【導(dǎo)讀】量實(shí)施有效控制，及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)，結(jié)合項(xiàng)目的實(shí)際情況，特制定本文件。本計(jì)劃適用于唐山東海鋼鐵集團(tuán)2×1350m3高爐工程，并自批準(zhǔn)之日起實(shí)施。設(shè)備的安裝調(diào)試等。工程質(zhì)量總目標(biāo)：達(dá)到國家相關(guān)規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。1）單項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%；2）重大質(zhì)量事故為零。1）進(jìn)廠材料質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)率100%，合格率100%；5）應(yīng)檢工序檢測實(shí)驗(yàn)率100%，合格率100%；6）關(guān)鍵工序、特殊工序識別及控制率100%。2）各工種操作人員質(zhì)量意識培訓(xùn)12-16小時(shí)。

　　

【正文】 √ R 鋼結(jié)構(gòu)焊接 √ T 除銹、涂裝 √ R 基礎(chǔ)驗(yàn)收 √ R 鋼結(jié)構(gòu)安裝 √ T 普通緊固件連接 √ R 高強(qiáng) 螺栓連接 √ T 金屬壓型板安裝 √ R 工程驗(yàn)收 √ T 給排水及采暖 方案編制 √ W 主要進(jìn)場材料驗(yàn)收 √ W 管道防腐 √ R 21 閥門試驗(yàn) √ T 室內(nèi)給水管道安裝 √ R 室內(nèi)消火栓安裝 √ R 給水設(shè)備安裝 √ R 室內(nèi)排水管道安裝 √ R 衛(wèi)生器具及給水配件安裝 √ R 室外給水管道安裝 √ R 室外排水管道安裝 √ R 給水管水壓試驗(yàn) √ X 排水管灌水試驗(yàn) √ R 工程驗(yàn)收 √ T 設(shè)備安裝 方案編制 √ W 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 √ R 測量放線 √ R 設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收 √ W 墊鐵安裝 √ R 設(shè)備就位 √ R 找平、找正 √ T 設(shè)備二次灌漿 √ R 附屬管道安裝 √ R 管道系統(tǒng)沖洗、試壓 √ R 單體試車 √ X 聯(lián)動(dòng)試車 √ X 工程驗(yàn)收 √ T 工藝管道安裝 方案編制 √ W 管材、附件檢查 √ R 管道切割、制作、坡口加工 √ R 焊前處理 √ R 管道焊接 √ T 螺紋加工 √ R 22 螺紋連接 √ R 管道安裝 √ R 系統(tǒng)試壓 √ X 系統(tǒng)吹掃、沖洗 √ R 除銹、刷油 、保溫 √ R 工程驗(yàn)收 √ T 通風(fēng)除塵 方案編制 √ W 風(fēng)管與配件制作 √ R 部件制作 √ R 風(fēng)管系統(tǒng)安裝 √ R 除塵器與排污設(shè)備安裝 √ T 風(fēng)管與設(shè)備防腐 √ R 風(fēng)機(jī)安裝 √ R 系統(tǒng)調(diào)試 √ X 工程驗(yàn)收 √ T 施工質(zhì)量控制點(diǎn) 施工質(zhì)量控制點(diǎn)級別 a. 文件見證點(diǎn) —— W 是質(zhì)量檢查人員需要文件見證的質(zhì)量 控制點(diǎn)，如：材質(zhì)證明、原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、工序的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告等。施工單位技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)提供相應(yīng)的材料，供質(zhì)量檢查人員檢驗(yàn)。 b. 現(xiàn)場見證點(diǎn) —— X 是對于復(fù)雜工序、測試試驗(yàn)要進(jìn)行旁站監(jiān)督，該控制點(diǎn)為現(xiàn)場見證點(diǎn)，質(zhì)量檢查員需在現(xiàn)場見證點(diǎn)記錄簽字。 c. 停點(diǎn)見證點(diǎn) —— T 是對于重要工序節(jié)點(diǎn)、隱蔽工程、關(guān)鍵的試驗(yàn)驗(yàn)收點(diǎn)或質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中規(guī)定控制點(diǎn)必須在質(zhì)量檢查員見證后，只有質(zhì)量檢查員對工序結(jié)果的確認(rèn)合理后才能進(jìn)行下道工序，該控制點(diǎn)為停點(diǎn)檢查，也為停點(diǎn)見證點(diǎn)。對于此點(diǎn)，一旦明確施工單位，必須按規(guī)定停點(diǎn)，不 允許不停點(diǎn)繼續(xù)施工。出現(xiàn)違反規(guī)定事情，質(zhì)量檢查員追查其責(zé)任。 d. 日常巡檢 —— R 23 質(zhì)量檢查員做好巡查工作。在施工過程中跟蹤服務(wù)，施工過程干到哪就要檢查到哪，做到“三勤”即腿勤、眼勤、嘴勤。檢查 包括質(zhì)量保證資料、質(zhì)量管理資料及各種工程技術(shù)資料 施工中發(fā)現(xiàn)有一點(diǎn)問題的苗頭就要及時(shí)通知相關(guān)人員要求糾正，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。 本項(xiàng)目施工質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置 具體參見表 1。 工序檢試驗(yàn)控制 關(guān)鍵工序、特殊工序檢試驗(yàn)控制見表 2。 表 2 關(guān) 鍵工序、特殊工序檢試驗(yàn)控制 專業(yè) 工序識別 工序名稱 檢試驗(yàn)要求 檢試驗(yàn)方法 檢試驗(yàn)數(shù)量 測量裝置 責(zé)任人 鋼結(jié)構(gòu) 關(guān)鍵 鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼構(gòu)件變形及涂層脫落 墊板規(guī)格、位置，與柱底面和基礎(chǔ)面接觸情況 鋼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量 鋼構(gòu)件頂緊面的安裝質(zhì)量 鋼屋架、鋼托架的垂直度和側(cè)向彎曲矢高偏差 觀察檢查或用拉線、鋼尺檢查，檢查鋼構(gòu)件出廠合格證。 