【導(dǎo)讀】本科學(xué)歷占60％，高級(jí)管理人員15％，公司固定資產(chǎn)億元。區(qū)居民區(qū)百姓供300萬(wàn)m²的熱源。項(xiàng)目投產(chǎn)節(jié)約了能源，減少能源的浪費(fèi)，真正。做到了節(jié)能減排，科學(xué)環(huán)保，實(shí)現(xiàn)了清潔高效，循環(huán)利用目標(biāo)。兩項(xiàng)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目和豐南區(qū)政府簽訂為長(zhǎng)期合作項(xiàng)目。萬(wàn)元，固定資產(chǎn)17685萬(wàn)元，其他資產(chǎn)2320萬(wàn)元。20xx年11月，由核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院和核工業(yè)第四研究設(shè)計(jì)。步設(shè)計(jì)》，完成施工圖設(shè)計(jì)。項(xiàng)目開工建設(shè)約一年后，由于資金短缺，工。20xx年4月，根據(jù)唐山市總體規(guī)劃的要求，唐山市生活垃圾焚燒廠項(xiàng)目。異地重新啟動(dòng)，總規(guī)模日處理生活垃圾1500噸。唐山市豐南區(qū)尖子沽鄉(xiāng)。機(jī)組，設(shè)備年利用時(shí)數(shù)為8000h。對(duì)外供電量為23800萬(wàn)度，年對(duì)外供熱1054000吉焦。主機(jī)設(shè)備的選型，各工藝系統(tǒng)的確定；工程投資估算及經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)。保護(hù)環(huán)境，防止污染，污染物排放指標(biāo)采用較高標(biāo)準(zhǔn)。生活垃圾焚燒不僅使填埋量減容80%以上，同時(shí)可利用余熱產(chǎn)生的。放，可避免污染環(huán)境。長(zhǎng)久以來(lái)，唐山市生活垃圾以填埋為主。

　　

【正文】 10) 全廠公用系統(tǒng) 鍋爐排污系統(tǒng)在鍋爐間室外設(shè)置一臺(tái) 型定期排污擴(kuò)容器，除氧器間設(shè)置一臺(tái) 型連續(xù)排污擴(kuò)容器。鍋爐緊急放水和鍋爐定期排污水進(jìn)入定期排污擴(kuò)容器，連續(xù)排污擴(kuò)容器排污水經(jīng)排污冷卻器冷卻后接入定期排污擴(kuò)容器。排水經(jīng)定排擴(kuò)容蒸發(fā)降溫、進(jìn)入排污降溫池冷卻后，用作他用或排入廠內(nèi)排水管網(wǎng)。連續(xù)排污擴(kuò)容器二次蒸汽接至除氧器汽平衡管。 全廠設(shè)備及管道疏水由高低壓疏水母管匯集后經(jīng)疏水?dāng)U容器進(jìn)入疏水箱，然后由疏水泵送往除氧器。鍋爐啟動(dòng)時(shí)，化學(xué)除鹽水送入疏水 箱，由疏水泵通過(guò)鍋爐定期排污管道、各下集箱送入鍋爐上水。 疏水系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái) 1m3疏水?dāng)U容器、 2 臺(tái) 15m3疏水箱及 2 臺(tái)疏水泵，疏水泵一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。汽機(jī)間設(shè)低位水箱 、 低位水泵各一臺(tái) 。 低壓疏水進(jìn)入低位水箱 ,由低位水泵打入疏水 箱 。 另設(shè)啟動(dòng)減溫減壓系統(tǒng)，作為汽機(jī)啟動(dòng)時(shí)的備用汽源。 11) 汽水取樣、加藥系統(tǒng) 每臺(tái)焚燒鍋爐設(shè)飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽、爐水、給水取樣冷卻器，共計(jì)設(shè)取樣冷卻器 18 臺(tái)。取樣器設(shè)置在鍋爐運(yùn)行層的取樣加藥間內(nèi)。