【導(dǎo)讀】600t/a電子化學(xué)品和250t/a有機(jī)溶劑產(chǎn)品生產(chǎn)線

　　

【正文】 區(qū)周圍采用圍墻等隔聲屏障。 （ 4）工業(yè)固廢 主要為煤渣約 90t/a。用于鋪路或外售制磚加以綜合利用。 另外還有少量廢包裝桶、袋、捆綁材料、廢棄的金屬、塑料制品，產(chǎn)生量很小，妥善存放，送回供貨廠家回收利用。 600t/a 電 子化學(xué)品和 250t/a 有機(jī)溶劑產(chǎn)品生產(chǎn)線環(huán)境影響報告書 19 4 建設(shè)項目概況 項目名稱 ****市 ****化工有限公司 600t/a 電子化學(xué)品和 250t/a 有機(jī)溶劑產(chǎn)品生產(chǎn)線。 建設(shè)地點 本項目擬建在 ****化工有限公司原廠區(qū)內(nèi)，廠區(qū)北側(cè)為 ******，東側(cè)為 ****化工有限公司，南側(cè)為 ********化工有限公司，西側(cè)為 ******規(guī)劃預(yù)留地。 建設(shè)性質(zhì) 技術(shù)改造。 建設(shè)規(guī)模 本項目總投資 1200 萬元，均由企業(yè)自籌。 廠區(qū)總占地面積 26670m2，建筑占地面積 5474m2，總建筑面積 6424m2，建筑密度 %，容積率 ，綠化用地面積 ，綠化率 %。購買生產(chǎn)、輔 助設(shè)備，建成生產(chǎn)流水線。 產(chǎn)品方案 項目投產(chǎn)后電子化學(xué)品生產(chǎn)能力 600t/a 和有機(jī)溶劑生產(chǎn)能力 250t/a，主導(dǎo)產(chǎn)品為： 3,4,5三氟硝基苯、 3氯 4氟溴苯、 2,4二氟 3,5二氯苯胺、醋酸乙酯、甲酸乙酯、醋酸甲酯、 2,4二氯 5氟苯乙酮。另副產(chǎn)品和衍生物有： 2,3,4三氟硝基苯、 2氟 3氯硝基苯、 2,3,4,5四氟硝基苯。 各類產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模如表 41。 600t/a 電 子化學(xué)品和 250t/a 有機(jī)溶劑產(chǎn)品生產(chǎn)線環(huán)境影響報告書 20 表 41 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品類型 產(chǎn)品名稱 年產(chǎn)量（ t/a） 電子化學(xué)品 3,4,5三氟硝基苯 2,3,4三氟硝基苯（副產(chǎn)品） 140 60 3氯 4氟溴苯 2氟 3氯硝基苯（副產(chǎn)品） 220 80 2,4二氟 3,5二氯苯胺 2,3,4,5四氟硝基苯（副產(chǎn)品） 80 20 有機(jī)溶劑產(chǎn)品 醋酸乙酯 100 甲酸乙酯 50 醋酸甲酯 50 2,4二氯 5氟苯乙酮 50 勞動定員和生產(chǎn)天數(shù) 本項目勞動定員 108 人，其中生產(chǎn)人員 91 人，技術(shù)人員 12 人，管理人員 5人。生產(chǎn)方式采用三班制運轉(zhuǎn)，全年生產(chǎn)天數(shù) 300 天。所需人員采取向社會招聘解決，人員培訓(xùn)采用生產(chǎn)前期培訓(xùn) ，參觀、實習(xí)、考試合格后上崗。 主要原輔材料消耗 本項目原輔材料消耗見表 42，其中氟化鉀消耗情況見表 43。 表 42 原輔材料消耗一覽表 序號 名稱 單位 年用量 1 鄰二氯苯 噸 372 2 硝酸 噸 180 3 硫酸 噸 310 4 氟化鉀 噸 5 亞硝酸鈉 噸 63 6 氫溴酸 噸 47 7 液堿 噸 64 8 甲苯 噸 21 9 乙酐 噸 70 10 三氯化鋁 噸 98 11 甲醇 噸 78 12 2,6二氯氟苯 噸 127 13 2,4二氯 氟苯 噸 49 14 氫氣 15 雷尼鎳 噸 67 600t/a 電 子化學(xué)品和 250t/a 有機(jī)溶劑產(chǎn)品生產(chǎn)線環(huán)境影響報告書 21 表 43 氟化鉀消耗一覽表 序號 生產(chǎn)產(chǎn)品 消耗去向 批投入量 /kg 生產(chǎn)批次 /批 年投入量 /t 實際消耗 /t 反應(yīng)后余量 (外銷 )/t 1 3,4,5三氟硝基苯 3,5二氯 4氟硝基苯氟化 800 350 280 2 2,3,4三氟硝基苯 2,4二氯 3氟硝基苯氟化 350 350 3 3氯 4氟溴苯 2,3二氯硝基苯氟化 3,4二氯硝基苯氟化 930 360 252 4 2,3,4,5四氟硝基苯 2,4二氯 3,5二氟硝基苯氟化 200 250 50 25 25 合 計 主要設(shè)備 本項目生產(chǎn)所需主要設(shè)備見表 44。 