【導讀】藝，煙氣進行雙轉(zhuǎn)雙吸制酸，粗鉛電解精煉。并要求水、渣、氣保證達到。國家環(huán)保標準要求后排放，以維護當?shù)氐沫h(huán)境條件良好。南的中心城市——梧州，素有廣西水上門戶之稱。東與廣東省的封開縣、郁南縣相鄰；北與賀州市、昭平縣接壤，西。梧州市位于縣域中部?？h城龍圩鎮(zhèn)距南寧市陸路384. 區(qū)僅13公里，是廣西通往廣東的重要門戶，區(qū)位條件十分優(yōu)越。平地面積少，僅占縣境總面積的％。全縣屬亞熱帶季風氣候區(qū)，處于海洋性氣候與大陸性氣候過渡地帶。濕度夏季62%、冬季72%。全縣屬珠江流域地區(qū)，境內(nèi)溪河縱橫，大小河。億立方米，徑流量年際變化大，年內(nèi)分配不均，地區(qū)分配不均。某某縣是廣西產(chǎn)金大縣，遠近聞名的鈦三角，年最高黃。金產(chǎn)量一萬多兩；鈦鐵礦25000多噸。產(chǎn)，20xx年上半年生產(chǎn)電解鉛3569t，利稅，研究報告編制原則規(guī)定》。礦屬廣西壯族自治區(qū)直屬國有企業(yè)，1989年成。量出口，隨著國內(nèi)汽車工業(yè)的發(fā)展，鉛酸電池的需求量增長較快，因此，

　　

【正文】 萬元 22938 自有資金內(nèi)部收益率 % 投資利潤率 % 達產(chǎn)年平均 投資利稅率 % 達產(chǎn)年平均 自有資金凈利潤率 % 達產(chǎn)年平均 16 盈虧平衡點 % 達產(chǎn)年平均 生產(chǎn)組織、勞動定員及職工培訓 組織機構(gòu) 建成后的鉛冶煉廠將隸屬廣西省 某某 縣有色金屬冶煉有限公司。項目為環(huán)境治理改造，改造后經(jīng)營業(yè)務處理鉛精礦 ,生產(chǎn)電鉛、銀錠、硫酸和其他副產(chǎn)品。 初步考慮，改造后的組織機構(gòu)設(shè)置采用廠 — 生產(chǎn)車間二級管理。 廠部設(shè)職能處室，下設(shè)生產(chǎn)車間。 工作制度及勞動定員 冶煉廠為連續(xù)生產(chǎn)制，年生產(chǎn)日根據(jù)各生產(chǎn)系統(tǒng)的需要確定。各生產(chǎn)系統(tǒng)工作制度見表 32。根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)和操作崗位的需要，編制了各生產(chǎn)部門的勞動定員。全廠在冊職工人數(shù)為 768 人，各生 產(chǎn)部門的勞動定員見表 33。 表 32 生產(chǎn)系統(tǒng)工作制度表 序號 部 門 年生產(chǎn)天數(shù) 每天班數(shù) 班工作時數(shù) 1 原料及備料系統(tǒng) 330 3 8 2 鉛火法熔煉系統(tǒng) 330 4 6 年產(chǎn) 6 萬噸鉛 冶煉項目可行性研究報告 28 3 銅浮渣處理系統(tǒng) 210 3 8 4 鉛電解及貴金屬系統(tǒng) 330 3 8 5 制酸系統(tǒng) 330 3 8 6 其他生產(chǎn)系統(tǒng) 330 3 8 表 33 部門勞動定員表 序 生 產(chǎn) 單 位 在冊 其 中 號 職工人數(shù) 生產(chǎn)人員 管理及技術(shù)人員 1 精礦 倉及備料車間 45 40 5 2 氧氣底吹熔煉車間 116 110 6 3 鼓風爐及煙化爐車間 168 160 8 4 火法精煉車間 69 64 5 5 鉛電解車間 44 38 6 6 貴金屬車間 40 34 6 7 制酸車間 46 40 6 8 動力車間 66 60 6 9 綜合維修車間 50 46 4 10 化驗檢測室 14 12 1 11 廠部 110 20 90 全廠合計 768 624 143 職工培訓 技術(shù)改造后的鉛生產(chǎn)工藝與原有生產(chǎn)工藝有較大差別，技術(shù)要求較高。為使鉛冶煉廠能順利投產(chǎn)和達產(chǎn)，在生產(chǎn)經(jīng)營中取得效益，企業(yè)職工的素質(zhì)起關(guān)鍵性作用。因此做好職工培訓工作是十分重要的。 首先，對應聘的管理人員要求有一定的學歷和相關(guān)的工作經(jīng)驗。品行端正，工作能力強，有冶金行業(yè)的經(jīng)營管理經(jīng)驗。所招收的工人入廠前須經(jīng)過相應的考試和嚴格的挑選。