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瑞豐耐酸泵廠安全技術(shù)操作規(guī)范匯編-資料下載頁(yè)

2025-06-14 18:52本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】大連瑞豐耐酸泵廠。安全技術(shù)操作規(guī)范匯編

  

【正文】 排除故障后,要試機(jī)。 7) 運(yùn)行中嚴(yán)禁將電氣柜門(mén)長(zhǎng)時(shí)間打開(kāi),以防事故發(fā)生。 8) 操作工負(fù)責(zé)對(duì)尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和檢查。定期根據(jù)酸液位添加工業(yè)磷酸,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 9) 在進(jìn)行維修及調(diào)整時(shí),應(yīng)掛好警示牌,在進(jìn)入尾氣處理內(nèi)部維修、調(diào)整時(shí)除掛好警示牌外,要有一人監(jiān)護(hù)。 10)工作結(jié)束后,斷開(kāi)電、氣源,作業(yè)結(jié)束先關(guān)停生產(chǎn)設(shè)備,再關(guān)停尾氣處理設(shè)備。下班前做好尾氣處理系統(tǒng)的清理工作,保持設(shè)備及場(chǎng)地清潔,認(rèn)真做好交接班手續(xù)。 11) 大連瑞豐耐酸泵廠 –34– 三乙胺氣體發(fā)生器安全操作規(guī)范 1) 按要求穿戴好勞保用品,班前應(yīng)查閱交接班記錄,了解設(shè)備安全情況 。 2) 首班開(kāi)動(dòng)設(shè)備 前,必須檢查設(shè)備的完好情況,不得未檢查就開(kāi)動(dòng)設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)三乙胺氣體處理器,再啟動(dòng)設(shè)備。 3) 加注或抽取三乙胺或樹(shù)脂時(shí),必須戴防毒面罩,有邊框的防護(hù)眼鏡,膠手套,打開(kāi)附近窗戶,風(fēng)扇等保證空氣流通,并放置滅火器備用。 4) 每班對(duì)三乙胺處理器進(jìn)行維護(hù),檢查引風(fēng)機(jī)、管道接口處的密封度,貯液槽是否完好,輸送管是否暢通,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。 5) 三乙胺處理器補(bǔ)充磷酸液時(shí),其濃度要保持在規(guī)定范圍,在運(yùn)行過(guò)程中若有三乙胺味,必須對(duì)三乙胺處理器進(jìn)行檢修或加磷酸液,確保其正常工作。 6) 必須保證工作區(qū)域的整潔干凈,如發(fā)現(xiàn)油、樹(shù)脂等液體滲漏在平 臺(tái)面、樓梯,必須馬上清理清理干凈,防止意外滑倒。 7) 發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)隱患時(shí),應(yīng)停機(jī)請(qǐng)修,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè)。 8) 班后必須清理工作場(chǎng)地,關(guān)斷水、電、氣源,先關(guān)生產(chǎn)設(shè)備,再關(guān)停三乙胺氣體發(fā)生器。 大連瑞豐耐酸泵廠 –35– 制芯維修(電、鉗工)安全技術(shù)操作規(guī)程 1) 工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守?電工安 全操作規(guī)程?,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守《鉗工安全操作規(guī)程》 。 2) 嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才 能合閘。 3) 使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測(cè)電筆只允許測(cè)試 500 伏以下的電壓。 4) 進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng),排除余氣,用物件可靠支撐好模具、工作臺(tái) ,并在控制盤(pán)掛?有人工作、禁止操作?警示牌,控制盤(pán)要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。 5) 用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷 、 壓傷。 6) 維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時(shí),須先使油缸卸壓;氣動(dòng)系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。 7) 清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。 8) 進(jìn)入烘窯 內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷工作電源 ,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無(wú)人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。 9) 在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。 10)登高檢修時(shí)要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁大連瑞豐耐酸泵廠 –36– 止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明?禁止通行?的牌子 。 11)工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開(kāi)車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。 大連瑞豐耐酸泵廠 –37– 制芯(搬運(yùn)、輔助工)安全技術(shù)操作規(guī)程 1) 工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。 2) 裝卸、搬運(yùn)物件前,首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準(zhǔn)盲目蠻干。 3) 吊運(yùn)廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時(shí),吊溝應(yīng)掛牢,且擺放整齊,不準(zhǔn)超高。 4) 裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。 5) 多人抬搬工件時(shí),要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)看清前方是否有障礙物。 6) 搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴(yán)禁肩扛、背、抱。 7) 搬運(yùn)氣瓶時(shí),必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔 、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝,并嚴(yán)禁煙火。 8) 乘車搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位,以免摔下。 