觀察和用小錘敲擊檢查。 觀察檢查。 用鋼尺及 和 檢查。 用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺檢查。 全數(shù)檢查。 全數(shù)檢查。 每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查 10%，但均不少于 3 件。 按接觸面數(shù)量抽查 10%，但不應(yīng)少于 3 個(gè)。 按鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查 10，但不應(yīng)少于 3 件。 鋼尺 小錘 無 鋼尺及塞尺 線墜、經(jīng)緯儀和鋼尺 專業(yè)技術(shù)員、工段長、質(zhì)檢員 高強(qiáng)螺栓連接 大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn) 扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副緊固軸力（預(yù)拉力）復(fù)驗(yàn)。 高強(qiáng)螺栓初擰、復(fù)擰、終擰扭矩檢驗(yàn)。 現(xiàn)場抽樣復(fù)試。 現(xiàn)場抽樣復(fù)試。 實(shí)測。 每批抽取 8 套。 每批抽取 8 套。 全數(shù)檢查。 無 無 扭力扳手 工段長、質(zhì)檢員 特殊 鋼結(jié)構(gòu)焊 接 焊縫表面質(zhì)量檢查 焊縫尺寸偏差 焊縫探傷檢驗(yàn) 觀察檢查、實(shí)測 實(shí)測 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。 ①焊縫外觀質(zhì)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%，但不應(yīng)少于 3件，被抽查構(gòu)件中，每種焊縫數(shù)量各抽查 5%，總抽查處不應(yīng)少于 5 處。 ②三級焊縫表面氣孔：每批同類構(gòu)件抽查 10%，但不應(yīng)少于3 件，被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查 5%，但不應(yīng)少于 1 條；每條檢查 1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10條。 ③二級焊縫咬邊：每批同類構(gòu)件抽查 10%，但不應(yīng)少于 3 件，被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查 5%，但不應(yīng)少于 1 條；總抽查數(shù)不少于 10條。 ④三級焊縫咬邊：每批同類構(gòu)件抽查 10%，但不應(yīng)少于 3 件，被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查 5%，但不應(yīng)少于 1 條；總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10 條。 每批同類構(gòu)件抽查 10%，但不應(yīng)少于 3 件，被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查 5%，但每件不應(yīng)少于 1 條。長度小于500mm 的焊縫，每條抽查 1 處；長度在 500~20xxmm 的焊縫，每條抽查 2 處；大于 20xxmm 的焊縫，每條抽查 3 處。 全數(shù)檢查。 焊縫量規(guī) 焊縫量規(guī) 探傷儀 質(zhì)檢員、專職試驗(yàn)員 設(shè)備安裝 關(guān)鍵 主要設(shè)備安裝 位置偏差 水平度、垂直度、間距等 實(shí)測 實(shí)測 全數(shù)檢查 全數(shù)檢查 鋼尺 水平議、鋼尺、經(jīng)緯儀等 工段長、質(zhì)檢員 工藝管道 關(guān)鍵 系統(tǒng)試壓 強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn) 水壓、氣壓、液壓試驗(yàn) 全數(shù)檢查 壓力泵 專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)檢員 特殊 工藝管道 焊接 焊縫表面質(zhì)量 焊縫無損探傷 觀察檢查和用焊接檢驗(yàn)尺檢查 無損探傷試驗(yàn) 應(yīng)抽查 10%，且不得少于 3 道焊縫。 全數(shù)檢查。 焊接檢驗(yàn)尺 探傷儀 質(zhì)檢員、專職試驗(yàn)員 主要檢試驗(yàn)質(zhì)量記錄 專業(yè) 工序識別 工序名稱 主要檢試驗(yàn)記錄 鋼結(jié)構(gòu) 關(guān)鍵 鋼結(jié)構(gòu)安裝 專業(yè)工序交接記錄 測量記錄 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 高強(qiáng)螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)檢測報(bào)告 高強(qiáng)度螺栓連接副檢驗(yàn)報(bào)告 高強(qiáng)度螺栓連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 特殊 鋼結(jié)構(gòu)焊接 焊接工藝評定 鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測報(bào)告 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì) 量驗(yàn)收記錄 設(shè)備安裝 關(guān)鍵 主要設(shè)備安裝 專業(yè)工序交接記錄 測量放線記錄 設(shè)備安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 試車 試車、調(diào)試記錄 工藝管道 關(guān)鍵 系統(tǒng)試壓 試壓記錄 特殊 工藝管道焊接 焊縫無損探傷檢測報(bào)告