每臺(tái)汽輪機(jī)就地設(shè)凝結(jié)水取樣冷卻器 1臺(tái)，共 2 臺(tái)。 鍋爐給水采用加氨處理，調(diào)整其 PH值，加藥在除氧 器出水管。爐水采用加磷 28 酸鹽處理，調(diào)整爐水堿度，加藥點(diǎn)為鍋爐汽包。設(shè)置 2 套加藥裝置。爐水加藥裝置為 2 箱 4 泵，加藥泵每爐 1 臺(tái)。給水加藥裝置為 1 箱 2 泵， 1 用 1 備。 12) 化驗(yàn) 在化學(xué)水處理站及焚燒鍋爐房均設(shè)有化驗(yàn)室及汽水分析室，配置適當(dāng)?shù)幕?yàn)儀器及設(shè)備，化學(xué)水處理系統(tǒng)的除鹽水水質(zhì)化驗(yàn)可在化學(xué)水處理站完成。熱力系統(tǒng)取樣水可就近在焚燒鍋爐房的汽水分析室進(jìn)行化驗(yàn)。 系統(tǒng)啟動(dòng)和運(yùn)行方式 1) 機(jī)組起動(dòng)條件及起動(dòng)系統(tǒng) 機(jī)組啟動(dòng)前所需的電源、水源均應(yīng)滿足起動(dòng)要求，油罐內(nèi)應(yīng)有足夠機(jī)組起動(dòng)用的燃油，點(diǎn)火供油系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)，冷卻水和工業(yè)水（ 輔助冷卻水）系統(tǒng)應(yīng)投入并運(yùn)行正常。 起動(dòng)電源由電網(wǎng)反送電供應(yīng)。 鍋爐啟動(dòng)前，化學(xué)除鹽水打入疏水箱，通過(guò)疏水泵給鍋爐上水。 2) 機(jī)組啟動(dòng)方式 機(jī)組采用定壓?jiǎn)?dòng)方式。冷態(tài)起動(dòng)時(shí)間不超過(guò) 6 小時(shí)，熱態(tài)起動(dòng)時(shí)間 4 小時(shí)。 3) 機(jī)組運(yùn)行方式 機(jī)組采用定壓運(yùn)行方式。 本工程以焚燒垃圾為主，同時(shí)利用余熱發(fā)電供熱，全廠年運(yùn)行 8000 小時(shí)。 機(jī)組 采暖期 低真空運(yùn)行，循環(huán)水供熱，不對(duì)外供應(yīng)蒸汽。 非采暖期 機(jī)組純凝工況運(yùn)行。 機(jī)組調(diào)節(jié)及安全保護(hù) 汽機(jī)采用低壓電液控制系統(tǒng)（ DEH），設(shè)有汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)（ ETS）、汽輪機(jī)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（ TSI）。并 與全廠 DCS 系統(tǒng)連接。 低壓電液控制系統(tǒng)（ DEH）具有轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制（包括熱負(fù)荷）、超速保護(hù)功能，并對(duì) 汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)參數(shù)監(jiān)視 。在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，能平穩(wěn)地保證給定的電負(fù)荷在任何負(fù)荷點(diǎn)均能維持穩(wěn)定運(yùn)行，當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，各調(diào)節(jié)汽門能正常平穩(wěn)地工作。 調(diào)節(jié)系統(tǒng)遲緩率應(yīng)≤ %，速度不等率為 177。 % 危急保安器動(dòng)作后，轉(zhuǎn)子的最高轉(zhuǎn)速不得超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的 115%。 機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)在正常工作條件下，甩全負(fù)荷后能維持機(jī)組空負(fù)荷運(yùn)行。 