【導讀】《––省國民經濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》；《市國民經濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》；《縣國民經濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》；《省高技術產業(yè)發(fā)展“十一五”專項規(guī)劃》；《中華人民共和國節(jié)約能源法》；《產業(yè)結構調整指導目錄》；《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》；《建筑給排水設計規(guī)范》；《建筑設計防火規(guī)范》；《環(huán)境空氣質量標準》；《污水綜合排放標準》；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》；《大氣污染物綜合排放標準》；《中華人民共和國勞動法》；《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》；《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》；《國務院關于加強防塵、防毒工作決定》；《中國節(jié)能技術政策大綱》；建設單位提供的進行可行性研究工作的有關基礎資料；某某省第十屆人民代表大會常務委員會第九次會議通過)；產品生產的主要技術方案確定；余熱循環(huán)利用技術，以及煤矸石自燃代替無煙煤為燃料的燒成技術，及其他附屬建筑，總建筑面積7950m2。產區(qū)道路、綠化。

　　

【正文】 與粉塵 磚坯在干燥過程中產生水蒸氣，在節(jié)能隧道窯焙燒過程中產生并排放的煙氣。在原材料粉碎及篩分過程中產生的工業(yè)型粉塵。 （ 2） 廢渣 隧道窯焙燒后產生少量廢品。 （ 3） 廢水 生產線中的真空泵、送熱風機排出的少部分冷卻水及生活廢水。 （ 4） 噪聲 頁巖燒結磚生產設備噪聲主要來自錘式破碎機、攪拌機以及風機。主要設備噪聲強度見表 81。 表 81 主要設備噪聲強度表 序號 設備名稱 噪聲強度 dB(A) 1 錘式破碎機 85~100 年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 41－ 2 引風機 85~100 3 排 煙風機 85~100 4 攪拌機 70~90 主要污染 治理方案 本項目設計將按國家規(guī)定，對“三廢”治理與主體工程按“三同時”的原則進行，在“三廢”治理過程中，盡量采用先進技術和目前國內同行業(yè)成熟技術，使治理后的“三廢”排放指標達到規(guī)定的標準。 （ 1） 煙氣 整個生產過程中的煙氣主要來自焙燒隧道窯，即煤 矸石 在燃燒時排放出煙氣。改造后，生產線所采用的節(jié)能型隧道窯吸收了國內外先進技術，設計結構合理，工作系統(tǒng)有利于組織燃燒，能確保窯內溫度和熱負荷穩(wěn)定，著火條件良好，通風順暢，燃燒完全。煙氣中的有害成分 SO2 濃度小于 20mg/m3，林格曼黑度小于一級。且節(jié)能型隧道窯所產生的大部分煙氣為干燥窯所采用，由于煙氣作為干燥介質與濕坯進行熱交換，坯跺的吸附與過濾及熱風道的降塵左右，大大減少了煙塵的排放， 符合 國家規(guī)定的 GB907896《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》，不會造成周圍環(huán)境污染。 （ 2） 工業(yè)粉塵 由工藝流程知，該項目工業(yè)粉塵主要產生于原料處理過程，包括原料運輸、破碎、篩分及存放過程。根據(jù)環(huán)保部門對該企業(yè)原工藝生產過程的現(xiàn)場測定數(shù)據(jù)可知：破碎過程中顆粒物排放量為 ；物料儲存過程中顆粒物排放量為 。為此采取以下措施： 年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 42－ ① 在生產線上的主要揚塵 點 改進生產工藝，針對破碎機、粉碎機在粉碎過程中產生粉塵，項目設計采用了濕漿化生產工藝，極大地消除了粉塵 。 ② 為減少 其余車間粉塵和廠區(qū)揚塵的影響，加強了個人防護措施，為在輸送帶、滾動篩、裝卸窯車工段工作的操作工人配備防塵口罩 。 ③ 加強設備的自動化程度，在可能產生粉塵的機臺旁，盡量多采用自動控制減少車間操作工人數(shù)。 ④ 在原料堆場、成品堆場、儲料倉等貯存物料、產品堆場處經常灑水以減少揚塵的影響。 （ 3） 廢渣 燒結磚生產線有少量廢渣。生產線由于采用先進的生產工藝 ，因此，產品合格率高，焙燒產生的少量廢品及廢渣可重新破碎作為熟料加入原料制成磚坯，對環(huán)境不造成影響。生產垃圾送環(huán)衛(wèi)處理，對環(huán)境影響較小。 （ 4） 廢水 生產設備的冷卻水可循環(huán)使用。生活污水排入化糞池處理后排放，不會對環(huán)境造成污染。 （ 5）噪聲 ① 錘式破碎機 破碎機、粉碎機在粉碎過程中會產生噪聲和粉塵，項目設計采用了濕漿化生產工藝，不但是噪聲控制在國家規(guī)定的范圍內，噪聲值符年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 43－ 合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB1234890，而且生產全過程 無 粉塵污染，在省內同行業(yè)處領先水平。 ② 引風機和排煙風機 此類設備安裝時加減振 支座 ，加隔音密閉室， 可 滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB1234890 和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB309693。設計時上述設備布置在遠離辦公區(qū)與生活區(qū)。 由于本項目在工藝設計、生產流程選擇、建筑結構設計、設備選型等方面給予了綜合考慮，以求盡量降低污染。對于生產過程中產生的不可避免的污染源，均采取相應治理措施，使之達到國家環(huán)境保護和勞動保護的相關規(guī)定和標準。 綜上所述，本項目對污染源做到總量控制、達標排放。落實各項污染防治措施，大量減少排放量，減排效果顯著。 （ 6） 廠區(qū)綠化 為了使項目建成后有一個優(yōu)美、舒 適的工作環(huán)境，在車間平面設計中，應對綠化進一步規(guī)劃設計，各建筑物四周、道路兩旁種一些花草樹木。 （ 7） 環(huán)境監(jiān)測 項目建成后，本工程項目環(huán)保工作應納入公司環(huán)保部門統(tǒng)一負責。環(huán)境監(jiān)測由當?shù)丨h(huán)境監(jiān)測部門對該地區(qū)的環(huán)境質量進行定期監(jiān)測。 年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 44－ 第 九 章 職業(yè)安全衛(wèi)生與消防 設計的主要依據(jù) (1)《中華人民共和國勞動法》（ 20xx）； (2)《 危險化學品安全管理條例》（ 國家安全生產監(jiān)督管理局 20xx年 2 月 1 日發(fā)布）； (3)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 (GBZ120xx)； (4)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》（衛(wèi)生部 1979）； (5)《建筑設計防火規(guī)范》 (GB 5001620xx)； (6)《國務院關于加強防塵、防毒工作決定》（國發(fā) [1984]97 號文）。 (7)《中華人民共和國安全生產法》； (8)《中華人民共和國礦山安全法》； (9)《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》； (10)《礦山電力裝置設計規(guī)范》 （ GBJ70）； (11)《爆破安全規(guī)程》 （ GB672220xx）； (12)《建筑物防雷設計規(guī)范》 （ GB5014020xx） ； (13)《低倍數(shù)泡沫滅火器系統(tǒng)設計規(guī)范》 。 