【正文】 距離，利用帶架水以開花的形式和固定式噴霧水對(duì)準(zhǔn)罐壁和泄漏點(diǎn)噴射，以降低溫度和可燃?xì)怏w的濃度。 (七 )控制蒸氣云 如可能，可以用鍋爐車或蒸汽帶對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)送氣，用來(lái)沖散可燃?xì)怏w 。用中倍數(shù)泡沫或干粉覆蓋泄漏的液相，減少液化氣蒸發(fā) 。用噴霧水 (或強(qiáng)制通風(fēng) )轉(zhuǎn)移蒸氣云 飄逸的方向，使其在安全地方擴(kuò)散掉。 (八 )處置組織與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè) 調(diào)集醫(yī)院救護(hù)隊(duì)、警察、武警等現(xiàn)場(chǎng)待命。隨時(shí)用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀監(jiān)視檢測(cè)警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度，人員隨時(shí)做好撤離準(zhǔn)備。 禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源 。防止泄漏物向下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散 。隔離警戒區(qū)直至液化石油氣濃度達(dá)到下限 25%以下方可撤除。 (九 )翻車起吊 如遇到車輛傾覆，至少要 2 輛 25 噸以上起吊車輛同時(shí)作業(yè)，防止二次事故。并預(yù)先在可能傾覆處鋪上廢舊輪胎，防止罐體與地面撞擊。 四、液化石油氣火災(zāi)應(yīng)急處置措施 組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍，控制泄漏源，確定滅火介質(zhì)，進(jìn)行事故撲救，監(jiān)控和保護(hù)周邊具有火災(zāi)、性質(zhì)的危險(xiǎn)點(diǎn)，防止二次事故發(fā)生。 (一 )滅火劑選擇 小火時(shí)，可選用干粉、二氧化碳滅火器 。大火時(shí)，采用水幕、霧狀水。 撲救液化氣體類火災(zāi)，切忌盲目撲滅火勢(shì)，在沒(méi)有采取堵漏措施的情況下，必須保持穩(wěn)定燃燒。否則，大量可燃?xì)怏w泄漏出來(lái)與空氣混合，遇著火源就會(huì)發(fā)生，后果將不堪設(shè)想。 (二 )報(bào)警 撥打 119， 120 等，并視火災(zāi)情況及時(shí)報(bào)告政府有關(guān)部門。 (三 )建立警戒區(qū) 立即根據(jù)地形、氣象等，在距離泄漏點(diǎn)至少 1600 米 (以泄漏源為中心，半徑 1600 米的隔離區(qū) )范圍內(nèi)實(shí)行全面戒嚴(yán)。劃出警戒線，設(shè)立明顯標(biāo)志，以各種方式和手段通知警戒區(qū)內(nèi)和周邊人員迅速撤離，禁止一切車輛和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。 緊急疏散時(shí)應(yīng)注意： (1)需要佩戴個(gè)體防護(hù)用品或采用簡(jiǎn)易有效的防護(hù)措施，并有相應(yīng)的監(jiān)護(hù)措施 。 (2)應(yīng)向側(cè)上風(fēng)方向轉(zhuǎn)移，明確專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員到安全區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設(shè)立哨位，指明方向 。 (3)不要在低洼處滯留 。 (4)要查清是否有人留在污染區(qū)與著火區(qū)。 (四 )制止泄漏 1. 若閥門未燒壞，可穿避火服，帶著管鉗，在水的掩護(hù)下，接近裝置，關(guān)上閥門，斷絕氣源。 2. 若各流程管線完好，可通過(guò)出液管線、排污管線，將液態(tài)烴導(dǎo)入緊急事故罐，減少著火罐儲(chǔ)量。 3. 若泄漏發(fā)生在罐的底部或下部，利用已有或臨時(shí)安裝的管線向罐內(nèi)注水，利用水與液化石油氣的比重差，將液化石油氣浮到裂口以上，使水從破裂口流出，再進(jìn)行堵漏。為防止液化氣從頂部安全閥排出，可以采取先倒液、再注水修復(fù)或邊導(dǎo)液邊注水。 4. 積極冷卻，穩(wěn)定燃燒，防止。組織足夠的力量，將火勢(shì)控制在一定范圍內(nèi)，用射流水冷卻著火及鄰近罐壁 ，并保護(hù)毗鄰建筑物免受火勢(shì)威脅，控制火勢(shì)不再擴(kuò)大蔓延。在未切斷泄漏源的情況下，嚴(yán)禁熄滅已穩(wěn)定燃燒的火焰。 