印刷廠作業(yè)指導(dǎo)書-浸漆作業(yè)-資料下載頁
2025-06-13 16:35本頁面
【導(dǎo)讀】外浸漆的配合比率為：100：。10分鐘,真空度為)即可浸漆.浸漆真空度為:。第一次浸濃度大些比例按25%,浸漆時(shí)在到根部電容芯子處面約2MM的間隙不含浸。烘干后對(duì)浸漆外觀凸及浸漆外的不良處進(jìn)行打磨修正。上去除產(chǎn)品端頭上的油漆。將浸漆機(jī)料盆調(diào)至水平狀態(tài),取2-4板樣品調(diào)其高度。第二次浸漆油浸到引線上的長(zhǎng)度，不能超過該電容器高度的1/3（注：從電容器引線。根部開始計(jì)算），料盆下降高度以被浸漆電容的端頭距離料盆漆面3-4MM即可。烘烤浸漆的產(chǎn)品室溫放置6小時(shí)以上的，烘干溫度100℃＜±5℃。存放低于6小時(shí)的即按50℃＜（），80℃＜（），100℃＜（）。最后將烘好的浸漆產(chǎn)品用小車取出，按型號(hào)規(guī)格送至待打印放置區(qū)。作業(yè)完成后將相關(guān)數(shù)據(jù)正確記錄于《工藝流程單》、《浸漆工作日?qǐng)?bào)表》。清理機(jī)臺(tái)與地面后方可投入下批生產(chǎn)。分批操作、嚴(yán)防混料。略加攪拌然后真空無膠泡再續(xù)用。,按上圖途徑聯(lián)絡(luò)并接受指示。
【正文】 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 3 頁 共 3 頁 內(nèi)浸后產(chǎn)品。 外浸主劑。 外浸固化劑。 稀釋劑。 2. 浸漆機(jī)、脫泡機(jī)、臺(tái)稱、配漆容器、鐵板（ mm）： 70 400、鐵棒長(zhǎng)： 、計(jì)算器、板手 17mm、塑膠膜（ mm）：500 400、膠帶： 12mm 500mm 《外包封工作日?qǐng)?bào)表》 《包封機(jī)日常點(diǎn)檢表》 《設(shè)備每日保養(yǎng)檢查表》 ,按上圖途徑聯(lián)絡(luò)并接受指示。 當(dāng)直接聯(lián)絡(luò)對(duì)象不在時(shí)，可越級(jí)聯(lián)絡(luò)并接 受指示。
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