【導(dǎo)讀】藝，煙氣進(jìn)行雙轉(zhuǎn)雙吸制酸，粗鉛電解精煉。并要求水、渣、氣保證達(dá)到。國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求后排放，以維護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件良好。南的中心城市——梧州，素有廣西水上門戶之稱。東與廣東省的封開縣、郁南縣相鄰；北與賀州市、昭平縣接壤，西。梧州市位于縣域中部?？h城龍圩鎮(zhèn)距南寧市陸路384. 區(qū)僅13公里，是廣西通往廣東的重要門戶，區(qū)位條件十分優(yōu)越。部分；地勢大致為西北、東南部多丘陵：山地面積占縣境總面積的％，平地面積少，僅占縣境總面積的％。全縣屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，處于海洋性氣候與大陸性氣候過渡地帶。濕度夏季62%、冬季72%。全縣屬珠江流域地區(qū)，境內(nèi)溪河縱橫，大小河。億立方米，徑流量年際變化大，年內(nèi)分配不均，地區(qū)分配不均。某某縣是廣西產(chǎn)金大縣，遠(yuǎn)近聞名的鈦三角，年最高黃。金產(chǎn)量一萬多兩；鈦鐵礦25000多噸。產(chǎn)，20xx年上半年生產(chǎn)電解鉛3569t，利稅，研究報告編制原則規(guī)定》。礦屬廣西壯族自治區(qū)直屬國有企業(yè)，1989年成。

　　

【正文】 16 盈虧平衡點(diǎn) % 達(dá)產(chǎn)年平 均 生產(chǎn)組織、勞動定員及職工培訓(xùn) 組織機(jī)構(gòu) 建成后的鉛冶煉廠將隸屬廣西省 某某 縣有色金屬冶煉有限公司。項目為環(huán)境治理改造，改造后經(jīng)營業(yè)務(wù)處理鉛精礦 ,生產(chǎn)電鉛、銀錠、硫酸和其他副產(chǎn)品。 初步考慮，改造后的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置采用廠 — 生產(chǎn)車間二級管理。 廠部設(shè)職能處室，下設(shè)生產(chǎn)車間。 工作制度及勞動定員 冶煉廠為連續(xù)生產(chǎn)制，年生產(chǎn)日根據(jù)各生產(chǎn)系統(tǒng)的需要確定。各生產(chǎn)系統(tǒng)工作制度見表 32。根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和操作崗位的需要，編制了各生產(chǎn)部門的勞動定員。全廠在冊職工人數(shù)為 768 人，各生產(chǎn)部門的勞動 定員見表 33。 表 32 生產(chǎn)系統(tǒng)工作制度表 序號 部 門 年生產(chǎn)天數(shù) 每天班數(shù) 班工作時數(shù) 1 原料及備料系統(tǒng) 330 3 8 2 鉛火法熔煉系統(tǒng) 330 4 6 年產(chǎn) 6 萬噸鉛冶煉可行性研究研報告 27 3 銅浮渣處理系統(tǒng) 210 3 8 4 鉛電解及貴金屬系統(tǒng) 330 3 8 5 制酸系統(tǒng) 330 3 8 6 其他生產(chǎn)系統(tǒng) 330 3 8 表 33 部門勞動定員表 序 生 產(chǎn) 單 位 在冊 其 中 號 職工人數(shù) 生產(chǎn)人員 管理及技術(shù)人員 1 精礦倉及備料車間 45 40 5 2 氧氣底吹熔煉車間 116 110 6 3 鼓風(fēng)爐及煙化爐車間 168 160 8 4 火法精煉車間 69 64 5 5 鉛電解車間 44 38 6 6 貴金屬車間 40 34 6 7 制酸車間 46 40 6 8 動力車間 66 60 6 9 綜合維修車間 50 46 4 10 化驗(yàn)檢測室 14 12 1 11 廠部 110 20 90 全廠合計 768 624 143 職工培訓(xùn) 技術(shù)改造后的鉛生產(chǎn)工藝與原有生產(chǎn)工藝有較大差別，技術(shù)要求較高。為使鉛冶 煉廠能順利投產(chǎn)和達(dá)產(chǎn)，在生產(chǎn)經(jīng)營中取得效益，企業(yè)職工的素質(zhì)起關(guān)鍵性作用。因此做好職工培訓(xùn)工作是十分重要的。 首先，對應(yīng)聘的管理人員要求有一定的學(xué)歷和相關(guān)的工作經(jīng)驗(yàn)。品行端正，工作能力強(qiáng)，有冶金行業(yè)的經(jīng)營管理經(jīng)驗(yàn)。所招收的工人入廠前須經(jīng)過相應(yīng)的考試和嚴(yán)格的挑選。