【導讀】對制程作出規(guī)定并實行控制,防止不良品發(fā)生及流入下工序,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品品質(zhì)。2范圍:制程中的每個車間的IPQC和半成品FQC檢驗,每道工序皆適用之。各生產(chǎn)單位的作業(yè)員首先確認所需要的SOP及工治具材料等是否齊全且正確。需要到倉庫進行申領。將調(diào)機穩(wěn)定后的工藝參數(shù)設定等。內(nèi)容記錄在《生產(chǎn)工藝確認記錄》上。檢查OK后,通知IPQC做首件檢查。每班由主管檢查一次工藝參數(shù)的執(zhí)行情況。在生產(chǎn)工藝確認記錄》上。3)模治具進行更換或維修后;認報告中》,同時在該報告中也需要附有尾件樣品。作員進行全檢,不良狀況記錄于制程巡回檢驗日報表中。經(jīng)過IPQC檢驗后的產(chǎn)品做好標識,放置到相應的區(qū)域。追溯性管制程序》。抽取的產(chǎn)品進行依據(jù)圖紙、檢驗標準、PMP等進行檢驗。移到半成品FQC合格區(qū)或半成品FQC不合格卡區(qū)。