5生產(chǎn)分析總結(jié)報告-資料下載頁
2024-09-11 23:42本頁面
【正文】 ；穩(wěn)定和發(fā)展設(shè)備維修維護能力，逐步提高設(shè)備管理水平。 建立健全設(shè)備運行評估評價體系。建立適合公司需要的設(shè)備運行評估評價體系，包括統(tǒng)計 mttr/mtbr（設(shè)備平均維修時間和設(shè)備平均運行時間）等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為設(shè)備更新（優(yōu)化）、設(shè)備決策提供依據(jù)。 ，對于關(guān)鍵設(shè)備進行重點管理； 第 9 頁 共 10 頁 設(shè)備分類。按照設(shè)備價值、對生產(chǎn)計劃完成影響、安全操作程度、維修費用花費等方面對設(shè)備進行分類管理。分為關(guān)鍵設(shè)備、重點設(shè) 備、一般設(shè)備等，有針對性地在設(shè)備備件管理、維修維護計劃、維護人員選派、操作人員選擇、精度確認和校正等各方面進行安排。 。對于設(shè)備名稱和型號、設(shè)備供應(yīng)商資料（包括生產(chǎn)商、代理商的名稱、聯(lián)系方式、與供應(yīng)商往來聯(lián)系記錄等信息）、設(shè)備資料（操作說明書、機械結(jié)構(gòu)圖、電氣圖等）、故障情況（包括故障日期、處理記錄、維修情況等）、以及操作者經(jīng)驗總結(jié)等方面進行總結(jié)。 。針對設(shè)備狀況，建立操作者日常點檢計劃、維修操作者日常點檢計劃 、設(shè)備精度定期確認和維護計劃等相應(yīng)管理體制。 另外，在 5s 工作中，強調(diào)操作者對于設(shè)備管理部分，必須在清潔和標(biāo)準(zhǔn)化方面進行認真地日常點檢確認。 設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書編制和培訓(xùn)。編制設(shè)備安全操作指導(dǎo)書和設(shè)備維修維護指導(dǎo)書，并對設(shè)備操作者、設(shè)備維修操作者進行培訓(xùn)，指導(dǎo)其對設(shè)備進行正確地操作和維護。 現(xiàn)場管理部分： 推進 5s 管理。在現(xiàn)場推行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的 5s 管理制度，重點建立和鞏固現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化的推進工作 第 10 頁 共 10 頁 和現(xiàn)場設(shè)備的點檢工作。 標(biāo)準(zhǔn)化工作（精細化生產(chǎn)管理）。重點推進各個部分的標(biāo)準(zhǔn)化，為各項工作的改善提高打下基礎(chǔ)。 七種浪費分析和改進（精細化生產(chǎn)管理）。在現(xiàn)場推進七種浪費的分析和改進工作，徹底減少和消除各種浪費。 價值流分析。針對一種或者幾種產(chǎn)品，分析物理流動路線和價值流動形式，減少停滯時間、加快流動速度、減少生產(chǎn)提前期。 工位分析：針對瓶頸工位和重點工位進行分析，發(fā)現(xiàn)改善點，逐步改善操作者工作流程，降低勞動者勞動強度。（簡單來說，員工操作分為五部分：上料、加工、下料、 測量和搬運等。但是其中只有加工部分有價值，其余所有動作都不產(chǎn)生價值，因此應(yīng)該努力消除或者減少。）
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