【導讀】料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設施組成。凝土建筑的主要機械。它不但節(jié)約了生產時間，而且大大提高了生產銷率。雙階式生產工藝，共有二條生產線，攪拌質量均勻，生產率高。對于干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土攪拌效果好。攪拌主機拌軸采用防粘連技術，有效防止水泥在軸。所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都在密閉狀態(tài)下。進行,全封閉的攪拌主樓及皮帶輸送機結構，極大地降低了粉塵和嗓聲對環(huán)境的污染。到的粉塵又可方便的回收再利用，有效的保護環(huán)境。站臺樓式結構及骨料皮帶輸送機全封閉結構，保證了所有作業(yè)。采用封閉形式的皮帶機，下部設有溢料出口，能有效防止及沙石四。轉換到管理機工作，最大限度保證系統(tǒng)的持續(xù)正常運行?？偲矫嬖O計力求在滿足正常生產的條件下，減小占地面積，降低成本。場占地面積為3600m2。堆高滿3米，能滿足攪拌站6天的砂石用量。

　　

【正文】 布置要求 及《物料平衡表》 雙臥軸強制式混凝土攪拌機 2 需攪拌物料 水泥 t/d 《物料平衡表》 510 石子 t/d 2702 砂 t/d 1327 水 t/d 181 粉煤灰 t/d 152 3 攪拌樓生產能力 時產量 ? /h 120 日產量 ? /d 1961 年產量 ? /y 600000 4 選擇混凝土攪拌機 名稱、型號、規(guī)格 / 《混凝土手冊》 [5] 《物料平衡表》 JS20xx 型雙臥軸強制式混凝土攪拌機 出料容量 L 20xx 進料容量 L 3200 攪拌額定功率 KW 2? 37 每小時工作循環(huán)次數不少于 次 50 骨料最大粒徑 mm 4060 5 每臺機每小時生產能力 ? /h Q=3600VΦ/t1+t2+t3 120 年產 60 萬方混凝土攪拌站設計 8 帶式輸送機 是一種摩擦驅動以連續(xù)方式運輸 物料 的機械。主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產流程中的工藝過程的 要求 相配 合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。 帶式輸送機具有效率高、運輸距離長、動力消耗低等優(yōu)點、獲得了廣泛的應用。這里主要用于將攪拌站配置好的砂、石子的混合物料輸送給攪拌機。 皮帶機設計選型的結果，其最大輸送能力一般都大于流量的設計參數，而工作時的實際流量取決于輸出放料源頭裝置，設施用時與設計參數有一定的差異，運行時通過控制設定的流程控制制定時和時序，指令相關流程的執(zhí)行元器件按設計的邏輯程序工作。 皮帶機的輸送能力的設計選型范圍很大，能設配各種規(guī)格的攪拌主機，尤其是大規(guī)格機型更是非它莫屬。 皮 帶機的帶型和傾角按產品結構型式及現場適用條件來選擇，適用商混站的 C 型和 E型砼攪拌站一般選平皮帶，傾角 18176。～ 20176。；適用工程站的 C 型和 D 型砼攪拌站一般選人字形淺花紋皮帶傾角 24176?！?30176。本商混站皮帶傾角 18176。[11]。 表 23 帶式輸送機的選擇計算 序 號 項 目 單 位 計算依據 計算結果 1 原始 參數 需輸送物料量 t/h 《物料平衡表》 石子 t/h 砂 t/h 根據工藝布置要求 輸送距離 S m 輸送水平距離 L m 輸送垂直高度 H m 傾角 223。 176。 18 2 計算 輸送 帶 計算輸送帶的寬度 B mm Q=385B2vρP389 需輸送物料量G=117 1000 初選輸送帶速度 v m/s 硅酸鹽工業(yè)機械 [4] 年產 60 萬方混凝土攪拌站設計 9 螺旋輸送機是一種無牽引構件的連續(xù)輸送機械。它的優(yōu)點是： LS 型螺旋輸送機是按照 JB/T67995《螺旋輸送機》 標準設計 制造，是 GX 型螺旋輸送機的換代產品。