銑工實(shí)習(xí)工作報(bào)告(精選5篇)-資料下載頁
2024-09-16 06:16本頁面
【正文】 要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的 綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。 很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。 隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。 銑工實(shí)習(xí)工作報(bào)告篇 5 一 .實(shí)習(xí)目的 。 、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。 ，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。 、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。 二 .實(shí)習(xí)設(shè)備 銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面 (水平面、垂直面 )、溝槽 (鍵槽、 T 形槽、燕尾槽等 )、分齒零件 (齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面 (螺紋、螺旋槽 )及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。 銑刀 按用途區(qū)分有多種常用的型式。 ① 圓柱形銑刀： ② 面銑刀： ③ 立銑刀： ④ 三面刃銑刀 ⑤角度銑刀： ⑥ 鋸片銑刀 。銑刀的結(jié)構(gòu)分為 4 種。 ① 整體式： ② 整體 焊齒式： ③ 鑲齒式： ④ 可轉(zhuǎn)位式： 銑床的維護(hù)與保養(yǎng)： 班前保養(yǎng)： 對重要部位進(jìn)行檢查。 擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。 空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。 班后保養(yǎng)： 做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。 擦拭機(jī)床。 清潔工、夾、量具。 各部歸位。 三 .實(shí)習(xí)零件的加工 自上周一開始，我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每 3人一組開，加工一個(gè) “V” 型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程 ! 試訓(xùn)步驟： 1 上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等 2 我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量 3 我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平， 4 再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為 29mm 5 再加工較長的兩個(gè)面，使使其寬度保證為 45 6 最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為 294555 7 接著，我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè) 9945176。 的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜 45 度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。 8 銑完斜面以后，我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削，在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。 9 接下來我們濟(jì)寧 ”V” 型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜 45 度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度 .完成后進(jìn)行消氣。 10 到時(shí)候銑削 T 型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。 11 完成以后，我們又完成了 T 型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降 11mm，進(jìn)行銑削。 12 接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事 ∮ 的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行?？?，再在原 孔的地方擴(kuò)一個(gè)深 1mm，直徑 1mm 的孔。 13 接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工 14 最后，我們開始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工 ! 四 .零件的檢測 在粗加工的時(shí)候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺 ! 五 .重點(diǎn)及難點(diǎn) 進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1