【導(dǎo)讀】經(jīng)過完整的摘要:簡(jiǎn)述了目前制藥行業(yè)的生產(chǎn)狀況、廢水來源及水質(zhì)。特點(diǎn),介紹了國(guó)內(nèi)制藥廢水處理領(lǐng)域常用的工藝及發(fā)展現(xiàn)狀。針對(duì)本設(shè)計(jì)給出的。的特點(diǎn),提出了采用上流式厭氧污泥床反應(yīng)器加接觸好氧進(jìn)行處理的組合工藝。綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。隨著醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展,制藥廢水已經(jīng)成為嚴(yán)重的污染源之一。劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水。由于藥物品種繁多,在藥物生產(chǎn)過程中,需使用。我國(guó)抗生素的研究從20世紀(jì)20年代開始,而生產(chǎn)則于50年代初。廢水中殘留抗生素含量高等諸多問題,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和不必要的浪費(fèi)。切實(shí)有效地保護(hù)環(huán)境,才能確?？沙掷m(xù)發(fā)展。及其分解產(chǎn)物,為該類廢水的主要污染源。其中主要為發(fā)酵殘余基質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)物、吸附廢液、水中不溶性抗生素得發(fā)酵濾液以及染菌倒罐液等。留抗生素含量均較高,而結(jié)晶母液中更高。會(huì)抑制好氧污泥活性,降低處理效果。影響,但也有報(bào)到硫酸鹽達(dá)1000mg/L以上對(duì)好氧生物處理有抑制。中間代謝產(chǎn)物、表面活性劑和提

　　

【正文】 ,使污泥區(qū)達(dá)到完全混合的效果 ,確保促進(jìn)有機(jī)物與污泥迅速混合 ,防止產(chǎn)生局部酸化現(xiàn)象 。 ③易于觀察進(jìn)水管的堵塞現(xiàn)象 ,如發(fā)生堵塞應(yīng)易于消除。 常用布水系統(tǒng) (1)連續(xù)進(jìn)水布水方式 ①一管一孔配水方式 :為了確保進(jìn)水可以等量的分布在反應(yīng)器 ,每個(gè)進(jìn)水管線僅僅與一個(gè)進(jìn)水點(diǎn)相連接是最理想的情況 ,為了保證每一個(gè)進(jìn)水點(diǎn)達(dá)到其應(yīng)得的進(jìn)水流量 ,一般采用高于反應(yīng)器的水箱式進(jìn)水分 配系統(tǒng)。其一個(gè)好處是可以用肉眼觀察堵塞情況。 ②一管多孔配水方式 (又名穿孔管配水系統(tǒng) ):為了配水均勻 ,配水管中心距采用 ~,出口孔距也可采用 ~,孔徑一般 10~20mm,常采用 15mm。孔口向下或與垂線呈 45176。方向 ,每個(gè)出水孔服務(wù)面積一般為 2~4。配水管的孔徑最好不少于 100mm,常用 150mm。配水管中心距池底一般為 20~25cm。為了使穿孔管各孔出水均勻 ,要求出口流速不小于 2m/s,使出水孔阻力損失大于穿孔管的沿程阻力損失。 ③分枝式配水方式 (又名樹枝式管式配水系統(tǒng) ):采用對(duì)稱布 置 ,各支管出水口向下距池底約 20cm,位于所服務(wù)面積的中心。管口對(duì)準(zhǔn)池底所設(shè)的反射錐體 ,使射流向四周散開 ,均布于池底 ,一般出水口直徑采用 15~20mm,每個(gè)出水口服務(wù)面積 2~4。 (2)間歇式布水方式 ①脈沖進(jìn)水 :采用間歇式的脈沖方式進(jìn)水 ,使底層污泥交替進(jìn)行收縮和膨脹 ,有助于底層污泥的混合。一般來說 ,一定的布水強(qiáng)度能促進(jìn)反應(yīng)區(qū)污泥床層底部顆粒污泥的混合 ,促進(jìn)污染物與污泥的充分接觸 ,強(qiáng)化反應(yīng)速率。 ②連續(xù)進(jìn)水間歇布水 :這是德國(guó)的一種布水系統(tǒng)。