29 汽輪機(jī)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（ TSI）汽機(jī)具有超速、軸向位移、振動(dòng)、軸承溫度、 排汽裝置 真空 、潤(rùn)滑油壓力等監(jiān)視、保護(hù)系統(tǒng)，提供汽輪機(jī)安全保護(hù)裝置（ ETS）所需要的信號(hào)。轉(zhuǎn)速測(cè)量根據(jù)控制要求， 設(shè)置不同轉(zhuǎn)速檔位 ，軸承振動(dòng)測(cè)量絕對(duì)振動(dòng)值，監(jiān)測(cè)軸向位移，測(cè)量汽缸左或右側(cè)的絕對(duì)熱脹值。 汽輪機(jī)在抽汽管道裝設(shè)止回閥和關(guān)斷閥，以防止汽輪機(jī)進(jìn)水。 汽機(jī)具有超速、軸向位移、振動(dòng)、軸承溫度、凝汽器真空、潤(rùn)滑油壓力等監(jiān)視、保護(hù)系統(tǒng)。 供熱系統(tǒng) 本項(xiàng)目供應(yīng)豐南區(qū)冬季采暖用熱，不對(duì)外供應(yīng)蒸汽。 唐山市采暖時(shí)間為 153 天，計(jì)算年供熱量為 179。 106GJ。 采暖供熱熱源采用汽輪機(jī)組低真空排汽，通過(guò)凝汽器加熱采暖循環(huán)水。另 配置熱網(wǎng)加熱器，通過(guò)汽輪機(jī)調(diào)整抽汽加熱，保證室外溫度較低時(shí)采暖用熱負(fù)荷。設(shè)計(jì)工況汽輪機(jī)排汽壓力 27KPa。 設(shè)計(jì)熱力網(wǎng)采暖供回水溫度 65℃ /50℃。 熱力網(wǎng)首站布置在主廠房汽機(jī)間內(nèi)。布置 2 臺(tái)汽－水型熱網(wǎng)加熱器和 1 臺(tái)水－水型熱網(wǎng)加熱器。熱網(wǎng)加熱器疏水通過(guò) 1臺(tái)疏水泵送往除氧器。 熱力網(wǎng)正常運(yùn)行時(shí)補(bǔ)水采用軟化水，配置 1 套軟化水裝置和 2 臺(tái)補(bǔ)水泵。熱網(wǎng)事故補(bǔ)水采用 深井水 。 熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)最大供熱半徑 6KM，采用氰聚塑無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式。系統(tǒng)采用集中質(zhì)調(diào)。 熱力網(wǎng)部分見唐山市豐南區(qū)供熱工程可行性研究。 設(shè)備表 見 21 節(jié) 汽 輪發(fā)電機(jī)間設(shè)備布置 汽輪發(fā)電機(jī)間在焚燒鍋爐間固定端外側(cè)，包括汽機(jī)間和除氧間，并列布置，并考慮了擴(kuò)建的余地。 汽機(jī)間跨度 24 米，柱距 7米，運(yùn)行層標(biāo)高 8米，共 10 個(gè)柱距，總長(zhǎng) 70米。自固定端起依次布置熱網(wǎng)供熱站和 2 臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組。 1 號(hào)機(jī)為 25MW 機(jī)組，汽輪機(jī)縱向布置，機(jī)頭朝向固定端。 2 號(hào)機(jī)為 12MW 機(jī)組，汽輪機(jī)橫向布置。加熱器平臺(tái)中間層標(biāo)高為 ，汽機(jī)輔助設(shè)備高壓加熱器、低壓加熱器、汽封加熱器、均壓箱、疏 30 水?dāng)U容箱及油箱布置于加熱器平臺(tái) 。交流啟動(dòng)油泵、交流潤(rùn)滑油泵、直流潤(rùn)滑油泵及冷油器布置于加熱 器平臺(tái)下 層。凝結(jié)水泵及循環(huán)水泵布置于循環(huán)水泵地坑內(nèi)，循環(huán)水泵地坑坑底標(biāo)高為 。汽機(jī)間零米層靠 A列內(nèi)側(cè)布置射水泵、射水箱。 8米運(yùn)行層布置汽輪發(fā)電機(jī)組。