頭部及尾部 軸承 移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送 水泥 采用毛氈軸瓦、吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，不用移動 驅動裝置 ，拆卸吊軸承時不用移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機可靠性高，壽命長，適應性強，安裝維修方便，螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產、 飼料 、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設備，從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類 型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升 [6]。 螺旋輸送機具有結構簡單，制做成本低，密封性強、操 作安全方便等優(yōu)點，中間可多點裝、卸料。廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門，在傾角 β20176。的情況下，輸 送粘度不大、不易變質、不蝗結塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料。 表 24 螺旋輸送機的選擇計算 序號 項目 單位 計算公式及依據 計算結果 1 原始參數 所需膠凝材料生產能力 t/h 《物料平衡表》 輸送距離 m 根據工藝布置要求 10 輸送槽斜度 。 28 2 LSY 系列螺旋輸送機的選型 型號 / LSY 系列 螺旋輸送機的主要技術參數表 LSY230 螺旋體直徑 Mm 300 輸送長度 m 10 目前市場上共有三種類型的節(jié)水水表 [15]。 第一類型的防滴漏水表是用磁性材料組成的磁壓敏元件為防滴漏機構，并將其置于水表入水口的表體內，當自來水向外以滴漏的形式向外流出水時，磁壓敏機構就會間歇性地向水表供水，從而使水表計量，這種方式可使水表的始動流量小于 L/H，但這種結構的水表，由于采用了磁柱 做活塞，故而最怕水里的鐵銹、鐵質和泥砂等雜質，其磁柱最容易被水中的雜質卡住而不再具有防滴漏的功能。 第二類型的防滴漏水表是用小管或小孔將微小流量的自來水引到水表的葉輪盒上，并對準表芯的葉輪進行噴射，將微小流量的水動能集中在一點上去推動葉輪，從而使葉輪轉動來達到對微小流量計量的目的，這種方式的水表可使始動流量達到 2 L/H，但這種結 年產 60 萬方混凝土攪拌站設計 10 構的水表由于將微小流量集中 在一處對水表進行噴射，這樣會造成水表的多計量，從而就會因為自來水管網的水壓不穩(wěn)而使水表產生較大的潛動（即在用戶將水龍頭全部關閉而不用水時，因管網水壓不 穩(wěn)造成水表進行空轉的現象），這種潛動一般可達 192 升 /天（一個月即使不用水也會空走 5 m3～ 6 m3 自來水），這種結構的另一個缺陷就是很容易被泥砂堵塞和卡死，過了一段時間 (一般是三到五個月 )后就失去防滴漏的作用。 第三類型是隔膜積分式防滴漏水表，它是在普通水表的表殼底部另做一個腔體，上部結構仍然與普通水表一樣，其間用一個軟隔膜將其密封的隔開，底部腔體與水表殼出水口相通，在出水口內有一個專門防滴漏機構，當自來水以滴漏的形式向外滴漏時，起初防滴漏機構仍然將水表的出水口封閉，向外滴出的水其實就是水表底部腔體中 的水，當這個底部腔體的水（體積為 36 毫升）被滴漏完畢后，防滴漏機構就會被打開，從而向底部腔體補充排出的水，該腔體的水被補充完畢后，防滴漏機構在彈簧的作用下又將水表出水口密封，又進入下一個循環(huán)，在防滴漏機構打開向底部腔體補充水的過程是一個大于水表始動流量的過程，故水表就能進行計量。 表 25 水表的選型計算 項目 單位 計算公式及依據 計算結果 定量水表的選擇 型號、規(guī)格 根據計算結果和定量水表主要參數 IS8065125 通徑 mm 8 額定流量 m179。/h 50 型計算 骨料配料機是集砂和石子的儲料、計量、配料輸出等功能于一體，模塊化設計的果料流程裝置。不僅在工程站被廣泛應用，也常用于商混站。配料機的型式用代號 PL 表示，規(guī)格用單位為升的阿拉伯數字表示與攪拌主機的進料容量設配的批次骨料容量，如 PL1600表示設配 1m179。攪拌機，其額定出料容量為 1000L，進料容量也就是骨料的配料容量為 1600L。 PDL 系列混凝土配料機是一種新型配料機械、適用于一般的建筑工地、道路、橋梁等工程。可以為出料容量 3000 升及以下的混凝土攪拌機配料，可由攪拌機提升料斗直接接料，也可由皮帶輸送 機接料。本配料機的稱量采用重量控制儀及傳感器，可對物料定量、配料和控制、并自動修改落差。本機具有布置合理，結構緊湊，操作簡便，配料精確，控制可靠等優(yōu)點 [10]。 