該廠投產(chǎn)前，企業(yè)應派技術(shù)人員和工人到類似生產(chǎn)廠進行為期三個月的崗前培訓和試用考核，主要是通過這段時間使每個人員知道自己工作崗位的工作職責，掌握安全操作規(guī)程，同相關(guān)聯(lián)的前后工序和上下級的同事進行交流使相互之間有個認識和熟悉的過程，年產(chǎn) 6 萬噸鉛 冶煉項目可行性研究報告 29 便于今后生產(chǎn) 中的正常交流，從而保證職工在今后生產(chǎn)中各盡其責，企業(yè)生產(chǎn)平穩(wěn)運行。 投資估算及資金籌措 流動資金估算 投產(chǎn)后，生產(chǎn)經(jīng)營所需流動資金，根據(jù)生產(chǎn)成本及周轉(zhuǎn)天數(shù)估算為15226萬元。詳見表 34。 表 34 流動資金計算表 單位：萬元 序 號 項 目 周轉(zhuǎn) 天數(shù) 周轉(zhuǎn) 次數(shù) 第 2 年 第 3 年 第 420年 生產(chǎn)負荷（ %） 70 100 100 1 流動資產(chǎn) 17120 23875 23875 應收帳款 30 12 6517 9107 9107 存貨 10325 14490 14490 原料 30 12 5751 8216 8216 輔助材料 40 9 312 445 445 燃料 20 18 31 44 44 在產(chǎn)品 6 60 1268 1786 1786 產(chǎn)成品 12 30 2607 3643 3643 備品備件 90 4 356 356 356 現(xiàn)金 30 12 278 278 278 2 流動負債 6043 8634 8634 應付帳款 30 12 6043 8634 8634 3 流動資金 11077 15241 15241 4 流動資金本年增加額 11077 4164 資金籌措設(shè)想 項目建設(shè)投資 39755 萬元，企業(yè) 自籌 資金６０％，銀行貸款４０％。生產(chǎn)經(jīng)營的流動資金 15226萬元，由銀行貸款，貸款年利率按 %計。 資金使用 項目建設(shè)期為 年，建設(shè)投資頭半年投入 30%，第 2年投入 70%，建成后投產(chǎn)第一年達到設(shè)計能力的 70%，從第 2年起滿負荷生產(chǎn)。資金 使年產(chǎn) 6 萬噸鉛 冶煉項目可行性研究報告 30 用見表 35。 表 35 資金使用與籌措計劃表 單位：萬元 序號 項目 合計 1 2 3 4 1 總投資 55849 12085 28524 11077 4164 建設(shè)投資 39755 11927 27829 建設(shè)期利息 853 158 695 流動資金 15241 11077 4164 資金來源 55849 12085 28524 11077 4164 2 自有資金 33509 7309 17055 6646 2498 其中 :建設(shè)投資 24365 7309 17055 流動資金 9145 6646 2498 借款 22340 4775 11468 4431 1666 長期借款 16243 4775 11468 其中 :建設(shè)投資 15390 4617 10773 建設(shè)期利息 853 158 695 流動資金借款 6096 4431 1666 項目總投資 項目總投 資是建設(shè)投資與流動資金之和。 經(jīng)估算，項目總投資為 55849萬元。 成本與費用估算 計算基礎(chǔ) 生產(chǎn)用各種原材料、燃料的消耗為本次的設(shè)計指標。生產(chǎn)成本計算中外購材料均按不含稅價格。 生產(chǎn)原料鉛精礦主要在周邊地區(qū)購買，年需精礦量 116306t。鉛精礦價格根據(jù)市場情況，參考企業(yè)近幾年統(tǒng)計的市場電鉛與精礦含鉛價格之間的價差確定。原料到廠價，精礦含鉛價格 8600 元 /t（含增值稅），精礦含銀 2212元 /kg（含增值稅）。原料費用計算見表 36。 表 36 原料費用計算表 年產(chǎn) 6 萬噸鉛 冶煉項目可行性研究報告 31 原料名 稱 單位 不含稅價格 年用量 費用（萬元） 鉛精礦含鉛（ %） 元 /t 鉛精礦含銀（ 1477g/t） 元 /kg 171780 原料費合計 生產(chǎn)用燃料、材料當?shù)赜械木诋數(shù)夭少?，當?shù)貨]有的由外地購進（價格均考慮了運輸費用）。