【正文】 視，察看制氫室內(nèi)外有無(wú)可疑易燃物品；門(mén)窗是否完好；自來(lái)水和循環(huán)水箱無(wú)滴漏；三相電源有無(wú)斷路、缺相等；電纜連接有無(wú)松動(dòng)；壓力管路連接是否完好；儲(chǔ)氫罐壓力表指示是否正常，有無(wú)漏氣現(xiàn)象；電解槽體、儲(chǔ)氣罐排污閥、制氫主機(jī)各部件有無(wú)漏液；整流控制器有無(wú)雜物；旋轉(zhuǎn)電位器是否在最低位置；機(jī)柜內(nèi)有無(wú)燒焦痕跡；電解槽上方的球閥是否保持常開(kāi)狀態(tài)。 （二）檢查 檢查氫放空閥、氧放空閥和壓力報(bào)警閥是否打開(kāi)；檢查氫分析閥、氫儲(chǔ)存閥和充灌氣球的閥門(mén)是否關(guān)閉。電解槽液位是否合適，如果液位過(guò)低應(yīng)打開(kāi)加水泵補(bǔ)水。補(bǔ)水時(shí)，制氫員應(yīng)密切觀察液位變化，不得離開(kāi)。 （三）開(kāi)機(jī) 接通整流器電源，指示燈應(yīng)亮，關(guān)閉減壓閥，打開(kāi)增壓閥，慢慢旋轉(zhuǎn)電位器升高電壓（不得超過(guò)70v），觀察控制壓力表和工作壓力表使制氫主機(jī)壓力升高到所需壓力后關(guān)閉增壓閥（）。 （四）測(cè)量 打開(kāi)氧分析閥和氫分析儀，測(cè)量電解槽體各小室電壓并記錄，各小室電壓應(yīng)平均分布。查看氫分析儀顯示并記錄數(shù)值。記錄氫分析儀顯示后可以關(guān)閉氧分析閥和氫分析儀。 （五）儲(chǔ)氣 打開(kāi)氫儲(chǔ)存閥、關(guān)閉氫放空閥。查看氫和氧液位平衡情況（壓力差≤150mm水柱），電解槽體溫度變化情況。填寫(xiě)水電解制氫工作值班記錄表。 二、水電解制氫設(shè)備運(yùn)行安全工作流程 制氫設(shè)備開(kāi)機(jī)后處于制氫狀態(tài)下的操作要求。主要有巡視、檢查等。 （一）巡視 制氫室內(nèi)外環(huán)境情況，如果附近發(fā)生影響生產(chǎn)安全的事情應(yīng)及時(shí)停止制氫工作。 （二）檢查 定時(shí)檢查水電解制氫設(shè)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行期間的工作情況，包括檢查三相交流電控制設(shè)備是否發(fā)熱；整流器電源輸出電壓、電流是否正常；電解槽溫度是否正常；電解槽液位、氫氧液位是否平衡；控制壓力和工作壓力是否正常；氫分析儀示值、儲(chǔ)氣罐壓力變化是否正常。 （三）觀察 觀察氧氣排空是否正常；氫氣有沒(méi)有泄漏；加水箱內(nèi)有無(wú)氣泡；氫氣泄漏監(jiān)測(cè)設(shè)備是否報(bào)警；電解槽溫度升高到規(guī)定值時(shí)（一般78℃～83℃）冷卻水循環(huán)設(shè)備是否正常工作，如果沒(méi)有冷卻水循環(huán)設(shè)備則需人工控制自來(lái)水進(jìn)行冷卻。 （四）有關(guān)要求 制氫設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中每日進(jìn)行不少于三次的檢查。保持制氫室內(nèi)的環(huán)境溫度不低于0℃，保持制氫設(shè)備和壓力管路干燥清潔，不得在有壓力的情況下維修和拆卸電解槽各部件和壓力管路。 三、水電解制氫設(shè)備關(guān)機(jī)操作流程制氫人員須按照以下順序進(jìn)行關(guān)機(jī)操作： （一）關(guān)機(jī) 慢慢旋轉(zhuǎn)整流電源電位器降低電壓到最小，關(guān)閉整流器電源，關(guān)閉三相交流電源，關(guān)閉氫儲(chǔ)存閥，打開(kāi)增壓閥，打開(kāi)氫放空閥，稍微打開(kāi)一點(diǎn)減壓閥，觀察控制壓力表和工作壓力表使制氫主機(jī)壓力慢慢減壓到零（減壓過(guò)程中保持氫和氧液位壓力差≤150mm水柱）。 （二）檢查 檢查各儲(chǔ)氫罐壓力表指示是否正常，電接點(diǎn)壓力表指示是否正常，制氫主機(jī)各部件、三相交流電源開(kāi)關(guān)設(shè)備和整流電源有無(wú)異常。 （三）關(guān)閉自來(lái)水、通風(fēng)、采光設(shè)備。 （四）進(jìn)行室內(nèi)外安全檢查。 四、水電解制氫生產(chǎn)設(shè)備維護(hù) 要求對(duì)制氫設(shè)備定時(shí)進(jìn)行檢查，定期對(duì)其清潔維護(hù)，確保制氫設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 （一）每天檢查sq型氫分析儀干燥筒內(nèi)硼酸和硅膠，發(fā)現(xiàn)變色應(yīng)及時(shí)更換。 （二）每半月檢查壓力報(bào)警、溫度報(bào)警、電接點(diǎn)壓力表能否正常工作。氫氣泄漏監(jiān)測(cè)設(shè)備是否能正常報(bào)警。必要時(shí)進(jìn)行維修調(diào)整。 （三）每月進(jìn)行一次壓力管路的氣密性檢查。包括制氫主機(jī)、氫輸送管路、儲(chǔ)氫罐周邊管路、充球管路和閥門(mén)。氣密性檢查后應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備和管路進(jìn)行清潔維護(hù)，電解槽體上不得有塵土、白色堿液及痕跡。 （四）每月清洗一次制氫主機(jī)堿液過(guò)濾器，新安裝或剛大修完的制氫主機(jī)應(yīng)半月清洗一次。 （五）每月清潔一次電源整流器，電源整流器內(nèi)部用吹塵器對(duì)元器件、電路板等進(jìn)行清潔處理。 （六）每半年或一年更換壓力平衡閥膜片。同時(shí)也可以根據(jù)使用程度定期檢查更換，切不可等損壞了再換。如果發(fā)現(xiàn)制氫機(jī)工作時(shí)壓力不斷上升，檢查增壓閥沒(méi)有內(nèi)漏時(shí)，應(yīng)該檢查壓力平衡閥膜片是否損壞。 （七）每半年對(duì)電解液濃度進(jìn)行一次檢查，使用比重計(jì)測(cè)量電解液濃度。使用氫氧化鈉的濃度為25177。3%，使用氫氧化鉀的濃度為30177。3%。 每年打開(kāi)儲(chǔ)氫罐排污閥至少一次，將儲(chǔ)氫罐內(nèi)積水放出。 （九）每年對(duì)制氫機(jī)槽體進(jìn)行清洗，根據(jù)電解液清潔情況決定是否更換電解液。 （十）每年對(duì)sq型氫分析儀檢定或校準(zhǔn)。 五、充灌氣球操作流程 在日常值班充灌氣球過(guò)程中，要對(duì)室內(nèi)外環(huán)境巡視、檢查儲(chǔ)氫設(shè)備等。 （一）巡視 包括制（儲(chǔ)）氫室和充球室內(nèi)外有無(wú)可疑易燃物品，有無(wú)可能產(chǎn)生明火的物品，安全線內(nèi)有無(wú)車輛和無(wú)關(guān)人員，周圍有無(wú)燒焦痕跡、異常的聲響或氣味等。 （二）檢查 檢查氫氣泄漏監(jiān)測(cè)設(shè)備是否報(bào)警；連接探空平衡器和充球金屬臺(tái)的接地線是否連接良好；檢查調(diào)整探空平衡器砝碼的重量；檢查使用中的氣瓶是否穩(wěn)固，其接地線有無(wú)斷開(kāi)，減壓閥有無(wú)松動(dòng)。 （三）充球 用氫時(shí)應(yīng)使用放電球、接地金屬導(dǎo)體等方法釋放出人體靜電后，將氣球與探空平衡器連接，打開(kāi)充球閥門(mén)充氣。保持安全充氣速度，避免產(chǎn)生靜電。充球到三分之一舉力時(shí)，關(guān)閉充氣閥門(mén)，檢查氣球是否漏氣，確認(rèn)沒(méi)有漏氣再繼續(xù)充灌氣球。 （四），用氫人員應(yīng)穿著防靜電服裝，隨時(shí)觀察充氣情況，不得遠(yuǎn)離充球場(chǎng)所。在充球場(chǎng)所不得用金屬工具敲擊氣瓶或其它金屬物。當(dāng)天氣比較干燥時(shí)，應(yīng)在充球場(chǎng)所地上灑水以消除靜電。用氫人員應(yīng)檢查并記錄壓力表灌球前后數(shù)值。 （儲(chǔ)）氫室、充球場(chǎng)地應(yīng)保持通風(fēng)順暢，涉及用氫時(shí)，用氫人員不得遠(yuǎn)離工作場(chǎng)所，應(yīng)當(dāng)注意設(shè)備工作情況。 第26頁(yè) 共2