該廠投產(chǎn)前，企業(yè)應(yīng)派技術(shù)人員和工人到類似生產(chǎn)廠進(jìn)行為期三個月的崗前培訓(xùn)和試用考核，主要是通過這段時間使每個人員知道自己工作崗位的工作職責(zé)，掌握安全操作規(guī)程，同相關(guān)聯(lián)的前后工序和上下級的同事進(jìn)行交流使相互之間有個認(rèn)識和熟悉的過程，年產(chǎn) 6 萬噸鉛冶煉可行性研究研報告 28 便于今后生產(chǎn)中的正常交流 ，從而保證職工在今后生產(chǎn)中各盡其責(zé)，企業(yè)生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。 投資估算及資金籌措 流動資金估算 投產(chǎn)后，生產(chǎn)經(jīng)營所需流動資金，根據(jù)生產(chǎn)成本及周轉(zhuǎn)天數(shù)估算為15226萬元。詳見表 34。 表 34 流動資金計算表 單位：萬元 序 號 項 目 周轉(zhuǎn) 天數(shù) 周轉(zhuǎn) 次數(shù) 第 2 年 第 3 年 第 420年 生產(chǎn)負(fù)荷（ %） 70 100 100 1 流動資產(chǎn) 17120 23875 23875 應(yīng)收帳款 30 12 6517 9107 9107 存貨 10325 14490 14490 原料 30 12 5751 8216 8216 輔助材料 40 9 312 445 445 燃料 20 18 31 44 44 在產(chǎn)品 6 60 1268 1786 1786 產(chǎn)成品 12 30 2607 3643 3643 備品備件 90 4 356 356 356 現(xiàn)金 30 12 278 278 278 2 流動負(fù)債 6043 8634 8634 應(yīng)付帳款 30 12 6043 8634 8634 3 流動資金 11077 15241 15241 4 流動資金本年增加額 11077 4164 資金籌措設(shè)想 項目建設(shè)投資 39755 萬元，企業(yè) 自籌 資金６０％，銀行貸款４０％。生產(chǎn)經(jīng)營的流動資金 15226萬元，由銀行貸款，貸款年利率按 %計。 資金使用 項目建設(shè)期為 年，建設(shè)投資頭半年投入 30%，第 2年投入 70%，建成后投產(chǎn)第一年達(dá)到設(shè)計能力的 70%，從第 2年起滿負(fù)荷生產(chǎn)。資金使年產(chǎn) 6 萬噸鉛冶煉可行性研究研報告 29 用見表 35。 表 35 資金使用與籌措計劃表 單位：萬元 序號 項目 合計 1 2 3 4 1 總投資 55849 12085 28524 11077 4164 建設(shè)投資 39755 11927 27829 建設(shè)期利息 853 158 695 流動資金 15241 11077 4164 資金來源 55849 12085 28524 11077 4164 2 自有資金 33509 7309 17055 6646 2498 其中 :建設(shè)投資 24365 7309 17055 流動資金 9145 6646 2498 借款 22340 4775 11468 4431 1666 長期借款 16243 4775 11468 其中 :建設(shè)投資 15390 4617 10773 建設(shè)期利息 853 158 695 流動資金借款 6096 4431 1666 項目總投資 項目總投資是建設(shè)投資 與流動資金之和。 經(jīng)估算，項目總投資為 55849萬元。 成本與費(fèi)用估算 計算基礎(chǔ) 生產(chǎn)用各種原材料、燃料的消耗為本次的設(shè)計指標(biāo)。生產(chǎn)成本計算中外購材料均按不含稅價格。 生產(chǎn)原料鉛精礦主要在周邊地區(qū)購買，年需精礦量 116306t。鉛精礦價格根據(jù)市場情況，參考企業(yè)近幾年統(tǒng)計的市場電鉛與精礦含鉛價格之間的價差確定。原料到廠價，精礦含鉛價格 8600 元 /t（含增值稅），精礦含銀 2212元 /kg（含增值稅）。原料費(fèi)用計算見表 36。 表 36 原料費(fèi)用計算表 年產(chǎn) 6 萬噸鉛冶煉可行性研究研報告 30 原料名稱 單位 不 含稅價格 年用量 費(fèi)用（萬元） 鉛精礦含鉛（ %） 元 /t 鉛精礦含銀（ 1477g/t） 元 /kg 171780 原料費(fèi)合計 生產(chǎn)用燃料、材料當(dāng)?shù)赜械木诋?dāng)?shù)夭少?，?dāng)?shù)貨]有的由外地購進(jìn)（價格均考慮了運(yùn)輸費(fèi)用）。水及電均當(dāng)?shù)亟鉀Q。