7余熱回收利用報(bào)告-文庫吧
2025-09-12 14:13 本頁面
【正文】 其中年產(chǎn)量在6000萬標(biāo)磚/年及以上的隧道窯制磚生產(chǎn)線千多條。隧道窯燒結(jié)制磚工藝以產(chǎn)量大、能耗低、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、窯爐燒成參數(shù)可控等特點(diǎn)，已成為當(dāng)今國際上最先進(jìn)的制磚工藝之一。 2010年，政府又把磚瓦行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能工作提上了日程，將淘汰中小型輪窯等能耗高、自動(dòng)化程度低的燒結(jié)磚生產(chǎn)企業(yè)，在全國范圍內(nèi)推廣廢棄物制磚余熱回收發(fā)電綜合利用技術(shù)，以大中型隧道窯 為主，推動(dòng)磚瓦行業(yè)的節(jié)能減排工作，提高磚瓦行業(yè)的技術(shù)水平。 隧道窯消耗的一次能源（煤），除爐窯散熱、產(chǎn)品水分蒸發(fā)、燒結(jié)等必須消耗的能量外，約70%的能量是隨煙道排煙和產(chǎn)品冷卻損失而浪費(fèi)。在這些浪費(fèi)的熱量（簡(jiǎn)稱余熱）中，采用余熱干燥磚培的方式，可利用余熱的20%，另有很大一部分的余熱還沒有得到充分利用。 在隧道窯余熱利用的過程中，大部分企業(yè)一般是把900176。c以下的熱量通過冷卻段自動(dòng)降溫和燒熱水職工洗澡，損失了大量產(chǎn)品余熱，導(dǎo)致余熱再利用的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)降低，余熱沒有充分利用；余熱利用的效率也隨之降低，同事也造成大量的能源浪費(fèi)和熱源污染。 將隧道窯高品位余熱（300800℃的冷卻余熱）收集轉(zhuǎn)化為價(jià)值更高的蒸汽能源或電力能源，而品位較低、余熱鍋爐利用價(jià)值不好的余熱（100300℃）再用于磚坯干燥，則既可滿足生產(chǎn)的需求，充分利用好現(xiàn)有干燥設(shè)備，并可提高磚瓦企業(yè)隧道窯余熱回收利用的價(jià)值和效率。 隧道窯制磚燒成溫度范圍一般是9501100℃，并且要維持5個(gè)車位左右的高溫點(diǎn)才能保證磚的質(zhì)量。如果窯內(nèi)沒有一個(gè)穩(wěn)定的高溫帶就會(huì)影響窯爐正常運(yùn)行，甚至產(chǎn)生窯溫下降、滅窯等問題。同時(shí)窯內(nèi)溫度也不能太高，長期超過1100℃運(yùn)行，必然會(huì)影響窯爐的壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生塌窯等影響窯爐安全的問題。焙燒窯的產(chǎn)量直接關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也是決定余熱利用效益的關(guān)鍵。送入焙燃的磚坯就相當(dāng)于鍋爐燃燒的煤，當(dāng)產(chǎn)量越大時(shí)，進(jìn)入窯內(nèi)的磚坯也越多，進(jìn)入窯內(nèi)的熱量也越多，安裝余熱鍋爐后產(chǎn)氣量也就越大，余熱利用 的經(jīng)濟(jì)價(jià)值也就越高。 廢棄物綜合利用隧道窯燒磚余熱回收發(fā)電的關(guān)鍵，在于發(fā)出適合收集余熱的余熱鍋爐。設(shè)計(jì)的余熱鍋里不能影響正常生產(chǎn)（即不影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量），也不增加一次能源消耗量，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽壓力、溫度穩(wěn)定、可控。值得喜歡的是，天津華能北方熱力設(shè)備有限公司集其技術(shù)骨干和大量的財(cái)力，經(jīng)過幾年的潛心研發(fā)和多次試驗(yàn)，成功的解決了廢棄物綜合利用制磚，隧道窯余熱回收發(fā)電技術(shù)的關(guān)鍵問題。（廢棄物綜合利用隧道窯輻射換熱式
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