在反應(yīng)器底部設(shè)置許多布水點(diǎn)布水點(diǎn)高度各不相同從水泵送來的廢水經(jīng)一根旋 轉(zhuǎn)的配水管配入一個(gè)環(huán)狀配水槽 ,槽分許多隔間 ,每一隔間有一布水管連通布水管 ,并在固定的布水點(diǎn)通過管嘴將廢水布入池內(nèi)。 布水系統(tǒng)選取及計(jì)算 由于分枝式配水系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單 ,只要施工安裝正確 ,配水能夠基本達(dá)到均勻分布的要求。因此本設(shè)計(jì)采用此種配水系統(tǒng)。 設(shè)布水點(diǎn)服務(wù)面積 ,則每個(gè)池子布水點(diǎn)個(gè)數(shù)為 : n50/ 個(gè) ,為了便于布置取 n32 個(gè)。 出水系統(tǒng) 出水的均勻排出也是保證反應(yīng)器均勻穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵 ,尤其對(duì)固液分離的影響較大。 UASB 反應(yīng)器的出水槽布置與三相 分離器沉淀區(qū)設(shè)計(jì)有關(guān) ,通常每個(gè)單元三相分離器設(shè)一個(gè)出水槽。出水槽位于三相分離器集氣罩頂部 ,二者連成一體。 本設(shè)計(jì)采用 90176。三角堰。 (1)堰上水頭 (即三角堰底至上游水面的高度 )取 ,槽高 。 (2)每個(gè)三角堰流量 : (h 在 時(shí) ) (3)三角堰個(gè)數(shù) n nQ/,為便于計(jì)算及加工取為 n=64 個(gè)。 (4)三角堰中心距 (雙側(cè)出水 ),出水槽寬度取 L10 8/64=。 水封 在 UASB 反應(yīng)器中 ,控制三相分離器 的集氣室中氣液兩相界面高度是重要的如前所述 ,集氣室氣液表面可能形成浮渣或泡沫 ,這些浮渣或泡沫可能妨礙氣泡的釋放。在液面太高或波動(dòng)時(shí) ,有時(shí)浮渣或氣泡會(huì)引起氣管的堵塞或使氣體部分進(jìn)入沉淀區(qū)。這種現(xiàn)象在含脂肪或蛋白質(zhì)廢水處理時(shí) ,或產(chǎn)氣量太小時(shí)會(huì)趨于嚴(yán)重。因此要保證氣液界面高度穩(wěn)定 ,而這一高度常用水封來控制。 兩段曝氣池設(shè)計(jì) 厭氧池和好氧池采用合建式 ,均為接觸式生物反應(yīng)器 ,采用聚丙乙烯塑料為材料的蜂窩狀填料。廢水平均溫度為 ℃ 。經(jīng)過 UASB,COD 剩余量為432mg/L,BOD 剩余量為 132ml/L。處理后 。SS 為 20 mg/L. 設(shè) SS 為 20 mg/L,去除率為 90%。設(shè)計(jì)泥齡查圖 35,并考慮污泥齡應(yīng)為硝化細(xì)菌最小世代期的三倍 ,確定 30d。根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出動(dòng)力學(xué)參數(shù)內(nèi)源呼吸期參數(shù),理論產(chǎn)率系數(shù)。 COD BOD 進(jìn)水水質(zhì) mg/l 432 去除率 % 75 70 出水水質(zhì) mg/l 108 設(shè)計(jì)計(jì)算 估算出水中的 除水中 SS 可生化部分為 (mg/L 細(xì)胞量 ) 可生化 SS 的最終 (mg/L) 可生化 SS 的最終折算成 (1) (1)≈ 15 mg/L 所以除水中溶解性 20155 (mg/L) 曝氣池容積確定 V A 將生物脫氮系統(tǒng)的曝氣池和反硝化池合稱為脫氮反應(yīng)池 ,按動(dòng)力學(xué)公式確定該反應(yīng)池容積。 B .按有機(jī)負(fù)荷率計(jì)算公式確定反應(yīng)池容積 設(shè)計(jì)脫氮反應(yīng)池選用 1980,包括缺氧池及好氧池。根據(jù)生物脫氮試驗(yàn)結(jié)果 ,缺氧池好氧池的容積比按 3:5 設(shè)計(jì) ,則各池容積為 :缺氧池 (施工中取743),好氧池容積 1237。