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供電企業(yè)安全性評(píng)價(jià)的認(rèn)識(shí)與實(shí)踐-資料下載頁(yè)

2025-09-10 23:05本頁(yè)面
  

【正文】 燃?xì)馄髽I(yè)要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),關(guān)鍵是做到 “ 安全工作在前、預(yù)防工作在先 ” ,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)超前管理。加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)源的控制是企業(yè)實(shí)行安全性評(píng)價(jià)的一種有效方法。 生產(chǎn)中要控 制事故的發(fā)生,一個(gè)很重要的方面是確定企業(yè)危險(xiǎn)源,進(jìn)行綜合性安全評(píng)價(jià),進(jìn)而有針對(duì)地采取措施實(shí)施危險(xiǎn)源控制管理,確保安全生產(chǎn)。 如何確定危險(xiǎn)源 根據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合企業(yè)實(shí)際,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所和崗位及其工藝、技術(shù)參數(shù)、設(shè)備等存在危險(xiǎn)因素的危險(xiǎn)程度進(jìn)行定性、定量綜合分析評(píng)價(jià),確定危險(xiǎn)源。 確定危險(xiǎn)源的依據(jù) 主要是對(duì)危險(xiǎn)源是否會(huì)造成人體傷害、財(cái)產(chǎn)損失、設(shè)備損壞、中毒以及燃燒、爆炸等后果進(jìn)行評(píng)定和估價(jià)。危險(xiǎn)源的確定: 根據(jù)危險(xiǎn)源在事故發(fā)生、發(fā)展過(guò) 程中的作用,可分為兩大類: 。根據(jù)能量意外釋放理論,生產(chǎn)過(guò)程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)。正常情況下,生產(chǎn)過(guò) 第 23 頁(yè) 共 27 頁(yè) 程中的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)受到約束或限制,不會(huì)發(fā)生意外釋放(即發(fā)生事故),一量這些約束或限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的措施遭到破壞或失敗,事故將不可避免。常見的此類危險(xiǎn)源有; ( 1)產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)計(jì)。 ( 2)使人體或物體具有較高熱能的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所。 ( 3)能量載體。 ( 4)一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所。 ( 5)有毒、有害、易燃易爆等危險(xiǎn)物質(zhì)。 此類危險(xiǎn)源具有的能量越多或飲食的物質(zhì)越多,一量發(fā)生事故的危險(xiǎn)性就越大。 。指導(dǎo)致約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素,它通常包括人、物、環(huán)境三個(gè)方面的因素。 人的因素是人的失誤,即行為的結(jié)果偏離了預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn),人的不安全行為可看作人失誤的特例。人失誤可能直接 破壞對(duì) a類危險(xiǎn)源的控制。造成能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放,例如:誤開閥門使易燃易爆氣體泄放等。人的失誤也可能造成物的故障,物的故障進(jìn)而導(dǎo)致事故發(fā)生。 物的因素通常是物的故障,可能直接使約束、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的措施失效而發(fā)生事故,也可能導(dǎo)致另一種物的故障或人的失誤。 環(huán)境因素主要指系統(tǒng)運(yùn)行的環(huán)境,包括溫度、濕度、照明、 第 24 頁(yè) 共 27 頁(yè) 通風(fēng)換氣等物理環(huán)境。 此類危險(xiǎn)源往往是一些圍繞 a 類危險(xiǎn)源隨機(jī)發(fā)生的現(xiàn)象,它們出現(xiàn)的情況決定事故發(fā)生的可能性。 一起事幫的發(fā)生常常是 a類危險(xiǎn)源和 b類危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果, a類危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的能量主體,決定事故后果的嚴(yán)懲程度; b類危險(xiǎn)源是 a類危險(xiǎn)源造成事故的必要條件,決定了事故發(fā)生的可能性。兩類危險(xiǎn)源互 相關(guān)聯(lián),互相依存。 安全評(píng)價(jià)方法 根據(jù)人的經(jīng)驗(yàn)和判斷能力,對(duì)生產(chǎn)工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員、管理等方面的善狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。通常都采用安全檢查表的形式進(jìn)行。 ( 1)安全檢查表的編制 安全檢查應(yīng)列舉需查明的所有會(huì)導(dǎo)致事故的不安全因 素。它采用提問(wèn)的方式,要求回答 “ 是 ” 或 “ 否 ” 。 “ 是 ”表示符合要求, “ 否 ” 表示存在問(wèn)題,有待于進(jìn)一步改進(jìn)。在每個(gè)提問(wèn)后面也可設(shè)改進(jìn)措施欄。