勞動安全與衛(wèi)生防護原則 執(zhí) 行國家及地方有關安全衛(wèi)生標準、規(guī)定和規(guī)范；貫徹“安全第一，預防為主 ”的方針；采取“以防為主，防治結合”的原則；采用安全、不易泄露、低噪聲的工藝流程和設備，改善工人操作環(huán)境和勞動強度。 年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 45－ 勞動安全和衛(wèi)生防護措施 嚴格 按 現(xiàn)行的各項設計規(guī)范進行工程設計；制定全員安全生產責任制和科學、嚴謹?shù)陌踩僮饕?guī)程，并嚴格執(zhí)行；建立嚴格的管理制度及事故緊急處置預案；定期檢測設備的運行狀況，定期進行安全教育、安全培訓，做好工人勞保用品發(fā)放工作； 防止 有害氣體和粉塵泄露；在可能進入爆破等危險低端設置警示標志，生產區(qū)范圍對易造成機械傷害與觸電事故應設置有效防護措施；生產線總圖布置按規(guī)范進行 ，保證各建筑物的安全距離，設計事故情況下的消防措施；選用質量可靠的工程材料和工藝裝備，嚴格控制土建施工及設備安裝質量 ；對事故易發(fā)的采場制定應對措施，見表 91。 表 91 采場危險性因素分析及 應 對措施 危險危害因素 觸 發(fā) 事件 形成事故原因 事故結果情況 應對措施 炸藥爆炸 沖 擊 波傷人 運輸、儲存、加工民用爆炸物過程中，雷管遇到劇烈碰撞或外界火源發(fā)生爆炸，炸藥在雷管或外力作用下會發(fā)生燃燒或爆炸 。 人員受沖擊波傷亡、設備損壞 。 雷管、炸藥分開存放加 強器材運輸、儲存、加工方面管理爆破作業(yè)嚴格按規(guī)程進行；爆破員、保管員等持證上崗。 坍塌傷害 巖 石 塌落 頻繁進行爆破作業(yè)，巖石的穩(wěn)定性將 受 到影響，當開采的臺階高度較大，尤其是進行掏采時，臺階上部的巖石突然塌落。 巖石塌落，砸傷下方作業(yè)人員及設備。造成人員傷亡及財產損失。 礦山應按自上而下開采順序開采，開采高度不大于規(guī)程要求，嚴禁掏采。 高處墜落 高 空 作業(yè) 人 員 墜落 作業(yè)人員在邊坡上清理浮石、松石或打鉆作業(yè)時，如果未系安全繩固定物不牢固、甚至安全繩斷裂等 。 人員高速墜落致傷或死亡。 做好高空作業(yè)安全防護工作 呢；作業(yè)時系牢安全繩；加強對作業(yè)人員教育，提高安全意識。 放炮 飛 石 或爆 炸 物 品傷人 出于爆破人員未按 規(guī)程具體作業(yè)要求作業(yè)，爆破人員來不急撤離，在爆破線殘眼上進行鑿沿，未設置崗哨人員誤入爆破區(qū)等。 人員砸傷或死亡 。 爆破作業(yè)嚴格按規(guī)程作業(yè)； 爆破作業(yè)設置崗哨，爆破前有警戒信號； 爆破員及時處理爆炸后或存在的危石、盲泡等；嚴禁在殘眼上鑿沿爆破；爆破人年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 46－ 員做好爆破后現(xiàn)場記錄情況。 物體打擊 邊 坡 滾石 傷 人或 損 壞設備 浮石或松石在遇到外力作用時可能沿邊坡滾落。 滾石砸傷作業(yè)人員或設備。 對邊坡浮石或松石及時處理； 作業(yè)人員佩帶合格的勞保用品。 車輛傷害 車輛撞、 擠 軋 等傷人。 簡易公路坡陡路窄，車輛制動裝置失效，司機酒后駕車等 。 車輛撞、擠軋造成人員傷亡。 改善簡易公路路況；加強對車輛的檢測、維修；嚴禁司機酒后駕車火鳥超速行駛。 粉塵危害 人 體 吸入粉塵 作業(yè)人員長期吸入粉塵 。 作業(yè)人員長期吸入粉塵人患矽肺病。 采用濕式鑿巖、破碎作業(yè)從業(yè)人員應帶防塵品罩。 機械傷害 設 備 部件 傷 人或 設 備損壞 機械運動設備（靜止）部件、工具、加要件直接與人體接觸造成對作業(yè)人員引起傷害或外部因素造成設備損壞 。 人員傷害或設備損壞 設備 傳動部件設置防護罩；加強作業(yè)人員的個體防護；加強教育，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。 