焊條電弧焊實習心得-資料下載頁
2025-09-10 14:39本頁面
【正文】 力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我的工程素質和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我不但 要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我實踐焊接的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。 焊工實習培養(yǎng)和鍛煉了我，提高了我的整體綜合素質，使我不但對焊工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我的實踐動手能力，使我更好的理論與實際相結合，鞏固了我的所學材料成型的知識。 在整個實習過程中，對我的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理焊接施工場地場地、遵守 安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。 在實習過程中我取得的勞動成果，讓我有種自豪感、成就感，這是難以用語言來表達的。 時間一晃而過，焊工實習讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。焊工實習更讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準，通過焊工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學畢業(yè)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。 焊條電弧焊實習心得篇 3 一、 實驗目的 使學生在操作技能方面得以加強，為職業(yè)技能鑒定 (考工 )打下良好的基礎 。 實際操作可更好地理解課堂上所學過的理論知識，并為后續(xù)課程奠定基礎 。 在諸多焊接方法中，手工電弧焊是基本方法，通過手工電弧焊的實訓，為其它方法起到舉一反三的作用。 二、 實驗內容 鋼板對接平焊、引弧、收弧 三、 實驗要求 學生學會引弧、收弧 了解手工電弧焊的基本原理和要點 掌握焊接技巧 熟悉交流電弧焊機的使用 四、 實驗設備 直流電弧焊機、面罩、手套、敲渣錘 五、 實驗原理 手工電弧焊是利用焊條與工作間產生的電弧熱，將工件和焊條熔化而進行焊接的 六、 實驗步驟 七、 思考題 手工電弧焊的優(yōu)缺點有哪些 ? (1)、工藝靈活、使用與各種材料不同板厚、結構形狀的不同位置的焊接 (2)、質量好，晶粒較細小、熱影響區(qū)小、接頭性能好 (3)、易通過工藝調整來控制變形和減小應力 (4)、設備簡單、操作方便 手工電弧焊常見的缺陷有哪些 ?這些缺陷是怎樣造成的 ? ： 缺陷類型 尺寸偏差 咬邊 氣孔 未焊透 夾渣 裂紋 焊瘤 形狀特征 產生原因 危害性 焊縫寬度、余高、焊焊條直徑及焊接規(guī)范選尺寸過小，強度降低 。角尺寸等焊縫尺寸擇不當 。坡口設計不當 。 尺寸過大，應力集中，過大或過小 運條手勢不良 疲勞強度降低 焊接規(guī)范不當，電流過焊縫兩側與基本金大，電弧過長，焊接過快 。減小焊縫有效截面，屬交界處燒熔形成焊條角度不對，操作手勢應力集中，降低接頭凹陷或溝槽 不良，電弧偏吹 。接頭位強度和承載能力 置不利 焊件表面氧化物、銹蝕、污染未清理 。焊條吸潮 。減小焊縫有效截面， / 焊接電流過小，電弧過降低接頭致密性，減長，焊速太快 。藥皮保護小接頭承載能力和疲效果不佳，操作手勢不良 勞強度。 填充金屬相互間未坡口、間隙設計不良 。焊熔合即層間未焊透 。條角度不正確，操作手勢形成尖銳的缺口，造填充金屬與基本金不良 。 成應力集中，嚴重影屬間未熔合，有根部熱輸入不足，電流過小，響接頭的強度、疲勞未焊透和邊緣未焊焊接太快 。坡口焊渣，氧強度等。 透 化物未清除 焊件表面氧化物、層間熔夾渣的 外形極不規(guī)渣沒有清除干凈 。焊接電減小焊縫有效截面，則，大小相差也很大 流過小，焊接太快 。坡口降低接頭強度、沖擊設計不當 。焊道熔敷順序韌性等 不當 。操作手勢不良 焊件表面污染，焊條吸濕，母材及填充金屬內含焊縫金屬不連續(xù)，裂 有較多雜質 。接頭剛性過紋尖端應力集中，在大 。預熱及焊后熱處理規(guī)承受交變或沖擊載荷范不當 。焊接規(guī)范參數(shù)不時，裂紋迅速擴展，當 。焊接材料選擇不當 導致接頭斷裂 熔焊時熔化金屬流焊接規(guī)范不當，電流過淌到焊縫以外為熔大，焊速過慢 。焊條角度焊縫截面突變，形成合的母材上形成金及操作手勢不當 。焊接位尖角 ，應力集中，降 屬瘤的現(xiàn)象 置不利 低接頭疲勞強度 手工電弧焊設備是否允許若干焊接部位同時工作 ?為什么 ? 手工電弧焊設備不允許若干焊接部位同時工作，因為在手工電弧焊中焊件與焊條的接觸只有一個回路，如果若干個焊接部位同時工作，則電流通過最小電阻的回路，而其它的焊接部位就無法焊接。 焊條電弧焊實習心得
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