每份檢查表均需注明檢查時(shí)間、檢查者、直接負(fù)責(zé)人等,以便分清責(zé)任。 我們且以壓力容器安全性評(píng)價(jià)檢查表列舉編制檢查表的要點(diǎn)。(見表 1)表 1 壓力容器安全性評(píng)價(jià)檢查表序號(hào)內(nèi)容查證要求應(yīng)得分評(píng)價(jià)說(shuō)明 1 本體外觀檢查 、變形、 第 25 頁(yè) 共 27 頁(yè) 過(guò)熱泄漏等缺陷; ,漆色完好 。2 安全附件 :指標(biāo)靈敏、刻度清晰,鉛封完整,在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用; 。鉛封完好,動(dòng)作可靠,檢驗(yàn)周期內(nèi)使用,工作狀態(tài)合理紀(jì)錄齊全。 3 支承(座)完好,基礎(chǔ)可靠無(wú)位移、沉降、傾斜開裂等,焊接連接牢固。 4 排放裝置 。2.布局 合理,對(duì)周圍環(huán)境無(wú)污染 5 運(yùn)行狀況 ,無(wú)超載、超壓、超溫現(xiàn)象; ; 。 ( 2)編制安全檢查表的主要依據(jù): 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定;國(guó)內(nèi)外同行業(yè)在安全管理及生產(chǎn)中的有關(guān)經(jīng)驗(yàn)及事故案例等等。 通過(guò)系統(tǒng)分析,確定的危險(xiǎn)部位及防范措施,都是安全檢查表的內(nèi)容。 這是一種評(píng)價(jià)人們?cè)诰哂袧撛谖kU(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性半定量評(píng) 價(jià)方法。它是由美國(guó)的 姆和 ,又叫作 “ 多因子評(píng)分法 ” 。 第 26 頁(yè) 共 27 頁(yè) 其法采用公式: d=lec 式中: d—— 崗位危險(xiǎn)源危險(xiǎn)性(危險(xiǎn)程度) l—— 發(fā)生事故的可能性 e—— 人體暴露在此種危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度 c—— 一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果 ( 1)發(fā)生事故的可能性( l)。事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性大小,當(dāng)用概率來(lái)表示時(shí),絕對(duì)不可能的事件發(fā)生的概率為 0,而必然發(fā)生的事件概率為 1。然而,在作系統(tǒng)安全考慮時(shí),絕不發(fā)生事故是不可能的,所以人為地將 “ 發(fā)生事故可能性小 ” 的分?jǐn)?shù)定為 ,而必然要發(fā)生的分?jǐn)?shù)為 10,介于這兩種情況之間的情況指定了若干中間值,如表 2所示。表 2:發(fā)生事故的可能性( l)分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性 10完全可以預(yù)料 6相當(dāng)可能 3可能,但不經(jīng)常 1 可能性小,完全以外 很不可能,可以設(shè)想 實(shí)際不可能 ( 2)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度( e)。人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多,則危險(xiǎn)性越大。規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的情況定為 10,而非常罕見地出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中定為 。同樣,將介于兩者間的各種情況規(guī)定若干個(gè)中間值。如表 3 所示。表 3暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度( e)分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度 10 連續(xù)暴露 6 每天工作時(shí)間內(nèi)暴露 3 每周一次或偶然暴露 2每月一次暴露 1每年幾次 第 27 頁(yè) 共 27 頁(yè) 暴露 ( 3)發(fā)生事故產(chǎn)生的后果( c)。事故造成的人身傷害變化范圍很大,對(duì)傷亡事故來(lái)說(shuō),可從極小的輕傷直到多從死亡的嚴(yán)重后果。由于范圍廣,所以規(guī)定分?jǐn)?shù)為 1~ 100,把需要救護(hù)的輕微傷害規(guī)定分?jǐn)?shù)為 1,把造成多人死亡的可能性分?jǐn)?shù)規(guī)定為100,其它情況的數(shù)值均在 1~ 100之間,如表 4 所示。表 4:發(fā)生事故產(chǎn)生的后果( c)分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的后果 100 大災(zāi)難,許多人死亡 40災(zāi)難,數(shù)人死亡 15非常嚴(yán)重,一人死亡 7 嚴(yán)重,重傷 3 重大,致殘 1 引人注目,需要救護(hù) ( 4)危險(xiǎn)性分值( d)。根據(jù)公式計(jì)算作業(yè)的危險(xiǎn)程度,但關(guān)鍵是如何確定各個(gè)分值和總分的評(píng)價(jià)。危險(xiǎn)等級(jí)的劃分是憑經(jīng)驗(yàn)判斷,難免帶有局限性,不能認(rèn)為是普遍適用的,應(yīng)用時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況予以修正。如表 5所示。表 5:危險(xiǎn)等級(jí)劃分( d)分?jǐn)?shù)值危險(xiǎn)程度 320 極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè) 160320 高度危險(xiǎn),要立即整改 70160 顯著危險(xiǎn),需要整改 2070 一般危險(xiǎn),需要注意
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