主要燃料、材料價格計取見表 37。表中價格均不含增值稅。 表 37 主要材料、動力價格表 序號 名 稱 單 位 不含稅價 1 焦碳 元 /t 3 石灰石 元 /t 4 鉻鎂磚 元 /t 5 鉻渣磚 元 /t 6 槍口磚 元 /套 7 氧槍 元 /支 8 粘土磚 元 /t 9 石墨電極 元 /t 10 銻 元 /t 11 純堿 元 /t 12 鐵屑 元 /t 13 焦粉 元 /t 14 觸媒 元 /l 15 明膠 元 /t 16 氫氟酸 元 /t 17 石英石粉 元 /t 18 鹽酸 元 /t 19 氫氧化鈉 元 /t 20 二氧化硫 元 /t 21 碳酸鈉 元 /t 22 碳酸鈣 元 /t 年產(chǎn) 6 萬噸鉛冶煉可行性研究研報告 31 23 液氯 元 /t 24 電 元 /kwh 25 新水 (水資源費(fèi) ) 元 /m3 職工工資及福利基金每人每年平均為 20xx0元。全廠雇傭職工 768人，年工資總額為 1536萬元。 固定資產(chǎn)折舊費(fèi)按分類折舊 計算。建構(gòu)筑物折舊年限按 20 年，機(jī)器設(shè)備折舊年限按 12 年。固定資產(chǎn)原值為 34807 萬元，每年的折舊費(fèi)用為2332 萬元。固定資產(chǎn)殘值均按 5%考慮。在生產(chǎn)期的第 11 年到第 13 年，考慮了設(shè)備更新費(fèi)用共計 12861萬元 固定資產(chǎn)修理費(fèi)按固定資產(chǎn)原值 5%考慮。每年修理費(fèi)為 1740 萬元。 無形及遞延資產(chǎn) 5802萬元，投產(chǎn)后按 10 年攤銷。 其他費(fèi)用估計每年為 1800萬元。 產(chǎn)品加工成本 根據(jù)以上計算條件， 項目建成后，年生產(chǎn)電鉛 60000t、硫酸 50109t（ 100%）、銀錠 164526kg，并有一些副產(chǎn)品。氧 氣站規(guī)模為 3200m3/h，制造的氧氣自用。根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品計算了各產(chǎn)品的加工生產(chǎn)成本。 鉛陽極板加工成本計算詳見表 38。陰極鉛加工成本計算詳見表 39。陽極泥處理成本計算詳見表 310。硫酸加工成本詳見表 311。 表 38 鉛陽極板加工成本計算表 序號 項目 單位 單消 單價 單位成本 總用量 總成本 (萬元 ) 1 輔助材料費(fèi) 焦碳 t 10338 石灰石 t 5829 鉻鎂磚 t 60 鉻渣磚 t 50 槍口磚 套 60 氧槍 支 60 粘土磚 t 60 石墨電極 t 90 硫磺 t 銻 t 純堿 t 272 鐵屑 t 204 焦粉 t 68 年產(chǎn) 6 萬噸鉛冶煉可行性研究研報告 32 珠光砂 m3 0 分子篩 kg 0 潤滑油 kg 0 其他 小計 2 燃料費(fèi) 柴油 100 原煤 1063 粉煤 8616 小計 3 動力費(fèi) 電 kwh 46271000 水（新水） m3 565950 氧氣（自產(chǎn)） m3 20818237 小計 4 工資及福利基金 20xx0 434 5 制造費(fèi)用 修理費(fèi) 折舊費(fèi) 其他 小計 6 加工成本合計 鉛陽極板產(chǎn)量 t 注：含鉛鋅煙塵費(fèi)用 表 39 電鉛加工成本計算表 序號 項目 單位 單消 單價 單位成本 總用量 總成本 (萬元 ) 1 輔助材料費(fèi) 明膠 t 30 木質(zhì)素 kg 27437 氫氟酸 t 244 石英石粉 t 30 其他 小計 2 動力費(fèi) 電 kwh 13426000 水（新水） m3 23100 蒸汽（自產(chǎn)） t 13413 小計 序號 項目 單位 單消 單價 單位成本 總用量 總成本 (萬元 ) 年產(chǎn) 6 萬噸鉛冶煉可行性研究研報告 33 3 工資及福利基金 20xx0 38 4 制造費(fèi)用 修理費(fèi) 折舊費(fèi) 其他 小計 5 加工成本合計 電鉛產(chǎn)量 t 60970 表 310 陽極泥處理成本計算表 序號 項目 單位 單消 單價 單位成本 總用量 總成本 (萬元 ) 1 輔助材料費(fèi) 鹽酸 t 氫氧化鈉 t 二氧化硫 t 亞硫酸氫鈉 t 硝酸 t 碳酸鈉 t 碳酸鈣 t 液氯 t 碳酸氫鈉 t 輕柴油 t 其他 小計 2 動力費(fèi) 電 kwh 3710000 水（新水） m3 23100 蒸汽（自產(chǎn)） t 497 小計 3 工資及福利基金 20xx0 4 制造費(fèi)用 修理費(fèi) 折舊費(fèi) 其他 小計 5 加工成本合計 陽極泥處理量 t 注：成本包括銀錠、金錠、銻精礦、鉍精礦及銅精礦的費(fèi)用 表 311 硫酸加工成本