表 44 主要生產(chǎn)設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 材質(zhì) 規(guī)格 數(shù)量 1 鍋爐 DZL4— 4t/h 1 2 介質(zhì)油鍋爐 DRI— 120— AII 8*105 大卡 /h 1 3 反應(yīng)釜 不銹鋼 500L 3 4 反應(yīng)釜 不銹鋼 1000L 3 5 反應(yīng)釜 不銹鋼 20xxL 4 6 反應(yīng)釜 不銹鋼 2500L 2 7 反應(yīng)釜 搪瓷 5000L 1 8 反應(yīng)釜 搪瓷 3000L 4 9 反應(yīng)釜 搪瓷 20xxL 4 10 反應(yīng)釜 搪瓷 1000L 5 11 反應(yīng)釜 搪瓷 500L 1 12 蒸餾塔 不銹鋼 Φ 500 1 13 蒸餾塔 不銹鋼 Φ 400 1 14 蒸餾塔 不銹鋼 Φ 300 4 15 蒸餾塔 不銹鋼 10 ㎡ 10 16 蒸餾塔 不銹鋼 15 ㎡ 2 17 蒸餾塔 不銹鋼 20 ㎡ 1 18 制冷機(jī) 萬大卡 /h 4 19 離心機(jī) 不銹鋼 S S— 800 4 20 離心機(jī) 襯塑 S S— 100 4 21 高真空裝置 水環(huán)泵 — 3 22 污水處理裝置 50t/d 1 600t/a 電 子化學(xué)品和 250t/a 有機(jī)溶劑產(chǎn)品生產(chǎn)線環(huán)境影響報告書 22 23 真空泵 RP— 65— 280 4 24 水環(huán)泵 SK— 12 1 25 石墨換熱器 10 ㎡ 2 26 石墨換熱器 15 ㎡ 1 27 不銹鋼過濾器 Φ 1200 4 28 不銹鋼過濾桶 Φ 1200 4 29 真空泵 5 30 蒸餾鍋 搪玻璃 5000L 5 31 蒸餾鍋 搪玻璃 3000L 3 32 蒸餾塔 搪玻璃 Φ 600*9m 1 33 蒸餾塔 搪玻璃 Φ 500*6m 2 34 蒸餾塔 碳鋼 Φ 500*22m 1 35 冷凝器 不銹鋼 25 ㎡ 1 公用工程 （ 1）給排水 本項目用水量約 35000t/a，由園區(qū)管網(wǎng)直接提供。 廠內(nèi)生活污水、生產(chǎn)廢水經(jīng)預(yù)處理達(dá)到三級排放標(biāo)準(zhǔn)后排入開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)。 （ 2）蒸汽 本項目擬新增 1 臺 ，燃料采用低硫煤，用煤量為 4000t/a，配備高效除塵器除塵脫硫。 （ 3）供電 本項目工藝用電負(fù)荷裝機(jī)容量為 400KW，由 ****供電所提供。 （ 4）制冷 由 4 臺 萬大卡 /h 冷凍機(jī)提供。 600t/a 電 子化學(xué)品和 250t/a 有機(jī)溶劑產(chǎn)品生產(chǎn)線環(huán)境影響報告書 23 5 工程分析 3,4,5三氟硝基苯 產(chǎn)品的理化性 分子量： 外觀：淡黃色透明液體 含量：≥ 99% 水份：≤ % 用途：用于電子化學(xué)品、農(nóng)藥中間體等 化學(xué)反應(yīng)方程式 工藝流程說明 F NO2 Cl Cl + KF 氟化 F NO2 Cl F 15% F NO2 F F 85% + 新潔爾滅 Cl NO2 F Cl 新潔爾滅 F NO2 F F + KF + KCl + KCl F Cl Cl 硝化 + F NO2 Cl Cl Cl NO2 F Cl + H2O 600t/a 電 子化學(xué)品和 250t/a 有機(jī)溶劑產(chǎn)品生產(chǎn)線環(huán)境影響報告書 24 圖 51 3,4,5三氟硝基苯基本生產(chǎn)工藝流程 將 97%的 HNO3 240kg， 98%H2SO4 300kg 配成濃度為 78— 82%的混酸溶液。 將 2,6二氯氟苯 600kg 投至硝化釜，套用混酸 200kg 開始升溫升至 20℃時開始滴加混酸，升溫至 38℃，并保溫 1 小時，跟蹤分析，得出硝化料，因氟化為無水反應(yīng)，進(jìn)行氟化反應(yīng)前需減壓蒸餾脫水，再加 KF 及催化劑進(jìn)行氟化，要求控制溫度后進(jìn)行蒸餾得純品。 