水及電均當?shù)亟鉀Q。主要燃料、材料價格計取見表 37。表中價格均不含增值稅。 表 37 主要材料、動力價格表 序號 名 稱 單 位 不含稅價 1 焦碳 元 /t 3 石灰石 元 /t 4 鉻鎂磚 元 /t 5 鉻渣磚 元 /t 6 槍口磚 元 /套 7 氧槍 元 /支 8 粘土磚 元 /t 9 石墨電極 元 /t 10 銻 元 /t 11 純堿 元 /t 12 鐵屑 元 /t 13 焦粉 元 /t 14 觸媒 元 /l 15 明膠 元 /t 16 氫氟酸 元 /t 17 石英石粉 元 /t 18 鹽酸 元 /t 19 氫氧化鈉 元 /t 20 二氧化硫 元 /t 21 碳酸鈉 元 /t 22 碳酸鈣 元 /t 年產(chǎn) 6 萬噸鉛 冶煉項目可行性研究報告 32 23 液氯 元 /t 24 電 元 /kwh 25 新水 (水資源費 ) 元 /m3 職工工資及福利基金每人每年平均為 20xx0元。全廠雇傭職工 768人，年工資總額為 1536萬元。 固定資產(chǎn)折舊 費按分類折舊計算。建構(gòu)筑物折舊年限按 20 年，機器設(shè)備折舊年限按 12 年。固定資產(chǎn)原值為 34807 萬元，每年的折舊費用為2332 萬元。固定資產(chǎn)殘值均按 5%考慮。在生產(chǎn)期的第 11 年到第 13 年，考慮了設(shè)備更新費用共計 12861萬元 固定資產(chǎn)修理費按固定資產(chǎn)原值 5%考慮。每年修理費為 1740 萬元。 無形及遞延資產(chǎn) 5802萬元，投產(chǎn)后按 10 年攤銷。 其他費用估計每年為 1800萬元。 產(chǎn)品加工成本 根據(jù)以上計算條件， 項目建成后，年生產(chǎn)電鉛 60000t、硫酸 50109t（ 100%）、銀錠 164526kg，并有一 些副產(chǎn)品。氧氣站規(guī)模為 3200m3/h，制造的氧氣自用。根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品計算了各產(chǎn)品的加工生產(chǎn)成本。 鉛陽極板加工成本計算詳見表 38。陰極鉛加工成本計算詳見表 39。陽極泥處理成本計算詳見表 310。硫酸加工成本詳見表 311。 表 38 鉛陽極板加工成本計算表 序號 項目 單位 單消 單價 單位成本 總用量 總成本 (萬元 ) 1 輔助材料費 焦碳 t 10338 石灰石 t 5829 鉻鎂磚 t 60 鉻渣磚 t 50 槍口磚 套 60 氧槍 支 60 粘土磚 t 60 石墨電極 t 90 硫磺 t 銻 t 純堿 t 272 鐵屑 t 204 焦粉 t 68 年產(chǎn) 6 萬噸鉛 冶煉項目可行性研究報告 33 珠光砂 m3 0 分子篩 kg 0 潤滑油 kg 0 其他 小計 2 燃料費 柴油 100 原煤 1063 粉煤 8616 小計 3 動力費 電 kwh 46271000 水（新水） m3 565950 氧氣（自產(chǎn)） m3 20818237 小計 4 工資及福利基金 20xx0 434 5 制造費用 修理費 折舊費 其他 小計 6 加工成本合計 鉛陽極板產(chǎn)量 t 注：含鉛鋅煙塵費用 表 39 電鉛加工成本計算表 序號 項目 單位 單消 單價 單位成本 總用量 總成本 (萬元 ) 1 輔助材料費 明膠 t 30 木質(zhì)素 kg 27437 氫氟酸 t 244 石英石粉 t 30 其他 小計 2 動力費 電 kwh 13426000 水（新水） m3 23100 蒸汽（自產(chǎn)） t 13413 小計 序號 項目 單位 單消 單價 單位成本 總用量 總成本 (萬元 ) 年產(chǎn) 6 萬噸鉛 冶煉項目可行性研究報告 34 3 工資及福利基金 20xx0 38 4 制造費用 修理費 折舊費 其他 小計 5 加工成本合計 電鉛產(chǎn)量 t 60970 表 310 陽極泥處理成本計算表 序號 項目 單位 單消 單價 單位成本 總用量 總成本 (萬元 ) 1 輔助材料費 鹽酸 t 氫氧化鈉 t 二氧化硫 t 亞硫酸氫鈉 t 硝酸 t 碳酸鈉 t 碳酸鈣 t 液氯 t 碳酸氫鈉 t 輕柴油 t 其他 小計 2 動力費 電 kwh 3710000 水（新水） m3 23100 蒸汽（自產(chǎn)） t 497 小計 3 工資及福利基金 20xx0 4 制造費用 修理費 折舊費 其他