干粉抑制法 : 待溫度降下之后，向穩(wěn)定燃燒的火焰噴干粉，覆蓋火焰，終止燃燒，達(dá)到滅火目的。 5. 處置組織與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè) 調(diào)集醫(yī)院救護(hù)隊(duì)、警察、武警等現(xiàn)場(chǎng)待命。隨時(shí)用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀監(jiān)視檢測(cè)警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度。 五、人員受傷處置 通過(guò)信號(hào)、廣播組織、引導(dǎo)群眾進(jìn)行疏散、自救。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷人員進(jìn)行營(yíng)救、尋找，并轉(zhuǎn)移至安全區(qū)，由醫(yī)療救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)受傷人員進(jìn)行搶救、護(hù)理。密切注視事故發(fā)展和蔓延情況，如事 故呈現(xiàn)擴(kuò)大趨勢(shì)，應(yīng)及時(shí)向上一級(jí)應(yīng)急指揮中心報(bào)告，啟動(dòng)區(qū)域性應(yīng)急處置預(yù)案，組織區(qū)域性應(yīng)急處置力量參與搶險(xiǎn)、處置行動(dòng)。 液化石油氣壓力管道事故 液化石油氣壓力管道發(fā)生 液化石油氣壓力管道發(fā)生后，一般會(huì)繼續(xù)燃燒形成大火，此時(shí)應(yīng)立即切斷儲(chǔ)罐的緊急切斷閥 。停運(yùn)機(jī)泵 。在確保人身安全的情況下設(shè)法關(guān)閉事故燃燒點(diǎn)兩端最近的兩個(gè)閥門 。開啟消防水，連接消防水對(duì)準(zhǔn)燃燒點(diǎn)附近實(shí)施降溫 。如燃燒管線靠近儲(chǔ)罐，應(yīng)開啟相近儲(chǔ)罐噴淋系統(tǒng)對(duì)其實(shí)施噴淋降溫，待燃燒火焰減小后，以干粉滅火器進(jìn)行滅火，如滅火成功，泄漏逐 漸變小，則人員遠(yuǎn)距離監(jiān)護(hù)，任其泄漏完全 。如火勢(shì)難以控制，應(yīng)立即向消防機(jī)構(gòu)求援。 液化石油氣壓力管道發(fā)生氣相泄露 如氣相泄露量較大，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，關(guān)閉距離泄漏點(diǎn)兩端最近的兩個(gè)閥門，任其揮發(fā)后，置換處理 。如氣相泄露量較小，且遠(yuǎn)離充裝區(qū)、烴泵區(qū)，則應(yīng)局部停止作業(yè)，關(guān)閉距離泄漏點(diǎn)兩端最近的兩個(gè)閥門，人員在上風(fēng)頭以手持滅火器監(jiān)護(hù)，泄漏停止后置換處理。 液化石油氣壓力管道發(fā)生液相泄露 ⑴ 應(yīng)立即停止所有生產(chǎn)作業(yè)，關(guān)閉儲(chǔ)罐緊急切斷閥，關(guān)閉距離泄漏點(diǎn)兩端最近的兩個(gè)閥門，滅火器上風(fēng)頭 監(jiān)護(hù)。 ⑵ 如泄露管線管徑大于等于 DN80 而且長(zhǎng)度大于 100 米，且泄漏孔面積小于 5mm，應(yīng)考慮氣相吹掃出管道內(nèi)的大部分液體。 ⑶ 如泄露管線管徑大于 DN100 而且長(zhǎng)度大于 100 米，且泄漏孔小于 10mm，則應(yīng)立即以堵漏設(shè)備實(shí)施堵漏。 ⑷ 如泄漏管線與承壓罐車裝卸臺(tái)、鋼瓶充裝臺(tái)相連，可以空罐車、空鋼瓶倒出管線的部分液體，降低管道壓力，而不進(jìn)行堵漏。 ⑸ 如泄漏量較大，且風(fēng)向朝儲(chǔ)配站非生產(chǎn)區(qū)、配電房、發(fā)電機(jī)房或其他明火發(fā)生地，則應(yīng)停止該區(qū)域的一切明火，拉斷電源。 ⑹ 如進(jìn)庫(kù)總管線 (碼頭等入庫(kù)總 線 )發(fā)生火災(zāi)、大量連續(xù)性泄漏事故，應(yīng)視事故情況報(bào)告海上消防、港務(wù)交通、海事等部門，請(qǐng)求協(xié)助指揮救援。 液化石油氣鋼瓶事故 鋼瓶在充裝作業(yè)過(guò)程中發(fā)生事故 ⑴ 充裝人員應(yīng)立即通知停運(yùn)機(jī)泵，停止所有作業(yè)，關(guān)閉充裝總線閥門，切斷儲(chǔ)罐與充裝臺(tái)的工藝聯(lián)系，關(guān)閉所有充裝的根部閥門。 ⑵ 立即就近取干粉滅火器對(duì)準(zhǔn)發(fā)火點(diǎn)進(jìn)行滅火。 ⑶ 開啟消防噴淋，對(duì)灌瓶間的其他鋼瓶、工藝管線進(jìn)行降溫，消防水對(duì)準(zhǔn)事故鋼瓶及附近鋼瓶進(jìn)行重點(diǎn)降溫，消除事故鋼瓶周圍的重瓶的超溫發(fā)生連鎖。 ⑷ 在保證人員安全的前提下，轉(zhuǎn)移火災(zāi)附近的重瓶至安全地帶。 鋼瓶在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生事故 ⑴ 如已經(jīng)發(fā)生，駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)立即報(bào)警，并設(shè)法自救，設(shè)置警戒，斷絕交通，等待專業(yè)救援機(jī)構(gòu)救援。 ⑵ 如果火苗較小，應(yīng)由駕駛員負(fù)責(zé)警戒，押運(yùn)員立即取隨車滅火器對(duì)準(zhǔn)事故鋼瓶滅火，滅火后，關(guān)閉角閥，角閥關(guān)閉不嚴(yán)泄漏，則用隨車絲堵封堵，或取出泄漏鋼瓶轉(zhuǎn)移至空曠地帶。 ⑶ 泄漏為液態(tài)，應(yīng)立即翻轉(zhuǎn)或打橫鋼瓶，設(shè)法讓泄漏轉(zhuǎn)為氣相泄漏，降低泄漏量。 ⑷ 對(duì)泄漏鋼瓶進(jìn)行警戒，電話報(bào)告上級(jí)或有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行后期處置。如泄漏量較大，在確保周邊安全的情況下任其揮發(fā)排空 。泄漏量較小，可由公司派人現(xiàn)場(chǎng)倒出或用密閉桶運(yùn)回公司處理。 鋼瓶在用戶使用過(guò)程中發(fā)生事故 ⑴ 現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即遠(yuǎn)離鋼瓶并向電話報(bào)警。 ⑵ 現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即開展初期處置：切斷明火，開窗通風(fēng)，設(shè)法關(guān)閉或關(guān)小氣源，翻轉(zhuǎn)或平放鋼瓶讓泄漏的液體變氣體泄漏，轉(zhuǎn)移周邊人員，轉(zhuǎn)移鋼瓶至相對(duì)安全空曠地方，并不得動(dòng)用任何電器 (開、關(guān)都不能 )。 ⑶ 救援人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，泄漏報(bào)警儀檢測(cè)氣體濃度，超過(guò)濃度， 應(yīng)穿戴防護(hù)服進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，使用防爆工機(jī)具救援，防止任何撞擊與電火花。 ⑷ 轉(zhuǎn)移鋼瓶至安全地點(diǎn)后進(jìn)行后期處置。 液化石油氣鋼瓶事故特別注意事項(xiàng) ⑴ 鋼瓶發(fā)生火災(zāi)事故后，最重要的是立即轉(zhuǎn)移與之相鄰的重瓶或?qū)ζ浣禍?，避免發(fā)生連鎖。 ⑵ 泄漏發(fā)生后，若附近無(wú)火源，且通風(fēng)良好，則危險(xiǎn)性較小，但操作時(shí)仍需謹(jǐn)慎小心，避免產(chǎn)生靜電。 ⑶ 鋼瓶泄漏后，液態(tài)量比氣態(tài)量大 200300 倍，應(yīng)盡量設(shè)法改變液態(tài)泄漏為氣相泄漏。 液化石油氣充裝現(xiàn)場(chǎng)事故 承壓罐車裝卸軟管發(fā)生爆裂 承壓罐車裝卸軟管爆裂事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置基本措施參照《深圳市質(zhì)監(jiān)局承壓罐車事故應(yīng)急預(yù)案》。 充裝現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵設(shè)備發(fā)生事故 ⑴ 立即切斷電源。 ⑵ 立即關(guān)閉儲(chǔ)罐緊急切斷閥。 ⑶ 立即關(guān)閉機(jī)泵最近的進(jìn)出口閥門。 ⑷ 如果烴泵機(jī)房產(chǎn)生大量的泄漏，救援人員關(guān)閉緊急切斷閥后仍無(wú)法進(jìn)入關(guān)閉進(jìn)出口閥門，則應(yīng)立即開啟消防水系統(tǒng)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行稀釋驅(qū)散泄漏的液化石油氣，監(jiān)護(hù)液化石油氣逐步變小后設(shè)法關(guān)閉進(jìn)出口閥門。 ⑸ 機(jī)泵事故引發(fā)火災(zāi)的應(yīng)急處置參見 。 充裝現(xiàn)場(chǎng)鋼瓶發(fā)生事故 ⑴ 立即停止所有充裝作業(yè)，停機(jī)停泵。 ⑵ 關(guān)閉充裝的根閥，關(guān)閉鋼瓶角閥。 ⑶ 如果泄漏引發(fā)火災(zāi)事故，應(yīng)急處置參見 。