9) 車輛進(jìn)入車間倒車時(shí),必須有人指揮,以免倒車 卸車擠 壓 傷。 10)按照車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。 大連瑞豐耐酸泵廠 –38– 預(yù)發(fā)泡機(jī)(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 1) 只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。 2) 工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)工作。 3) 開(kāi)機(jī)工作前,應(yīng)打開(kāi)抽風(fēng)排毒裝置。 4) 工作中精力 集中,不得擅自離開(kāi)機(jī)器。 5) 設(shè)備運(yùn)行控制盤(pán)由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人 員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤(pán)保持一定距離以防不慎碰到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。 6) 清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停機(jī),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái) ,并在控制盤(pán)掛?有人工作、禁止操作?警示牌,方可操作,控制盤(pán)要設(shè)人監(jiān)護(hù)。 7) 正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。 8) 如果發(fā)泡機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修 。 9) 工作完畢之后,做好記錄,仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒, 蓋好料桶,將其放回材料 儲(chǔ)存室, 清理場(chǎng)地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開(kāi)關(guān)。 大連瑞豐耐酸泵廠 –39– 成型(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 1) 只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才能操作設(shè)備。 2) 工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)成型機(jī)內(nèi)無(wú)人工作且周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)工作。 3) 開(kāi)機(jī)工作前,應(yīng)打開(kāi)抽風(fēng)排毒裝置。 4) 工作中 精力 集中,不得擅自離開(kāi)機(jī)器。 5) 設(shè)備運(yùn)行控制盤(pán)由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤(pán)保持一定距離以防不慎碰到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。 6) 檢查、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停機(jī),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái) ,并在控制盤(pán)掛?有人工作、禁止操作?警示牌,方可操作,控制盤(pán)要設(shè)人監(jiān)護(hù)。 7) 清理模具時(shí)禁止用金屬物件,如小刀等來(lái)清潔模具。 8) 正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。 9) 如果成型機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修 .。 10)工作完畢之后,清理場(chǎng)地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開(kāi)關(guān)閥門(mén)。 大連瑞豐耐酸泵廠 –40– 手工造型(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 1) 清除現(xiàn)場(chǎng)有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅(jiān)固可靠。 2) 檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具 ,確認(rèn)正常后方可使用。 3) 放砂時(shí),不要站在皮帶下方,開(kāi)閉器堵塞時(shí),不能用手去清理,用工具清理時(shí)要與他人配合好。 4) 砂箱要穩(wěn)妥整齊放置,中、小型砂箱疊放高度不得超過(guò) 2 米,大型砂箱擺放高度不得超過(guò) 米。 5) 吊運(yùn)砂箱時(shí),中、大型砂箱必須同時(shí)掛吊 4 只箱把,砂箱上不準(zhǔn)站人,不同規(guī)格大小的箱,不準(zhǔn)同時(shí)吊運(yùn),鏈子要掛在同一箱的對(duì)稱把上,使用天平時(shí)掛的鋼絲繩應(yīng)是對(duì)等距離。 6) 翻箱時(shí),鏈條、鋼絲繩要掛牢靠,吊運(yùn)角度要適當(dāng),防止卡住砂箱。翻箱時(shí),要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開(kāi)翻箱方向。 7) 使用行車時(shí),每次要檢查鏈條的牢固性,確 認(rèn)無(wú)誤后,方可使用,行車吊重物運(yùn)行時(shí),操作者要自動(dòng)躲開(kāi)重物,不允許在重物下面工作。 8) 使用風(fēng)沖時(shí),沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上;兩人同時(shí)操作時(shí)要保持一定的距離;不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖,一手扒砂或用腳堆砂。 9) 采取砂箱造型時(shí),鑄型要確保具有足夠的緊實(shí)度,并保證分型面平整無(wú)異物,以防澆注時(shí)漏跑鐵水傷人。 10)地坑造型時(shí),坑底地面及周圍要有良好的防水層,型底隔潮層(焦炭)中應(yīng)布置足夠的通氣管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。 大連瑞豐耐酸泵廠 –41– 11)使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量,確保不超過(guò) 3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。點(diǎn)火時(shí),不得將噴嘴對(duì)準(zhǔn)人或易燃易爆品,以 免發(fā)生事故。 12)合箱時(shí),手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后,必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵,以免跑火傷人。 13)合好的鑄型要放置整齊,其間隔不得少于 米,留出澆注通道。 14)修補(bǔ)砂型時(shí),不準(zhǔn)用吊車吊著修理,應(yīng)放在牢固 支架上進(jìn)行工作。 