觸電 電擊、 電傷 電氣設備絕緣不良、未進行保護接地、無防雷設施或失效、帶電操作等因素極易造成觸電事故。 人員觸電傷亡 供電線路架設符合規(guī)程要求；電氣設備進行接地保護；電工持證上崗；加強個體防護及設備“當心觸電”警示牌。 其他安全措施 （ 1） 熱物料設備及管道，分別采用保溫隔熱措施，以保證其表面溫度在 50℃以下 。 （ 2） 轉動設備部件應設置安全防護罩，振動設備考慮防裝設施，操作平臺、地坑、孔洞設置防護欄或加蓋，充分 保護操作人員人身安全 。 （ 3） 廠房設置防雷接地裝置，各電器設備外殼接地，以防止雷擊與電擊 。 （ 4） 高溫區(qū)、變壓器區(qū)應設置明顯警示牌，以免在這二個高危區(qū)出現(xiàn)人員和財產損失 。 （ 5） 產生粉塵、余熱、余溫的地方，在建筑物上應采用措施，年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 47－ 如設置足夠的門窗、房頂設置通風帽以利通風換氣和散熱。 （ 6） 對易燃、易爆、有毒危險化學品，嚴格按照國家《危險化學品安全管理條例》、 GB1859720xx《危險廢物貯存污染控制標準》標準收集貯存，安裝報警裝置和專人保管。對劇毒品建立專門的倉庫，單獨存放，并雙人雙鎖管理，記有詳細的使 用臺賬，并通過各負責部門的檢查。 消防安全設計 （ 1） 消防設計原則 總平面布置圖和各建筑物之間 的安全距離必須符合《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定，廠區(qū)內建、構筑物等級不低于《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的二級，具有火災、爆炸危險的建、構筑物的設計按地震烈度 6度設防。 （ 2） 在工程土建設計中， 道路應有利于消防車的進出 。廠區(qū)內設消防通道，并將消防管網布置成環(huán)狀，各消防出水管與環(huán)狀管網相連，總管聯(lián)接原水泵房；廠區(qū)消防采用低壓消防給水系統(tǒng)及臨時高壓消防給水系統(tǒng)（設置消防水池和高壓水泵）。 （ 3） 防雷措施：變電區(qū)設置避雷 針，建筑物安裝避雷網或避雷針 。 （ 4） 廠區(qū)配備一定數(shù)量的手提式干粉滅火器和手推式干粉滅火器 。 （ 5） 消防安全工作執(zhí)行《中華人民共和國消防法》、《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》、 GB156301995《消防安全年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 48－ 標志設置要求》、《倉庫防火安全管理規(guī)則》，加強公司領導和員工的消防安全意識，編制消防演習計劃并定期進行消防演習，以提高員工的消防技能和安全保護能力。 （ 6） 設置直通外線專用電話，以便事故發(fā)生及時報警；設置消防報警器，發(fā)生事故時立即啟動應急預案并迅速通知本單位職工和鄰近單位，切實做好安全警 戒。 年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 49－ 第 十 章 項目實施進度 項目建設期 本項目建設工期為 1 年 。 施工進度計劃 本項目施工計劃如下： (1)第 1月至第 6月，土建施工； (2)第 4月至第 9月，設備采購與安裝； (3)第 9月，生產準備； (4)第 10月，設備調試； (5)第 11月，聯(lián)合試車運轉； (6)第 12月，項目竣工交付使用。 年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 50－ 第 十一 章 企業(yè)組織與勞動定員 公司組織架構及工作制度 （ 1）公司組織圖如圖 111 所示。 圖 111 公司組織結構圖 （ 2） 公司的工作制度 工廠全年生產日為 300 天，其中原料制備、成型為二班制；干燥、焙燒為三班制。 管理人員實行 8 小時白班＋值班工作制。 本 項目完成后的勞動定員