質(zhì)量部門工作計劃最新5篇-資料下載頁
2024-09-25 13:36本頁面
【正文】 組在x主管的幫助下對x產(chǎn)品的貼裝程序進(jìn)行最優(yōu)化處理。②：在關(guān)于效率及品質(zhì)的問題上進(jìn)行了多方面深入的檢討，并發(fā)掘出了問題的關(guān)鍵點(diǎn) 。一：現(xiàn)在smt加工市場競爭越來越激烈，我們要在這樣的環(huán)境中立于不敗之地，首要一點(diǎn)就是要降低其生產(chǎn)成本。而要實現(xiàn)這一目標(biāo)，最主要的方法就是通過提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率來實現(xiàn)。西威小組成員及張主管結(jié)合多年的實際經(jīng)驗總結(jié)了一些提高smt生產(chǎn)線效率的措施及辦法：smt生產(chǎn)線由多臺設(shè)備組成，包括絲印機(jī)、貼片機(jī)、回流焊等等，但實際上生產(chǎn)線的速度是由貼片機(jī)來決定的。一條smt生產(chǎn)線通常包括一臺高速機(jī)和一臺高精度貼片機(jī)，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝ic和異型元件。當(dāng)這兩臺貼片機(jī)完成一個貼裝過程的時間(以下簡稱貼裝時間)相等并且最小時，則整條smt生產(chǎn)線就發(fā)揮出了最大生產(chǎn)能力。為了達(dá)到這個目標(biāo)，響應(yīng)西威小組產(chǎn)能要求(在不增加人員和設(shè)備的前提下，“提高生產(chǎn)效率即降低生產(chǎn)成本”)我們生產(chǎn)工程部張主管對貼裝程序按以下方法進(jìn)行了有效處理改善。合理分配每臺設(shè)備的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺設(shè)備的貼裝時間相等。我們在初次分配每臺設(shè)備的貼裝元件數(shù)量時，往往會出現(xiàn)貼裝時間差距較大，這就需要根據(jù)每臺設(shè)備的貼裝時間，對生產(chǎn)線上所有設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，將貼裝時間較長的設(shè)備上的部分元件移一部分到另一臺設(shè)備上，以實現(xiàn)負(fù)荷分配平衡。對每臺設(shè)備的數(shù)控程序進(jìn)行優(yōu)化，就是使貼片機(jī)在生產(chǎn)過程中盡可能符合這些條件，從而實現(xiàn)最高速貼裝，減少設(shè)備的貼裝時間。優(yōu)化的原則取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)。有些原則在優(yōu)化程序時會發(fā)生矛盾，我們會對其進(jìn)行折中考慮，以選出最佳優(yōu)化方案來。在進(jìn)行負(fù)荷分配和設(shè)備優(yōu)化時可使用優(yōu)化軟件，優(yōu)化軟件包括設(shè)備的優(yōu)化程序和生產(chǎn)線平衡軟件。設(shè)備的優(yōu)化程序主要是針對貼裝程序和供料器的配置進(jìn)行優(yōu)化。在取得元器件bom表和cad數(shù)據(jù)以后，就可以生成貼裝程序和供料器配置表，優(yōu)化程序會對貼裝頭的運(yùn)動路徑和供料器的配置情況進(jìn)行優(yōu)化，盡量減少貼裝頭的移動路程，從而節(jié)省貼裝時間。生產(chǎn)線平衡軟件是對整個生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化的有效工具，優(yōu)化軟件采用一定的優(yōu)化算法，目前的優(yōu)化軟件已經(jīng)具備一定的智能化，可以更快、更好地完成優(yōu)化過程。smt生產(chǎn)線是由多臺自動化設(shè)備所組成的，當(dāng)某一臺設(shè)備的速度慢于其他設(shè)備時，那么這臺設(shè)備就將成為制約整條smt生產(chǎn)線速度提高的瓶頸。我們將進(jìn)行上面的ab項動作“?！眘mt設(shè)備是機(jī)電一體化的精密設(shè)備，在工作中實行嚴(yán)格有效的管理措施是提高smt生產(chǎn)線效率的一個重要辦法。如提前將要補(bǔ)充的元件裝在備用送料器上。生產(chǎn)線裝配前面批號的最后幾塊的的同時，做好生產(chǎn)線下一批號產(chǎn)品的準(zhǔn)備工作等。(11月份前是等到打完當(dāng)前的機(jī)種后才根據(jù)計劃下轉(zhuǎn)線通知給到貨倉進(jìn)行，現(xiàn)在x安排每班抽一個人在打當(dāng)前機(jī)種完成前的兩小時備好料、寫好相應(yīng)的站位并裝在合適的feeder上。當(dāng)打完當(dāng)前機(jī)種時可以馬上裝上備好的料到機(jī)器上，從而大大降低了轉(zhuǎn)線換型的時間，產(chǎn)前的充足準(zhǔn)備，大大提高了生產(chǎn)效率。)smt生產(chǎn)線屬大生產(chǎn)流水線，產(chǎn)值是以秒來進(jìn)行計算的。而生產(chǎn)的流暢性和產(chǎn)品的質(zhì)量除設(shè)備與環(huán)境因素外，人的因素占有極為重要的成分。如果操作員對設(shè)備很熟悉，那么在生產(chǎn)過程中排除問題所花費(fèi)時間較少，也可節(jié)約生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。所以我們一定要格外重視對員工的培訓(xùn)，除了定期進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)外，我們還必須以一些專業(yè)smt書刊讀物為教材組織員工學(xué)習(xí)，培養(yǎng)對smt的熱愛，提高每個人的綜合業(yè)務(wù)水平。二、團(tuán)隊合作：x主管提倡個個擊破，全班互助的狼性團(tuán)隊管理個個擊破，全班互助的真實含意為：把自己的事情做好的情況下，盡自己最大的努力幫助他線仍需改進(jìn)的地方①成本控制還不夠完善，存在一些浪費(fèi)現(xiàn)象，特別是smt物料損耗上面沒有一個很好的追蹤監(jiān)控及改善流程，需在預(yù)警和日?？刂聘纳品矫婕哟蠊芾砹Χ?，實時跟進(jìn)效果。②質(zhì)量缺陷有反復(fù)現(xiàn)象，一陣好一陣壞，控制手段有待提高，方法需要改進(jìn)，接收標(biāo)準(zhǔn)后續(xù)需要統(tǒng)一整合成冊并規(guī)范化。③人員操作技能未能向全能工種以外工種發(fā)展，x年計劃兩班培養(yǎng)出4名全能高級技工人員。④可視化宣傳報道工作不佳，要成立宣傳報道組，由專人管理。⑤生產(chǎn)管理水平有待進(jìn)一步提高，主要加大評議工作和開展批評與自我批評活動，暴露出問題，對暴露的問題集結(jié)成冊加以防范跟蹤改善。新的一年意味著新的起點(diǎn)新的機(jī)遇新的挑戰(zhàn)、決心再接再厲，更上一層樓，一定努力打開一個工作新局面。借此機(jī)會我代表smt部全體員工感謝各兄弟部門對我們的支持與配合，謝謝大家!質(zhì)量部門工作計劃最新5篇相關(guān)：
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