班組主要事跡簡介-資料下載頁
2024-10-01 00:31本頁面
【正文】 化的問題從往年的6臺減少到0臺，從而提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。 三、在節(jié)能降耗，成本控制上，精益管理的推行時減少各種浪費，降低成本最直接、最經(jīng)濟的手段。班組大力宣傳成本意識，讓員工知道并理解浪費是企業(yè)走向死亡，沒法參與激烈的市場競爭的原因之一，在班組的所有輔料中，各種型號的密封膠是最難控制和掌握的成本之一，而且進口密封膠很貴，從最初的班產(chǎn)量平均1000余臺算，每月得消耗密封膠3400多元，僅16月份共消耗了18000多元，比同期上半年節(jié)約了一半的成本費用，資源有限，智慧無限，只有在合理利用節(jié)約成本的基礎(chǔ)上，才能去占領(lǐng)和開拓市場。所以在宣傳五保控一得基礎(chǔ)上，讓班組每名員工節(jié)約身邊的每一雙手套，棉紗膠水，紙張是精益宗旨，然后才能去創(chuàng)造更大的價值，通過對工料輔具等領(lǐng)用控制，嚴格走節(jié)約型班組道路。 四、在現(xiàn)場5s目視化管理上，班組組織員工對現(xiàn)場的廢舊物品進行分類定置，要求做到分類物品定置擺放，標識明確，生產(chǎn)現(xiàn)場的貨架，盛具車，部件明示票粘貼過塑17個貨架，安全警示標語，提示4處，給員工營造一個舒適整潔的工作環(huán)境。班組還不斷的通過5s管理，整頓和清掃不斷提高員工的素養(yǎng)，使生產(chǎn)現(xiàn)場的定置和產(chǎn)品擺放規(guī)范有序，做到安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)共劃分定置線14處，設(shè)置定置區(qū)域11處。 五、班組在員工的培訓上，采取靈活多樣的方式方法，積極組織培訓員工的業(yè)務(wù)技能，不論是初級、中級還是高級工的培訓，還是公司倡導(dǎo)的多能工培訓，班組都主動培訓制定計劃，上報車間后，按計劃開展形式多樣的培訓工作，0000091的工藝培訓，重慶工廠工傷管理辦法培訓，班組的成本管理控制培訓，設(shè)備操作保養(yǎng)培訓，427e工藝培訓，結(jié)合多能工的不斷深入學習培訓，共計14余次，班組利用待料休息時間，組織班組骨干對受訓員工實施傳，幫。帶。一對一的講解裝配方法，標準作業(yè)，技術(shù)要求等作用，是全組員工不斷地掌握提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和品質(zhì)控制能力。16月份班組多能工培訓學習14余次，導(dǎo)師帶徒5人。 第8頁 共8頁
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