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企劃方案-“jit”推行方案(doc11)生產管理者必看!-精益生產-資料下載頁

2025-06-14 02:26本頁面

【導讀】少一個統(tǒng)一的、明確的管理思路。各部門為了完成任務而完成任務,各自為戰(zhàn)?!?S”管理執(zhí)行不到位,ISO9000程序文件與實際工作結合度不高。不足,士氣不高。各部門、各管理人員責、權、利不清,未能充分發(fā)揮ISO9000的作用。由此而造成管理人員沒有明確的管理目標(指成本降低、效率提高等,而不是指。是否完成當天任務),在維持狀況下執(zhí)行命令。同時,缺少對新入職員工培訓。生產過程中,勞動力浪費嚴重。料供給、QC檢測等就明顯制約了出貨速度。目前的狀況可以用下圖表示:。部分工序中所需物料及工具的擺放位置有待進一步合理化,如下圖。的高效率時段,清潔時打斷員工的工作,導致其重新調整工作狀態(tài)?,F(xiàn)在的情況正是如此,部分管理人員因上級態(tài)度不堅決。以通過數(shù)據來顯示改進情況,并調查原因,解決辦法,并判定是否需要作為作業(yè)指導備案?!?S”管理的進一步到位,定置管理、現(xiàn)場管理的指導和規(guī)范;1.內部管理和管理項目控制。以生產部為推進中心。

  

【正文】 品與成品的二元控制系統(tǒng)設計 根據我廠現(xiàn)壯,及產品特性,在近階段將半成品與成品的生產分別采用二種控制系統(tǒng)。雖然這是一種折中的方案,但可操作性較強。在改革逐步完善之后,再統(tǒng)一起來。 半成品生產 — 推進式系統(tǒng) 根據對歷年各機型銷量的統(tǒng)計,市場部的年銷售計劃,市場調研報告,預測各機型在今年的銷量。再將各機型需要的機板進行歸類,做出半成品 月度生產計劃。 見下示意圖: 輸入 發(fā)料 輸出 原材料 半成品 物料流 信息流 進度與計劃的協(xié)調 — 適時糾正; 確定車間的最大庫存量 — 有助于合理制定計劃; 零部件和產品的生產計劃提前期的核算。 產品生產 — 牽引式系統(tǒng) 從市場需求出發(fā),全部根據訂單牽動產品裝配,生產。由下游工序向上一道工序提出要求,發(fā)出工作指令,將物料流和信息流結合在一起,如下圖: 輸入原料 輸出產品 物料流 信息流 改革的最終目的是將半成品生產也納入到牽引式系統(tǒng)。但根據員工素質與管理能力與水平,采取 分階段改進方案。 根據以上兩系統(tǒng),相關項目控制方式為: 生產計劃與指令: 本方案中仍有兩個生產決策的信息入口:訂貨單和生產計劃。但是這兩個信息都歸物料降低庫存 暴露問題 解決問題 降低庫存 ?? 生產計劃 物料組 插機拉 附件拉 QC 庫存 物料組 主、分機裝配 包裝 物料部 部統(tǒng)一管理。相當于物料部向生產部分別購買半成品和成品; 產品庫存控制: 因此,現(xiàn)在的半成品庫存、成品庫存統(tǒng)一歸入物料部管理,而不再出現(xiàn)無人管理或管理無序狀態(tài); 原料庫存控制: 物料部根據訂貨單和生產計劃,作出原材料安全庫存計劃,向采購部發(fā)出采購指令; 采購控制: 所有原材料的采購權統(tǒng)一歸采購部,不再分兩個部門分開采購。加強對原材料品質的控制。 輔助系 統(tǒng) — 看板控制系統(tǒng) 有待進一步了解情況 其他輔助工作 組織混流生產; 減少調整準備時間; 建立 JIT 制造單元; 準時采購; 從根源上保證質量 關于 ”JIT”的一點說明 : JIT 基本思想簡單 ,容易理解 .但是 ,實現(xiàn) JIT 卻并不容易 ,因為實施 JIT 幾乎涉及到企業(yè)的每一個部門 ,滲透到企業(yè)的每一項活動之中 .日本豐田汽車從看到美國的超級市場開始 ,就有了準時生產的思想 ,但還是英國了 20 多年堅持不懈 的努力 ,才達到比較完善的地步 .因為 JIT是一項綜合的管理技術 ,涉及到產品的設計 ,生產計劃的編制 ,機器的改造 ,設備的重新布置 ,工序的同期化 ,設備的預防維修 ,組織架構的調整 ,人員的再培訓等各方面的工作 .任何一個環(huán)節(jié)不改進 ,JIT 就推行不下 . 改進的途徑 ,并不一定從降低庫存開始 .管理中的問題很明顯時 ,應先解決問題 ,然后降低庫存 .如果現(xiàn)存的問題很多 ,不去解決它,還要降低庫存,會使問題成災,甚至使企業(yè)癱瘓?!敖档蛶齑妗币惨鸩竭M行,不能一次降的太多。否則積累問題,無從下手。因此,本方案設計的順序是先解決問題,提高管 理水平,再解決物流系統(tǒng),最后才降低庫存。 設計 工程圖 操作者 機器 工具 材料 工藝過程 JIT 是生產管理上的一次革命。急功近利,要求“立竿見影”,短期就“大見成效”的思想是不符合 JIT 不斷改進的思想的。本方案預計產生初步成效的時間在 1年左右。因此,請公司領導能有耐心、有信心,堅定不移的支持。
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