汽機(jī)間設(shè)一臺(tái)橋式起重機(jī)供檢修用，起重量32/5 t，軌頂標(biāo)高 。汽機(jī)間零米層兩臺(tái)機(jī)組之間為汽機(jī)檢修場(chǎng)地。 除氧間跨度 米，柱距 7 米，共 10個(gè)柱距，總長(zhǎng) 70 米。除氧間共四層，零米層布置高、低壓配電， 8 米層為管道間， 米層布置除氧器、啟動(dòng)減溫減壓裝置、連續(xù)排污擴(kuò)容器。 8 米層下設(shè)置管線夾層。 爐渣處理系統(tǒng) 爐渣特性 及產(chǎn)生量 本項(xiàng)目爐渣主要為垃圾 和燃煤 燃燒后的殘余物，其產(chǎn)生量視垃圾成分而定，每日約 150t(干 )左右，其主要成分為 MnO、 SiO CaO、 Al2O Fe2O3 以及少量未燃燼的有機(jī)物、廢金屬等。 爐渣處理系統(tǒng)工藝 經(jīng)冷渣機(jī)冷卻后的爐渣分兩部分處理，一部分細(xì)渣通過(guò)斗提機(jī)送至返料斗，由螺旋給料機(jī)給焚燒爐進(jìn)行補(bǔ)充床料；另部分粗渣則落入鏈板輸送機(jī)，再轉(zhuǎn)運(yùn)到大傾角輸送機(jī)送至渣倉(cāng)，渣倉(cāng)有效容積為 1225m3， 可存儲(chǔ)約 7 日的爐渣量 。 主工房設(shè)備布置 主 工 房由焚燒房 、 汽機(jī)房 主控樓 組成，在平面布局上可分 為垃圾焚燒區(qū)、煙氣凈化區(qū)、汽機(jī)發(fā)電區(qū)、主控配電區(qū)。 主工房 由西向東依次劃分為 卸料大廳、垃圾 貯坑 、 低壓配電間、焚燒間 和煙氣凈化間，卸料大廳運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)高為 8 米，壓縮空氣站、 備品備件庫(kù)、 化學(xué)水處理間 、理化分析室 、滲瀝液收集間和 風(fēng)機(jī) 間布置在卸料大廳下177。 米層。 垃圾坑寬 19 米，坑地標(biāo)高 米， 起重機(jī)控制室 布置在垃圾坑 北 墻外側(cè)，室內(nèi)地面標(biāo)高 米，垃圾坑上空為垃圾抓斗起重機(jī)，起重機(jī)軌頂標(biāo)高 米。 焚燒間運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為 米，底層布置 有一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、冷 渣機(jī)、 鏈板輸送機(jī)、疏水?dāng)U容器 、疏水箱、疏水泵； 爐前 米 層布置有垃圾給料機(jī)和給煤機(jī)； 米 層 布置垃圾 破碎機(jī) ，垃圾料斗 及煤斗 層標(biāo)高為 米。 焚燒間的北 側(cè)為 除氧列和 汽機(jī)間， 除氧列緊靠焚燒間，跨度 9 米， 177。 米層布置高壓配電間； 米層布置為管道層； 米布置除氧器。 汽機(jī)間跨度 24 31 米，運(yùn)行層標(biāo)高 米，檢修起重機(jī)軌頂標(biāo)高 米 ， 177。 米層西端換熱站。 主控樓位于汽機(jī)間的西側(cè)。 177。 米層布置為 6KV 和 35KV 配電室；二層 米層布置為中央控制室和電子設(shè)備間； 米層為辦公室。 6 煙氣 凈化系統(tǒng) 煙氣原始參數(shù)和排放指標(biāo) 煙氣原始參數(shù) 表 61 鍋爐出口（煙氣凈化塔入口）煙氣的參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)值 1 煙氣量（每條線） Nm3/h 173649 2 煙塵 g/Nm3 18 3 SO2濃度 mg/Nm3 1289 4 NOX mg/Nm3 250 5 含濕量 g/Nm3 6 HCl mg/Nm3 800 7 二噁 英類 ng TEQ/m3 1 8 排煙溫度 ℃ 160 注：以干基、 O2含量 11%計(jì) 排放指標(biāo) 煙氣排放應(yīng)達(dá)到 20xx 年國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB 1848520xx） 表 62 煙氣排放指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 限值 1 煙塵 mg/m3 80 2 煙氣黑度 林格曼黑度，級(jí) 1 3 一氧化碳 mg/m3 150 4 氮氧化物 mg/m3 400 5 氧化硫 mg/m3 260 6 氯化氫 mg/m3 75 7 汞 mg/m3 8 鎘 mg/m3 9 鉛 mg/m3 10 二噁 英類 ng TEQ/m3 注：以干基、 O2含量 11%計(jì) 煙氣凈化工藝方案 本項(xiàng)目推薦采用 “ 干法 脫酸 ＋ 活性炭吸附 ＋ 袋式除塵器 ” 的煙氣凈化工藝。 32 飛灰處理方案 飛灰指 煙氣凈化系統(tǒng)（噴霧反應(yīng)器和袋式除塵器）收集的粉塵， 其 成份受多重因素的影響，其變化范圍也較大。飛灰中大部分的化學(xué)物質(zhì)是硅酸鹽和鈣 ， 其它的化學(xué)物質(zhì)主要是鋁、鐵和鉀。另外還有多種重金屬如 Hg、 Pb, Cd, Zn, Sb, Se等以及其它有毒有機(jī)物如 二噁 英等存在于飛灰中。飛灰直接填埋，經(jīng)雨水浸透等作用，易溶性有害成分有浸入地下水層的危險(xiǎn)?！秶?guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》把固體廢物焚燒飛灰列為危險(xiǎn)廢物編號(hào) HW18，依據(jù)其毒性必須納入危險(xiǎn)廢物管理范疇，在對(duì)其進(jìn)行最終處置之前必須先 經(jīng)過(guò)穩(wěn)定化處理。 目前 國(guó)內(nèi)垃圾焚燒廠 飛灰的 穩(wěn)定化 處理主要有水泥固化、熔融以及化學(xué) 穩(wěn)定法，穩(wěn)定化處理后的飛灰，根據(jù)浸出檢測(cè)結(jié)果，分別送危險(xiǎn)物填埋場(chǎng)和普通填埋場(chǎng)。 本項(xiàng)目由于場(chǎng)地受限，不再設(shè)置飛灰穩(wěn)定化處理設(shè)施。項(xiàng)目運(yùn)行后，運(yùn)行方再根據(jù)飛灰的檢測(cè)結(jié)果，分別送危險(xiǎn)填埋場(chǎng)或普通填埋場(chǎng)。 煙氣凈化工藝流程 煙氣凈化工藝主要是對(duì)煙氣中的酸性氣體（如 HCl、 HF、 SOx、 NOx等等），粉塵、重金屬及有機(jī)物等污染物根據(jù)煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行控制。目前，煙氣凈化工藝一般按兩步處理，一步是酸性氣體的脫除（主要是 HCl、 HF、 SOx），一步是捕集粉塵。而煙氣中的重金屬及有機(jī)物等污染物在上述兩步工藝中也可同時(shí)被捕集，如輔以其它系統(tǒng)如活性炭噴射系統(tǒng)，則可以進(jìn)一步對(duì)重金屬及有機(jī)物進(jìn)行去除。 本項(xiàng)目推薦的干法 煙氣凈化工藝 由下列系統(tǒng)組成：煙氣處理系統(tǒng) (循環(huán)流化 反應(yīng) 塔 及除塵 器 )、 石灰貯存 噴射 系統(tǒng)、活性炭 貯存 噴射系統(tǒng)、 引風(fēng)機(jī)及煙囪 。各系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單介紹如下： 煙氣處理系統(tǒng) 煙氣凈化 系統(tǒng)包括 ：煙氣凈化塔、袋式除塵器 、灰循環(huán)系統(tǒng)、吸收劑存儲(chǔ)輸送系統(tǒng)、灰輸送及儲(chǔ)存系統(tǒng)等。 煙氣凈化塔 從余熱鍋爐來(lái)的熱煙氣從反應(yīng)塔底部塔前煙道進(jìn)入。工業(yè)水由雙流體霧化噴嘴 霧化后噴入反應(yīng)塔，以很高的傳質(zhì)速率在反應(yīng)塔中與煙氣混合，起到活化反應(yīng)離子的作用，同時(shí)降低塔內(nèi)溫度。從 石灰倉(cāng) 輸送來(lái)的石灰 以及除塵器返回的石灰， 33 與含濕煙氣霧化顆粒形成懸浮狀態(tài)，充分接觸