年產 60 萬方混凝土攪拌站設計 11 26 表 配料機型號計算 序 號 項目 單位 計算公式及依據 計算結果 1 原始參數 混凝土年產量 m179。 物料平衡表 600000 混凝土日產量 m179。 1960 混凝土生產率 m179。/h 120 砂石需用量 t 2 配料機生產能力 配料機臺數 臺 設計二條生產線 1 配料種數 種 4 3 初選配 料機型號 參選型號 m179。/h 考慮實際設備性能可有 PL1600Q 和PL2400Q 型號考慮實際 設 備 性 能 可 有PL1600Q 和 PL2400Q型號 PL2400Q 生產率 m179。/h 120 最大稱量值 kg 4000 稱重斗容積 m179。 儲料斗容積 m179。 3? 12 配料種數 種 4 4 驗算 配料機 與目前工程建筑混凝土性能需要相適應，要求生產線混凝土產品多樣化，且滿足混凝土需求旺季砼需要量大 稱量量大 表 27 PDL2400Q 混凝土配料機技術參數 稱量斗容積 m179。 生產率 m179。/h 120 配料精度 % 2% 最大稱量值 kg 4000 可配料種數 種 4 上料高度 mm 3520 總功率 kw 15 整機質量 kg 9000 外型尺寸（長 寬 高） mm 1400035006220 年產 60 萬方混凝土攪拌站設計 12 筒倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，具有防雨、防潮、使用方便等特點，筒倉常用規(guī)格為 100T、 150T、 200T、 300T、500T 等，可以按用戶要求制 作 [18]。 表 28 水泥筒倉的選擇計算 序號 項目 單位 計算公式及依據 計算結果 1 原始參數 天需求量 Q t/d 《物料平衡表》 510 儲期 T d 實際情況 10 預計倉數 個 根據配置需求 6 2 確定筒倉參數 容量 q t q=Q/n 850 直徑 φ mm 根據要求合理配置 4500 高度 H mm 19810 表 29 粉煤灰筒倉的選擇計算 砂石是混凝土中用量最大的，其用量可占混凝土總量的四分之三左右，只有保證其供給能力，才能使混凝土供給能力的穩(wěn)定性。一般混凝土攪拌站的每條生產線都擁有四個以上的骨料倉，以便適應不等強度等級的商品混凝土。 表 210 石倉的原始數據 序號 項目 單位 計算公式及依據 計算結果 1 原始參數 天需求量 Q t/d 《物料平衡表》 2702 儲期 T d 實際情況 6 序號 項目 單位 計算公式及依據 計算結果 1 原始參數 天需求量 Q t/d 《物料平衡表》 152 儲期 T d 實際情況 10 預計倉數 個 根據配置需求 2 2 確定筒倉參數 容量 q t q=Q/n 760 直徑 φ mm 根據要求合理配置 4500 高度 H mm 19810 年產 60 萬方混凝土攪拌站設計 13 預計倉數 個 根據配置需求 3 2 確定筒 倉參數 容量 q t q=Q/n 5404 尺寸 （長 寬 高） mm 根據要求合理配置 20xx0150003000 表 211 砂倉的選擇計算 序號 項目 單位 計算公式及依據 計算結果 1 原始參數 天需求量 Q t/d 《物料平衡表》 1327 儲期 T d 實際情況 3 預計倉數 個 根據配置需求 1 2 確定筒倉 參數 容量 q t q=Q/n 3981 尺寸（長 寬 高） mm 根據要求合理配置 20xx0150003000 計量裝置按計量元素的物理特性區(qū)分有流量時間計量、容積計量、重力稱重計量等方法，稱重計量裝置按結構區(qū)分有機械杠桿秤、杠桿電子秤和電子秤等形式，電子秤量裝置按受力傳感器的數量區(qū)分又有一點式、三點式和多點式電子秤的稱謂，按受力方式區(qū)別還有拉力傳感器或壓力傳感器的區(qū)別。目前，全電子稱重計量的稱量裝置一般稱量斗采用三點式，帶計量槽皮帶機采用四點式，液態(tài)添加劑秤采用一點式電子秤，依照計量裝置的安裝形式選擇拉力 或壓力傳感器。該攪拌站計量系統(tǒng)一般由一水泥秤、添加劑秤、水秤、組成。主要作用是完成水泥、水、外加劑等幾種物料的配料過程。攪拌站的計量系統(tǒng)一般包括水計量系統(tǒng)、水泥計量系統(tǒng)、液體外加劑計量系統(tǒng) [17]。 表 212 稱量系統(tǒng) 稱量系統(tǒng) 砂稱量范圍 /精度 （ 503000） 177。2%kg 石稱量范圍 /精度 （ 503000） 177。2%kg 粉煤灰、硅粉稱量范圍 /精度 （ 10500） 177。1%kg 水泥稱量范圍