7余熱回收利用報(bào)告-資料下載頁(yè)
2024-09-26 14:13本頁(yè)面
【正文】 利用問(wèn)題。安裝余熱鍋爐換熱裝置后，冷卻段將形成一個(gè)比較穩(wěn)定的溫度場(chǎng)，其溫度的高低主要取決于鍋爐壓力和磚坯進(jìn)窯速度，并沿磚坯行進(jìn)方向形成一個(gè)穩(wěn)定的降溫曲線。通過(guò)余熱鍋爐把高品位熱量用來(lái)生產(chǎn)效益高的電能，而對(duì)300℃以下低品位的熱量在用于磚坯干燥，實(shí)現(xiàn)余熱的梯級(jí)利用，有效地利用好余熱。電力作為二次能源，價(jià)值高且使用方便。如果將磚瓦企業(yè)隧道窯高品位余熱（300——800℃的產(chǎn)品冷卻余熱）收集轉(zhuǎn)化為價(jià)值更高的電力能源，而品位較低、難以利用的余熱（100——300℃）在用于磚坯干燥，即可滿足生產(chǎn)的需求，并充分利用好現(xiàn)有的干燥設(shè)備，提高磚瓦企業(yè)隧道窯余熱利用的價(jià)值和效率，解決企業(yè)余熱過(guò)剩的問(wèn)題，將大大的降低企業(yè)的生產(chǎn)成本并節(jié)約資源，從而推動(dòng)磚瓦企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。 隧道窯消耗的一次能源（煤），處爐窯散熱、產(chǎn)品水分蒸發(fā)、燒結(jié)等必須消耗的能量外，約50%的能量是隨排煙熱損失和產(chǎn)品冷卻熱損失而浪費(fèi)。在這些浪費(fèi)的熱量（簡(jiǎn)稱余熱）中，采用余熱干燥磚坯的方式，可利用余熱的20%，10%因品位低無(wú)法利用、另有大量的余熱還沒(méi)有得到充分利用。 廢棄物綜合利用隧道窯余熱回收發(fā)電的關(guān)鍵，在于開(kāi)發(fā)出適合磚瓦生產(chǎn)的廢棄物制磚技術(shù)和余熱回收技術(shù)。設(shè)計(jì)的余熱鍋爐不能影響正常生產(chǎn)（既不影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量），也不增加一次能源消耗量，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽壓力、溫度穩(wěn)定、可控。 工程應(yīng)用： 天津華能北方熱力設(shè)備有限公司的“廢棄物綜合利用隧道窯燒磚余熱回收發(fā)電裝置”集合我國(guó)余熱發(fā)電的先進(jìn)技術(shù)。聯(lián)合國(guó)內(nèi)多家熱電設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)研制開(kāi)發(fā)出，廢棄物綜合利用，隧道窯燒磚余熱回收發(fā)電技術(shù)和裝置，項(xiàng)目經(jīng)過(guò)多年的反復(fù)研究開(kāi)發(fā)，以及生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)用，在技術(shù)上有較大的突破，創(chuàng)新“滿足隧道窯生產(chǎn)工藝需要的分段輻射換熱技術(shù)”、“隧道窯余熱鍋爐過(guò)熱蒸汽恒溫技術(shù)”、“分散熱能量回收技術(shù)，熱力系統(tǒng)熱工監(jiān)控技術(shù)”，較好的解決了隧道窯余熱吸收、收集、能量轉(zhuǎn)換、安全運(yùn)行等技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)集合現(xiàn)有成熟的“分散熱源能量回收匯集技術(shù)”、“軟水交換水處理技術(shù)”、“余熱鍋爐技術(shù)”、“蒸汽發(fā)電技術(shù)”和“熱工儀表監(jiān)控保護(hù)技術(shù)”，同期并網(wǎng)技術(shù)，使整套余熱回收利用裝置達(dá)到余熱利用率高、節(jié)能降低消耗效果顯著、無(wú)熱源污染、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提高、隧道窯余熱回收發(fā)電的目標(biāo)，與余熱用于磚坯干燥技術(shù)相比，節(jié)能效果更好，技術(shù)更先進(jìn)，有利于磚瓦企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。目前，公司作為廢棄物綜合利用制磚，余熱回收發(fā)電示范推廣項(xiàng)目的技術(shù)提供單位，與國(guó)家建材局墻體材料研究設(shè)計(jì)院合作，對(duì)新建或改建的隧道窯進(jìn)行隧道窯余熱回收發(fā)電項(xiàng)目推廣。 第11頁(yè) 共1
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