反應(yīng)池總停留時(shí)間為 ,厭氧池 4h,好氧池為 。 設(shè)計(jì)中厭氧池、好氧池均為雙系統(tǒng)有效水深為 3,寬為 15,則厭氧池長(zhǎng) 16,好氧池長(zhǎng)為 28。 剩余污泥量算細(xì)胞實(shí)際合成系數(shù) 所以 計(jì)算曝氣池所需曝氣量 曝氣池需氧量為 + (kg/d) kg/h 考慮到水質(zhì)水量的沖擊負(fù)荷影響 ,安全系數(shù)取 ,曝氣裝置氧的利用率取 15%,空氣密度取 kg/,空氣中含氧率為 %,則空氣量為 氣水比 :(5000/24):1 曝氣設(shè)備采用管型曝氣器 回流泥量和硝化混合液回流量 (內(nèi)回流 )計(jì)算 回流污泥比 R取 ,硝化混合液回流比 r取 2,所以 氣浮池設(shè)計(jì) 在 A/O 工藝過程中 ,填料上生長(zhǎng)的微生物以絲狀菌為主 ,以絲狀菌為主的懸浮顆粒密度與水相近 ,難易沉淀。氣浮法是將空氣以微泡形式進(jìn)入污水 ,利用表面化學(xué)的原理 ,疏水性顆粒 就會(huì)黏附在氣泡上 ,隨氣泡一起上浮 ,從而實(shí)現(xiàn)固液分離。因此氣浮是最為有效的處理手段。 與沉淀法相比 ,氣浮法具有下述特點(diǎn) :①占地面積小 ,基建投資少 。②浮渣含水率低 ,一般在 96%以下 ,比沉淀污泥體積小 2~10倍 ,而且表面刮渣比池底排泥方便 。③氣浮法藥劑投加量比沉淀池少。 投藥量計(jì)算 每小時(shí)投藥量 式中 :M??藥劑投加量 。 取溶液濃度為 10%,則每小時(shí)藥液投加量為式中 : C??藥液濃度 。 ③ 溶解池容積 溶解池設(shè)置兩座 ,交替使用。藥液配置按每班配置一次。則每間的容 積為 式中 : K??安全系數(shù) ,一般取值 ~。8??每配是一次供一個(gè)班使用 ,即 8 小時(shí)。 施工取 。有效水深取 ,保護(hù)高度 。溶解池長(zhǎng)寬相等 ,則 故設(shè)計(jì)兩件溶解池。每間長(zhǎng) ?寬 ?高 1m ④ 聚合氯化鋁年耗量 24 溶氣罐計(jì)算 溶氣罐采用靜態(tài)型溶氣罐。每座氣浮池配置一個(gè)溶氣罐。 廢水在溶氣罐內(nèi)停留時(shí)間為 t30min, 溶氣罐進(jìn)水量 溶氣罐容積 為 : 溶氣罐直徑 設(shè)溶氣罐高 溶氣量 已知廢水溫度 ℃ ,查表得 溶氣罐工作壓力為 ,相當(dāng)于 5 個(gè)大氣壓 ,故溶氣量為 mL 空氣 /L 水 溶氣罐所需空氣量 式中 : ??溶氣效率 ,一般為 ~,本設(shè)計(jì)取值。 供氣量 可選用風(fēng)量為 1。 空氣壓縮機(jī)所需壓力 因溶氣罐的工作壓力為 (表壓 ),空氣管道的沿程阻力和局部阻力可逐項(xiàng)計(jì)算 ,一般空氣管道的總阻力不會(huì)超過 ,取最大阻力 。故空氣壓力為 : 可選用銘牌為 或 的空氣壓縮機(jī)。 反應(yīng)室計(jì)算 采用三級(jí)機(jī)械攪拌反應(yīng)室 ,反應(yīng)時(shí)間 ()為 9min,每段反應(yīng)時(shí)間 (330) 式中 :??反應(yīng)室停留時(shí)間 ,一般取值 3~10min,本設(shè)計(jì)取 9min。 取反應(yīng)室進(jìn)口處流速 ,反應(yīng)室出口出流速。 反應(yīng)室總?cè)莘e。 反應(yīng)室面積 ,取有效水深 ,故 因?yàn)榉磻?yīng)室分為三格 ,每格面積。取長(zhǎng)寬相等 ,每格池寬為。 氣浮分離池 氣浮分離池有效容積 式中 :??進(jìn)入分流 池的廢水流量 部分回流溶氣流程 。 ??分離池停留時(shí)間 ,min 部分回流溶氣流程。 氣浮池分離池有效池長(zhǎng)式中 :??分離池單間池寬 ,m 。一般取值為 ~6。 ??分離池有效水深 ,m 。一般取值為。 堰上水頭第四章 污泥部分設(shè)計(jì)計(jì)算 污泥量計(jì)算 ① 均質(zhì)沉淀池