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2025-07-13 20:14本頁面
【導(dǎo)讀】.針對(duì)工程自檢OK的樣板,核對(duì)客戶原始資料.是否符合業(yè)務(wù)明細(xì)要求.況下,用線路面的料號(hào)確定.按原稿圖紙的比例呎寸核對(duì)樣品,是否同原稿比例呎寸一致.用樣品對(duì)照防焊圖,核對(duì)防焊PAD點(diǎn)的大小是否同原稿圖形一致,有無多或少焊盤.對(duì)原稿圖、樣品上的面文字符是否有蓋到焊盤或模糊、殘缺不清.用樣品依照機(jī)構(gòu)呎寸圖核對(duì)孔位、孔徑以及外型呎寸是否同原稿一樣.差範(fàn)圍內(nèi),具體標(biāo)準(zhǔn)按客戶要求即可.檢查外觀有否陰影、毛屑、鋸齒以及孔破、異型邊等.當(dāng)檢驗(yàn)完畢,發(fā)現(xiàn)有任何一項(xiàng)有異常,則將樣板退回工程處理.將當(dāng)日所檢驗(yàn)的樣品品質(zhì)狀況匯總後填寫在《樣板檢驗(yàn)記錄表》上,交QA主管審核後歸檔.一致,並且同時(shí)檢查模具廠有否附有出貨檢驗(yàn)報(bào)告及開模打印的孔徑圖紙.對(duì)于修改模具的光板,根據(jù)改模資料及附帶的標(biāo)示板核對(duì),逐項(xiàng)檢查修改有否改到位.整體檢查文字外觀,有否模糊、殘缺、大小不一致及單片文字拼反之不良.一修補(bǔ),超標(biāo)進(jìn)完全退洗;
【正文】 整不允許。 重要 1. 有已異物時(shí)報(bào)廢、凸起、不平整，溝通接受后按不良品計(jì)，否則報(bào)廢。 2. 短路不允許 (含碳橋漏電短路 )。 嚴(yán)重 2. 重工合格按不良品計(jì)，碳橋短路報(bào)廢處理。 3. 脫落 (錫爐試驗(yàn)后，膠帶拉試 )不允許。 嚴(yán)重 3. 重要客戶產(chǎn)品不許重工 (含碳墨脆化脫落的隱患 )。按 報(bào)廢品處理，一般客戶重工合 格按不良品計(jì) (重工嚴(yán)重脆化脫落報(bào)廢 )。 4. 劃傷露銅不允許。 重要 4. 重工合格后按不良品計(jì) (測試修補(bǔ)后的附著力 )。 PCB 檢驗(yàn)規(guī)范與處理原則 類 別 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 缺點(diǎn)類 品 保 部 處 理 原 則 沖床 外觀、表面 1. 邊緣板裂、邊空表面有線路不允許。 嚴(yán)重 1. 周邊裂紋不超過 1mm，邊空不超 過 時(shí)，表面無線路，按不良品計(jì)，否則 按報(bào)廢處理。 2. 壓傷 不 允許 。 嚴(yán)重 2. 正、反面任意一面有明顯痕跡時(shí)，按報(bào)廢處理，客戶溝通接受輕微現(xiàn)象時(shí)按不良 品計(jì)。表面線路有明顯痕跡時(shí)，按報(bào)廢處理。 3. 沖板裂不允許 ( 含銅箔裂 ) 嚴(yán)重 3. 銅箔裂紋不超 過 ，按不良品計(jì)，品保部用 50倍放大鏡判定 . 超標(biāo)按 . 報(bào)廢處理 ,普通客戶溝通接受時(shí)按不良品計(jì)，基板裂紋長度低于 3mm時(shí)，或超標(biāo) 一般客戶接受時(shí)，按不良品計(jì)，否則報(bào)廢 (客戶有特殊要求時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行報(bào)廢 ) 4. 銅箔翹起 (有刺手感或銅箔雙印 )不允許 。 嚴(yán)重 4. 重要客戶高檔模生產(chǎn)時(shí)，按報(bào)廢處理，普通客戶溝通接受時(shí)。按不良品計(jì)。 5. 銅箔凸起 (雞眼型 )不允許。 嚴(yán)重 5. 重要客戶、高檔模作業(yè)時(shí)，按報(bào)廢處理，溝通接受按不良品計(jì)。 6. 定位孔嚴(yán)重刮傷不允許。 重要 6. 嚴(yán)重時(shí) (深度太大，刮傷太多，客戶不接受 ) 按報(bào)廢處理。 孔 1. 漏衝或未衝穿 (嚴(yán)重堵孔 )不接受。 嚴(yán)重 1. 按不良品計(jì) (以抽檢比例計(jì)算 )。 2. 毛孔、孔內(nèi)有毛屑不接受。 重要 2. 重要客戶要求嚴(yán)格時(shí)，不能重工之毛孔按報(bào)廢處理，毛屑重工按比例計(jì)不良品。 