15)工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場(chǎng)地,關(guān)好風(fēng)閥,確保物品堆放整齊,場(chǎng)地整潔,通道暢通。 大連瑞豐耐酸泵廠 –42– 自硬砂造型(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 1) 檢查自硬砂樹(shù)脂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備,并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。 2) 開(kāi)機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水,然 后開(kāi)啟風(fēng)源。 3) 檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。 4) 檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩,確保牢固無(wú)損;檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸吊軸、箱把手柄及箱帶,確保堅(jiān)固可靠。 5) 砂箱、砂芯、托板,要整齊放置,中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過(guò) 2 米,大型砂箱高度不得超過(guò) 。 6) 吊運(yùn)大中型砂箱必須同時(shí)掛吊 4 只箱把,吊運(yùn)砂箱時(shí),箱上不準(zhǔn)站人,操作者不準(zhǔn)跟在砂箱下與行車同行。 7) 翻箱時(shí),鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠,吊掛角度要適當(dāng),防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱時(shí),操作人員要與之保持一定距離。 8) 起模脫箱時(shí),要確保砂箱與模板,芯 盒與托芯板牢固連接,以防脫落傷人。 9) 要按規(guī)定加放芯骨,開(kāi)通氣孔,保證砂型、砂芯氣路暢通,合箱時(shí)要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r(shí)跑出鐵水傷人。 10)工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無(wú)結(jié)塊殘砂,如有要及時(shí)清理排除,以免影響混砂機(jī)正常工作。 11)要加強(qiáng)工作場(chǎng)地的通風(fēng)換氣和排塵,以防制芯、造型過(guò)程中芯砂散發(fā)的有害氣體對(duì)人體的影響。 12)工作完畢,關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機(jī)、模具、模樣芯盒以及工作場(chǎng)地,確保場(chǎng)地、設(shè)備整潔,道路暢通。 大連瑞豐耐酸泵廠 –43– 造型線控制(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 1) 檢查各種按鈕是否處于正常位置,風(fēng)控系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)、顯示裝置 等是否靈活、準(zhǔn)確。非設(shè)備控制人員,一律不準(zhǔn)隨意開(kāi)停機(jī)及操作電盤(pán)、觸摸屏。 2) 接到維修人員通知,設(shè)備經(jīng)查正常且符合安全要求,方可由工作人員啟動(dòng)按鈕開(kāi)車。如果造型線安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置已失靈或失效則禁止開(kāi)啟設(shè)備 。 3) 開(kāi)車前,應(yīng)通知全體工作人員,做好運(yùn)行準(zhǔn)備,并撤離到指定的安全位置,鳴笛預(yù)告,每次開(kāi)機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作,觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無(wú)障礙后才可開(kāi)機(jī)工作。 4) 設(shè)備運(yùn)行中,要集中精力觀察,嚴(yán)禁脫崗,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入控制室閑談。嚴(yán)禁干私活、瞌睡等,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即通知現(xiàn) 場(chǎng)人員。 5) 運(yùn)行中,接到現(xiàn)場(chǎng)操作者的通知,應(yīng)及時(shí)按其要求打手動(dòng)或停車、切斷液壓動(dòng)力源停泵,并掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常,再啟動(dòng)。不見(jiàn)通知決不開(kāi)車。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。 6) 操作人員進(jìn)入造型機(jī)工作范圍時(shí),安全門(mén)必須是打開(kāi)狀態(tài),并檢查安全開(kāi)關(guān)是否起作用,在明顯位置掛上警示牌方可進(jìn)入。 7) 控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,做好運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)控制盤(pán)異常,應(yīng)及時(shí)通知電工檢查排除。 8) 做好電盤(pán)及電柜的清潔工作,使其正常工作。 大連瑞豐耐酸泵廠 –44– 9) 每次運(yùn)行結(jié)束,應(yīng)檢查設(shè)備復(fù)位后 方可停車,切斷電源,關(guān)閉一切閥門(mén)。 大連瑞豐耐酸泵廠 –45– 手工澆注(工)安全技術(shù)操作規(guī)程 1) 澆注時(shí)必須穿戴好工作服、鞋蓋、手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。 2) 檢查吊包、橫梁、手輪開(kāi)啟機(jī)械等是否正常完好,如有異常要及時(shí)修復(fù),否則不準(zhǔn)使用。 3) 使用前操作者必須檢查澆包內(nèi)是否有異物,澆包必須烘烤干燥,扒渣、擋渣工具需預(yù)熱干燥。 4) 鐵水包要放平、放穩(wěn),盛鐵水不得過(guò)滿,高度低于距出鐵口 150 ㎝以下,剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒。 5) 用行車運(yùn)送鐵水,必須專人指揮,吊運(yùn)前必須插好保險(xiǎn)卡,不準(zhǔn)從人頭上通過(guò),用平車運(yùn)送鐵水,先放置 牢固,平車附近不準(zhǔn)有障礙物。 6) 澆注時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽和鞋蓋,嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水,澆包口旁不準(zhǔn)站人,以防鐵水噴出傷人。如發(fā)生鐵水溢出時(shí),要用鐵鍬取砂或用泥堵塞。 7) 扒渣和擋渣不準(zhǔn)用空心棒,不準(zhǔn)將扒渣棒倒著扛和隨地亂放。 8) 澆包行走吊架及吊包器,要安全可靠,采用澆注車還應(yīng)檢查電氣是否完好,運(yùn)行軌道有無(wú)障礙。 9) 不準(zhǔn)站在鑄工輸送器或砂箱上澆
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