【導讀】以及其他零星工程等；及設計圖紙與其各部分之間有無矛盾和錯誤；術(shù)要求是否正確；管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證；要材料、設備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；如腳手架、現(xiàn)場施工用臨時水電狀況等。1）參與業(yè)主方組織的圖紙會審；械和手持動力機具。安全可靠的運行。機械設備要便于檢查、維護和修理。機械設備在使用過程中具有對施工安全的保障性能。5）經(jīng)濟實惠性。機械設備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎上，達到最低。機械設備能適應不同工作條件，并具有一定多用的性能。7）其它方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。各項資源，確保工程整體目標的實現(xiàn)。本工程在施工中遵循先主體后裝修的施工

　　

【正文】 暗管敷設 基本要求為：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應小于 15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。 ： 鍍鋅鋼管管徑為 20mm 及以下時，用拗棒彎管；管徑為 25mm 及其以上時，使用液壓煨彎器；塑料管彎制應采用配套彈簧進行操作。 管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 塑料管采用配套截管器操作。 鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力。 、箱位置：根據(jù)設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。 鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應牢固緊密，外露絲應不多于 2 扣；塑料管連接應使用配套的管件和粘接劑。 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時 30m；有一個彎時 20m；有二個彎時 15m；有三個彎時 8m. 管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。鋼管進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣 2～ 3扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管進入盒、箱后應采用鎖扣進 行固定。 （ 2） 管暗敷設方式： 隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于 15mm，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成 90176。 彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長 26 度要適宜，管路每隔 1m 左右用鉛絲綁扎牢。 ，在自檢合格的基礎上，應及時通知業(yè) 主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。 （ 3） 明管敷設： 。 、支架、吊架預制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑 6 倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍。雖設計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架 303mm ；角鋼支架25253mm. 、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的正確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照規(guī)定的固定 點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150～ 300mm，并保持一致；中間的管卡最大距離如下表： 明配管中間管卡最大距離一覽表 配管名稱 管徑（ mm） 15～ 20 25～ 32 32～ 40 50～ 65 65 以上 管卡間最大距離（ mm） 壁厚＞ 2mm鋼管 1500 20xx 2500 2500 3500 壁厚 ≤2mm鋼管 1000 1500 20xx / / 硬塑料管 1000 1500 1500 20xx 20xx 、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。 ：穿越變形縫的配管應有補償裝置。 ：鍍鋅鋼管管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，接地線應有補償裝置，接頭兩端應用配套的接地卡，采用 4mm2 的雙色銅芯絕緣線作跨接線。 （ 3） 穿線 ：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護 地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作 A、 B、 C 相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作 N 線。 ：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用 φ2mm 的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應留有 10～ 15cm 的余 27 量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 ：配管完畢后，在穿線之 前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 放線：放線前應根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為 15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的 1/2；干線在分支處，可不剪斷 導線而直接作分支接頭。 ： 當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項： 同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi) 不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。 導線在變形縫處，補償裝置應活 動自如，導線應留有一定的余量。 導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。單股導線（ ～6mm2）建議采用具有成熟工藝的壓接法，但壓接帽的選擇必須按照產(chǎn)品說明書進行。 首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 1～ 2 個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長 2 倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞 1～ 2 圈后進行回纏，最后用膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。 ： 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。 28 絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用 .搖動速度應保持在 120r/min 左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 （ 4） 質(zhì)量標準 。 ，管口光滑無毛刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護層大于 15mm. 、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于 5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2～ 3 扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。 ，補償裝置能活動自如；配電線路穿過建筑物和設備基礎處加保護套管。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程中標示正確。 及支架接地（接零），電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。 、型號必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。 。 、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。導線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。 六 、施工安全保證措施 堅持貫徹“安全第一、預防為主”的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同時安全工作的特點又體現(xiàn)在它是一項持之以恒、需要全員參與的復雜系統(tǒng)工作。 安全生產(chǎn)管理體系 安全生產(chǎn)管理體系 公司安全工作領導小組負責全面的安全工作，每周對各項工程進行安全工作檢查、評比，處理有關較大的安全問題。項目部成立安全管理小組，建立安全生產(chǎn)管理體系，并設專職安全員，主要職責是負責對工人進行的安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂 具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領導小組匯報一次。 安全檢查制度 根據(jù)作業(yè)人員情況成立 2～ 3 人的現(xiàn)場檢查組，開展日常安全生產(chǎn)檢查工作。在施工過程中除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，制定措施，消除隱患，確保施工安全。 安全教育制度 29 按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，嚴格執(zhí)行施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，認真學習和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓達到合格的 工人才允許上崗操作，為安全工作順利開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持，同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班級帶領施工人員認真貫徹落實。 安全標志：劃分安全區(qū)域，正確使用安全標志 ，布置適當?shù)陌踩珮苏Z和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規(guī)程牌。 安全防護 本工程場地小 ,辦公室、宿舍及加工區(qū)都在塔吊工作半徑內(nèi)，為防止高空墜落，必須搭設符合要求的雙層防護棚。 “三寶、四口、五臨邊” 防護 現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須戴安全帶。 做好“四口”的防護工作。在樓梯口、電梯口、預留洞口、設置圍欄、蓋板、架網(wǎng)，正在施工的建筑物出入口和井字架，門式架進出料口必須搭設符合要求的防護棚，并設置醒目的標志。 電源采用三相五線制，設專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺O防雨罩和設門鎖，同時設相應漏電保護器，從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設。嚴格做到“一機一閘一 漏電保護裝置”，一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。 接地與接零 保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。 保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用。保護零線 PE必須采用黃綠雙色線。 保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接。 電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、部件、管道、軌道 、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等應用保護接零。 配置漏電保護器 施工現(xiàn)場的配電箱和開關至少配置兩級漏電保護器。 一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于 30mA，額定漏電動作時間應不大于 ，潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為大于 30mA?S。 開關箱按三級設置，即總配電箱、分配電箱、開關箱，開關箱距離機具不能超過 3m，開關箱實行一機一閘一漏電保護。 30 七、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu) 計劃 建立完善的質(zhì)量保證體系 建立項目質(zhì)量體系和工程項目經(jīng)理部質(zhì)量責任制，明確從項目經(jīng)理、項目總工程師到各級管理、質(zhì)檢、試驗、技術(shù)、操作人員的質(zhì)量責任，明確各職能部門的質(zhì)量職責，明確項目施工全過程中的質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)及質(zhì)量監(jiān)測點，制定具體的監(jiān)控措施，明確執(zhí)行者和檢驗者，用工序質(zhì)量保證項目質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，實現(xiàn)計劃質(zhì)量目標。 一、項目經(jīng)理部各職能部門和人員職責 項目經(jīng)理 a、領導實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，建立質(zhì)量保證體系，組織編制本工程項目質(zhì)量計劃，按照業(yè)主的總體質(zhì)量目標和質(zhì)量要求，明確質(zhì) 量職能分工，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。對工程管理和質(zhì)量優(yōu)劣負全責。 b、嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和各項管理制度。定期組織項目質(zhì)量檢查、評比和改進，行使質(zhì)量否決權(quán)。 c、認真履行工程承包合同，同時強化項目管理的“四控制”、“三管理”、“一協(xié)調(diào)”，保證兌現(xiàn)合同承諾。 d、對進入項目的人力、資金、材料、施工設備等資源按時段進行優(yōu)化配置，合理安排施工進度，保證均衡生產(chǎn)，做到文明施工。 e、組織項目質(zhì)量成本預測、控制、分析和考核，用好項目資金，精打細算，節(jié)約開支，降低成本消耗，提高效益。 f、及時組織項目質(zhì)量分析會，對質(zhì)量 問題和不合格品按“三不放過”的原則進行分析，審核批準職能部門制定的糾正和預防措施。 g、組織