與主控樓相鄰布置，形成一個(gè)整體，主控樓分為三層，一層為 高壓配電室，二層為電纜夾層，三層為中央控制室。 考慮將來(lái)工程的擴(kuò)建需要，本設(shè)計(jì)考慮預(yù)留擴(kuò)建第二臺(tái)主變壓器位置。10 萬(wàn)噸紙廠廠區(qū)配電電壓采用 10kV，低壓配電電壓采用 380V，電動(dòng)機(jī)容量年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸林漿紙一體化建設(shè)工程 項(xiàng)目建議書(shū) 中國(guó)輕工業(yè)南寧設(shè)計(jì)工程有限公司 28 大于 250kW，采用 10kV 高壓電動(dòng)機(jī)。 車間配電 本工程 10/ 車間變電所， 高壓進(jìn)線電源由主控樓 10kV 高壓配電室引來(lái)，車間內(nèi)用電負(fù)荷通過(guò) 10/ 車間變電所降壓為 后，以放射式向車間內(nèi)部供電。 車間內(nèi)采用 MCC 馬達(dá)控制中心配電，電動(dòng)機(jī)采用 DCS 系統(tǒng)集中控制方式，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)緊急停機(jī)按鈕，車間內(nèi)電動(dòng)機(jī)為 110kW以上時(shí)，采用軟啟動(dòng)器控制，電動(dòng)機(jī)為 110kW以下時(shí)，采用直接啟動(dòng)控制；為節(jié)約能源，提高控制水平和設(shè)備運(yùn)行效率鍋爐房車間的引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、給水泵等均采用變頻器控制，廠區(qū)內(nèi)電力電纜采用電纜橋架敷設(shè)。 防雷及接地 根據(jù) 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 5005794 的要求，本工程按第三類防雷工業(yè)建筑物保護(hù)考慮。利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地裝置，利用建筑物柱內(nèi)主鋼筋作為引下裝置，沿建筑物屋面安裝 金屬避雷帶。 接地系統(tǒng)采用共用接地系統(tǒng)，即防雷接地、保護(hù)接地、電子設(shè)備接地共用接地裝置，接地電阻不大于 1歐。 主要電氣設(shè)備選擇 設(shè)備選型根據(jù)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理、節(jié)能的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，在腐蝕嚴(yán)重的車間，則選用防腐型產(chǎn)品。主要電氣設(shè)備見(jiàn)如下： 1) 微機(jī)綜合監(jiān)控、保護(hù)系統(tǒng) 2) 電力變壓器 SCB10系列節(jié)能型干式電力變壓器 3) 高壓開(kāi)關(guān)柜 KYN28A/1812 (中置手車式 ) 4) 低壓開(kāi)關(guān)柜 CMS/MNS(抽屜式 ) 馬達(dá)控制中心 5) 動(dòng)力配電箱 L21 6) 電力電纜 YJV10kV及 WDZRYJE1kV 節(jié)能 采用國(guó)家推薦使用的節(jié)能型機(jī)電產(chǎn)品，選用節(jié)能型變壓器、節(jié)能型燈具及采取相關(guān)的節(jié)能措施 消防 本工程設(shè)置若干消防電源，設(shè)置事故照明及疏散指示標(biāo)志，在主控樓控制室設(shè)置區(qū)域火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)。在變壓器室、配電室采用防火門窗及設(shè)置相應(yīng)的滅火設(shè)施。 供汽工程 工藝生產(chǎn)用蒸汽在額定工況下為： t/h。（其中： MPa工作參年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸林漿紙一體化建設(shè)工程 項(xiàng)目建議書(shū) 中國(guó)輕工業(yè)南寧設(shè)計(jì)工程有限公司 29 數(shù)蒸汽用量 : t/h， MPa 工作 參數(shù)蒸汽用量： 85 t/h） 蒸汽產(chǎn)量： 260 t/h。（其中：現(xiàn)有火力發(fā)電廠蒸汽鍋爐產(chǎn)汽： 130 t/h。；垃圾鍋爐： 235 t/h；制漿生產(chǎn)線配套堿回收爐產(chǎn)汽： 60 t/h） 工藝生產(chǎn)用蒸汽的輸送方案： a. 本工程是依托 火電廠原有設(shè)施進(jìn)行建設(shè)，考慮能源的有效利用，工藝生產(chǎn)用低壓蒸汽由火電廠提供。 b. 堿回收爐工作參數(shù)的選擇與現(xiàn)有火力發(fā)電廠鍋爐工作參數(shù)一致，這樣兩臺(tái)爐子的蒸汽可以進(jìn)行并網(wǎng)，集中進(jìn)行熱力平衡，可提高整個(gè)熱力系統(tǒng)的效率。 c. 改造現(xiàn)有火力發(fā)電廠汽輪機(jī)設(shè)備，由現(xiàn)在凝汽 式汽輪機(jī)改造為抽汽凝汽式汽輪機(jī)。 d. 堿回收爐所產(chǎn)蒸汽由熱力管網(wǎng)輸送至火力發(fā)電廠與發(fā)電廠鍋爐蒸汽母管合并，然后進(jìn)入汽輪機(jī)進(jìn)行作功，汽輪機(jī)抽汽由室外熱力管網(wǎng)輸送至工藝生產(chǎn)車間各個(gè)用汽點(diǎn)，蒸汽參數(shù)分別為： MPa 和 MPa。 e. 室外熱力管網(wǎng)采用架空敷設(shè)方式，以不影響道路通行為原則。 空壓、氧氣站 本空壓站按項(xiàng)目所需量確定規(guī)模，制取工藝和自控儀表用的壓縮空氣。