3. 多衝孔不允許。 重要 3. 不在線路上客戶溝通接受時(shí)按不良品計(jì)，否則報(bào)廢。 4. 孔破不允許。 嚴(yán)重 4. 按報(bào)廢處理。 5. 衝偏超過 1/3 銅箔單邊環(huán)寬不允許。 嚴(yán)重 5. 超標(biāo)按報(bào)廢處理，溝通接受時(shí)按不良品計(jì)。 6. 方孔呎寸不符不允許。 嚴(yán)重 6. 超大時(shí)報(bào)廢處理，偏小重工或偏大客戶溝通接受時(shí)按不良品計(jì)。 7. 衝反 嚴(yán)重 7. 報(bào)廢處理。 8. 孔型不規(guī)則 (半邊孔、喇叭孔、方孔扭位 )不允許。 重要 8. 不能重工和客戶溝通不接受時(shí)報(bào)廢處理。 9. 孔徑呎寸不符不允 許。 嚴(yán)重 9. 不能重工和客戶溝通不接受時(shí)報(bào)廢處理。 套孔 表面 1. 劃傷不允許。 重要 1. 按抽查比例不良品計(jì)，重工。 2. 孔塞不允許 (孔內(nèi)毛屑 )。 重要 1. 按抽查比例不良品計(jì)，重工。 3. 未衝、漏衝不允許。 嚴(yán)重 2. 按抽查比例不良品計(jì)，重工。 電測 表面 1. 壓傷 (金手指明顯痕跡，孔邊銅箔陷 )。 嚴(yán)重 1. 金手指壓傷，銅箔嚴(yán)重陷，報(bào)廢處理，溝通客戶接受按不良品計(jì)。 斷、短路 1. 混料、誤判不接受。 重要 2. 按抽查比例不良品計(jì)，重工。 VCUT 切割 1. 未作或不完整不允許。 嚴(yán)重 1. 不可重工時(shí)報(bào)廢。 2. 方向不對(duì)不允許。 嚴(yán)重 2. 報(bào)廢處理。 3. 傷及銅箔不允許。 嚴(yán)重 3. 報(bào)廢處理。 4. 重刀 (雙刀印 )不允許。 嚴(yán)重 4. 報(bào)廢處理。 呎寸 1. 按理論呎177。 (客戶有特殊要求除外 ) 嚴(yán)重 1. 以卡呎測量，去掉 VCUT邊量測為 `準(zhǔn)，超差報(bào)廢，溝通客戶接受時(shí)按不良品計(jì)。 PCB 檢驗(yàn)規(guī)范與處理原則 類 別 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 缺點(diǎn)類 品 保 部 處 理 原 則 VCUT 呎寸 2. 上、下刀錯(cuò)位超過 。 嚴(yán)重 2. 以卡呎或 50 倍放大鏡及投影測量，超差報(bào)廢，溝通客戶接受時(shí)按不良品計(jì)。 3. VCUT 位置偏 不允許。 嚴(yán)重 3. 造成呎寸大小超差時(shí)或相對(duì)位置影響裝配時(shí)報(bào)廢處理，客戶接受按不良品計(jì)。 4. 上、下刀深度偏差 。 嚴(yán)重 4. 造成呎寸大小超差時(shí)或相對(duì)位置影響裝配時(shí)報(bào)廢處理，客戶接受按不良品計(jì)。 5. 切割深度上、下刀之和不符合下列公式不允許。 嚴(yán)重 5. 造成呎寸大小超差時(shí)或相對(duì)位置影響裝配時(shí)報(bào)廢處理， 客戶接受按不良品計(jì)。 1/2th1+h22/3t 注： t 為板的厚度， h h3 為上、下刀 深 度。 后處理 表面 1. 鬆香不均 ,厚度不一 ,不接受 . 重要 1. 15 項(xiàng)后處理不良 ,品保部初始檢驗(yàn) ,超過 10%不良時(shí)退重工按不良品計(jì)。 . 2. 不符合客戶之特別要求不接受 . 重要 3. 表面氧化不接受 . 重要 4. 表面 .背面 ,VCUT毛屑未去掉不接受 . 重要 5. 有臟板不接受 . 重要 6. 掉機(jī)嚴(yán)重腐蝕不接受 . 嚴(yán)重 6. 報(bào)廢處理 . 包裝 規(guī)格 1. 未按客戶要求裝袋數(shù)量不允許 . 次要 1. 重工處理造成的紙箱 ,膠貸物品按報(bào)廢處理 . 2. 未有標(biāo)簽不允許 .理 次要 2. 重工處理 3. 完全合格品與重工產(chǎn)品 ,多片中小片報(bào)廢未分開包 次要 3. 重工處理 裝並注明不允許 . 外觀 1. 紙箱填寫文字不清楚不接受 . 次要 1. 紙箱報(bào)廢處理 . 2. 有涂改不接受 . 次要 2. 紙箱報(bào)廢處理 .
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