工藝先進(jìn)性：本工藝區(qū)別于其他廠家的傳統(tǒng)工藝，具有廢水量小、成本低的優(yōu)點。傳統(tǒng)工藝為：苯胺經(jīng)?；?，硝化后再脫酰、脫胺，廢水量大，成本高。 3,4,5三氟硝基苯生產(chǎn)物料平衡 3,4,5三氟硝基苯生產(chǎn)物料平衡圖如圖 52，物料平衡表如表 51。 配酸 硝化 氟化 產(chǎn)品 原料 原 輔 料 600t/a 電 子化學(xué)品和 250t/a 有機(jī)溶劑產(chǎn)品生產(chǎn)線環(huán)境影響報告書 25 說明：單位 kg/批，下同。 圖 52 3,4,5三氟硝基苯生產(chǎn)單元物料平衡 配酸 硝化 廢水 1825 HNO3 240 H2SO4 300 H2O 135 2,6二氯氟苯 600 堿水 (5%) 1800 廢酸 蒸餾 廢氣 6 混酸 550 外銷 350 套用 200 3,5二氯 4 氟硝基苯 486 氟化 KF 800 新潔爾滅 30 分層 加水 1000 水層 廢水 837 新潔爾滅 30(套用 ) KCl 340 KF 530 氟化 KF 350 新潔爾滅 12 2,4二氯 3 氟硝基苯 208 料層 蒸餾 廢氣 (水 ) 169 固廢 10 分層 加水 400 水層 廢水 327 新潔爾滅 12 KCl 145 KF 235 料層 蒸餾 2,4二氯 3氟硝基苯 176 固廢 5 廢氣 (水 ) 70 600t/a 電 子化學(xué)品和 250t/a 有機(jī)溶劑產(chǎn)品生產(chǎn)線環(huán)境影響報告書 26 表 51 3,4,5三氟硝基苯 工段物料平衡表 投 入 產(chǎn) 出 序號 物料名稱 批投入量 （ kg/批） 序號 物料名稱 批產(chǎn)出量 （ kg/批） 1 硝酸 240 1 3,4,5三氟硝基苯 400 2 硫酸 300 2 2,3,4三氟硝基苯 （付） 176 3 水（配酸） 135 3 硝化廢水 1825 4 2,6二氯氟苯 600 4 外銷混酸 350 5 5%堿水 1800 5 套用混酸 200 6 氯化鉀 800+350 6 廢氣（水） 6 7 新潔爾滅 30+12 7 氟化廢水 837+327 8 水 1000+400 8 新潔爾滅（套用） 30+12 9 KCl 固廢外銷 340+145 10 KF 固廢外銷 530+235 11 水汽無組織排放 169+70 12 固廢 10+5 批總投入（ kg） 5667 批總產(chǎn)入（ kg） 5667 年總投入（ t/a） 1983 年總產(chǎn)入（ t/a） 1983 年生產(chǎn)批次（批） 350 3氯 4氟溴苯 產(chǎn)品的理化性 外觀：淺黃色透明油狀液體 含量：≥ 99% 沸點： 188— 190℃ 用途：用于電子化學(xué)品及農(nóng)藥中間體等。 化學(xué)反應(yīng)方程式 KF NO2 F Cl + F Cl NO2 Cl Cl + HNO3 H2SO4 NO2 Cl Cl Cl Cl NO2 + + H2O + KCl 600t/a 電 子化學(xué)品和 250t/a 有機(jī)溶劑產(chǎn)品生產(chǎn)線環(huán)境影響報告書 27 工藝流程說明 圖 53 3氯 4氟溴苯基本生產(chǎn)工藝流程 將 HNO3（ 97%）， H2SO4（ 98%）配制混酸，其摩爾比為 HNO3∶ H2SO4=1∶2，而硝酸與硝化投料的鄰二氯苯的摩爾比為 ∶ 1。 將鄰二氯苯 600kg 投至硝化釜中并加入套用低酸 250kg 升溫，滴加混酸進(jìn)行硝化反應(yīng)，硝化后物料稱硝化料，因氟化過程是無水反應(yīng)，將 20xxkg 的硝化料投入氟化鍋進(jìn)行減壓脫水，再加 KF，硝化料與 KF 的摩爾比為 1∶ 2，攪拌升溫再次脫水，并加催化劑約硝化料的 2%，控制溫度，得出氟化料，兩次脫出的廢水量極少。 因沸點的不同將氟化料蒸餾，分出 3氯 4 氟硝基苯和 2氟 3氯硝基苯。 在氫化釜中加入 1800kg 的 3氯 4 氟硝基苯，雷尼鎳及甲醇加熱反應(yīng)數(shù)小時，反應(yīng)完畢，過濾，濾液濃縮至近干，冷卻析出結(jié)晶，過濾，干燥得產(chǎn)品 3氯 4氟苯胺 把 3氯 4氟苯胺進(jìn)行重氮化成產(chǎn)品 3氯 4氟溴苯。重氮化的母液為 NaBr和 HBr 的混和溶液，