的壓縮空氣品質(zhì)按國(guó)標(biāo) GBT3277791（一般用壓縮空氣質(zhì)量等級(jí)）中有關(guān)要求來(lái)確定。 氧氣站負(fù)責(zé)生產(chǎn)氧氣，供制漿車間氧脫木素工段使用。 主 要設(shè)備 名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 備用 1. 螺桿式空壓機(jī) 4 1 2. 組合式空氣干燥機(jī) 4 1 3. 緩沖罐 3 4. 儲(chǔ)氣罐 3 4. 氧氣壓縮機(jī) 1 自控儀表 目前 DCS控制系統(tǒng)相當(dāng)成熟，它是采用先進(jìn)、成熟的計(jì)算機(jī)技術(shù)，運(yùn)算速度高，存儲(chǔ)容量大，可以做非常復(fù)雜的運(yùn)算，邏輯控制等，且組態(tài)軟件豐富，容易掌握，可靠性高，近年來(lái) DCS的價(jià)格也越來(lái)越低。因此，本項(xiàng)目的自控方案，主生產(chǎn)車間宜采用 DCS集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)制漿工藝過(guò)程的檢測(cè)與控制，保證紙漿各項(xiàng)指標(biāo)的要求。造紙車間除 采用 DCS 自控外，為了產(chǎn)年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸林漿紙一體化建設(shè)工程 項(xiàng)目建議書(shū) 中國(guó)輕工業(yè)南寧設(shè)計(jì)工程有限公司 30 品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定建議采用 QCS質(zhì)量控制系統(tǒng)。 年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸林漿紙一體化建設(shè)工程 項(xiàng)目建議書(shū) 中國(guó)輕工業(yè)南寧設(shè)計(jì)工程有限公司 31 第六章 環(huán)境保護(hù) 污染概況 主要污染物有： 污水：主要有蒸煮廢液、蒸發(fā)污冷凝水、漂白廢水。 廢氣：主要有堿回收爐的煙氣及蒸發(fā)過(guò)程產(chǎn)生的臭氣。 廢渣：主要有白泥、石灰渣礫、污水處理站的污泥等。 廢水防治措施 本項(xiàng)目充分考慮到目前環(huán)保要求，在生產(chǎn)各工序都采用了先進(jìn)制漿工藝： 采用 DDS 蒸煮工藝，蒸煮工段基本無(wú)廢水產(chǎn)生，并使得漂白工段化學(xué)品用量減少 40~50%，漂白廢水負(fù)荷減少將近一半。 采用中濃封閉篩選，篩選廢 水排放量減少 30％。 洗漿主要設(shè)備采用先進(jìn)設(shè)備，濾液提取率達(dá) 95％以上。 設(shè)置了先進(jìn)的堿回收裝置，回收黑液中的熱能和回收的堿占總用堿量85％以上。 制漿車間部分漂白廢水和堿回收車間的污凝結(jié)水等污染超標(biāo)的污水送污水處理站，污水經(jīng)處理達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。詳見(jiàn) “污水處理工程”。 采用清潔生產(chǎn)措施以后，本項(xiàng)目污染防治可達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，對(duì)環(huán)境的影響將大大低于其它行業(yè)的水平。 廢氣防治措施 工廠的設(shè)計(jì)將盡量減少大氣排放，蒸煮、蒸發(fā)的不凝臭氣收集起來(lái)后送堿爐燒掉。 堿回收爐煙氣采用圓盤蒸發(fā)器加二電場(chǎng)的靜電除塵器除塵，除塵效率達(dá) 98～ 99％。 廢渣的防治措施 紙漿廠最大的廢渣量是白泥，白泥可送去附近的水泥廠作原料。 備料車間的竹屑、制漿車間的竹節(jié)和漿渣，每天排出量約 35 噸（絕干），可供垃圾鍋爐作為燃料，化廢為寶。 污水處理站的污泥含有纖維、木素等物質(zhì)，可送垃圾鍋爐焚燒。 苛化工段產(chǎn)生的綠泥和石灰渣每天約 5噸，需運(yùn)出廠外填埋或送附近年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸林漿紙一體化建設(shè)工程 項(xiàng)目建議書(shū) 中國(guó)輕工業(yè)南寧設(shè)計(jì)工程有限公司 32 水泥廠。 污水處理工程 污水處理方案 本項(xiàng)目制漿工藝生產(chǎn)采用硫酸鹽法生產(chǎn)全漂化學(xué)竹漿，配套堿回 收系統(tǒng)，生產(chǎn)污水主要來(lái)源于洗選漂和堿回收等部門。廠內(nèi)設(shè)污水處理站處理生產(chǎn)污水，經(jīng)處理后排放到水體的污水水質(zhì)按達(dá)到國(guó)家《造紙工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB354420xx)的排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。 全廠最終需進(jìn)入污水處理站處理的生產(chǎn)污水及生活污水為平均時(shí)982m3/h，全天 23568m3/d；污水污染物指標(biāo)約 BOD5 為： 450mg/L。 CODcr: 1250mg/L。SS:450mg/L； PH： 。污水處理站設(shè)計(jì)處理規(guī)模為 24000 m3/d。 根據(jù)以往工程實(shí)例，污水處理方法擬采用好氧處理工藝?；钚晕勰喾?在國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用于處理各類污水 ,在制漿造紙廠污水處理積累有成熟的經(jīng)驗(yàn)。好氧處理工藝擬采用活性污泥法。處理流程如下 : 酸 PLC 廢水 格柵井 調(diào)節(jié)池 中和池 提升泵房 初沉池