5篇一：成都利君輥壓機(jī)技能培訓(xùn)學(xué)習(xí)后感-資料下載頁
2025-09-03 02:11本頁面
【正文】 l/lmax=[（ 40/60） 1]1/= l/lmax=[（ 30/60） 1]1/= l/lmax=[（ 25/60） 1]1/= l/lmax=[（ 20/60） 1]1/= 由于二倉軸向內(nèi)徑相同，所以二倉鋼球長度比與體積比相同，因此各種鋼球在二倉的比例為： Φ50 鋼球 =（ ++++） 第 7 頁 共 8 頁 =% Φ40 鋼球比例 = Φ30 鋼球比例 = Φ25 鋼球比例 = Φ20 鋼球比例 = 以上是在最小空隙率下計(jì)算的鋼球級配，結(jié)合到前面所說的優(yōu)化磨機(jī)產(chǎn)出的措施中提到的控制調(diào)整好磨內(nèi)襯板與隔倉板的磨損、合理的磨內(nèi)通風(fēng)、減少系統(tǒng)的無效風(fēng)、控制入磨物料水份和粒度等等。因此在此鋼球級配下對磨內(nèi)隔倉板與出料篦板的間隙要求較嚴(yán)格，要求隔倉板的篦板間隙必須小于出料篦板間隙，否則大顆粒物粒在二倉無法出磨占據(jù)二倉空間導(dǎo)致二倉粉磨效率下降，臺時(shí)影響大，嚴(yán)重時(shí)二倉出現(xiàn)反分級現(xiàn)象；其次由于磨內(nèi)鋼球空隙率較小因此保持磨內(nèi)合理的通風(fēng)也非常重要，一旦通風(fēng)不良會引起二倉過粉磨嚴(yán)重，出現(xiàn)包球現(xiàn) 象，也會對磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)生較大影響；入磨 物料水份控制不好同樣也會造成磨內(nèi)糊球，粉磨效率下降。 在優(yōu)化磨機(jī)產(chǎn)出時(shí)，要綜合考慮各種因素造成的粉磨效率下降的原因，有時(shí)鋼球級配的優(yōu)化并不能提高磨機(jī)臺時(shí)，這并不是級配不合理，通常是制約磨機(jī)產(chǎn)出的瓶頸是多方面的，而磨機(jī)產(chǎn)出與瓶頸的大小相關(guān)，磨機(jī)產(chǎn)出等于制約處瓶頸的大小，因此在對磨機(jī)產(chǎn)出的診斷中要仔細(xì)分析原因從保持磨內(nèi)合理的填充率、 第 8 頁 共 8 頁 優(yōu)化最佳的鋼球級配、控制調(diào)整好磨內(nèi)襯板與隔倉板的磨損、合理的磨內(nèi)通風(fēng)、減少系統(tǒng)的無效風(fēng)、控制入磨物料 水份和粒度等等方面綜合進(jìn)行治理，使磨機(jī)的產(chǎn)出最大化。
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