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品質管理與smd件基本知識講義-資料下載頁

2025-06-13 14:22本頁面

【導讀】公司品管系統(tǒng),品質保證部的每一位員工都要有強烈的品質意識。質量第一,以質量求生存的宗旨。一位員工已經(jīng)深入貫徹,并且已于1997年4月順利通過ISO9002品質認證。③提供組裝時安全、方便的工作環(huán)境。雙面板指PCB兩面有線路,而多層。一層電源和一層地。其上錫性能優(yōu)于金板。些線路做成彎彎曲曲的形狀,其目的是用來作屏閉作用。PCB上有產品型號、UL碼,廠商標志和生產批號。②周圍盡量不要有焊盤或導通孔等,避免機器誤識別。碳膜電阻成本較低。表示它的阻值,這種電阻成本低,阻值范圍寬,但性能差,極少采用。電阻值=47×103Ω=47KΩ,100Ω的電阻本體上印字跡為101。

  

【正文】 帶,水洗 13,吹干 15 開啟,即可上線水洗。 B:烘干爐溫度設定在 100℃ 120℃,一二槽溫度設定在 40℃ 60℃,鏈速 min C:上午休息時將吹干 15,水洗 13,溫度 3 關掉,總電源及溫度 12 可不用關。 D:下班后全部關掉。 保養(yǎng) 。 。 注意事項 1. 清洗插有零件之 PCB 高度不能超過 ,否則損壞產品。 3. 針對重量不同產品要先調節(jié)好水壓,當產品重量小于 60g 時,必須用錫條壓住 PCB 過機。 4. 清洗 PCB 離運輸鏈的邊沿不能小于 5cm。 貼片機系列 YAMAHA 貼片機簡介 YVL88Ⅱ為 Laser/Vision Mounter(激光 /視覺多功能貼片機) YVL88Ⅱ是 YAMAHA 系列中的一種,它的功能體現(xiàn)在可以貼裝電阻、電容片件尺寸在 1005 以上 的范圍,和各種形狀的 QFP、 PLCC 以及 BGA。 YAMAHA 貼片機的電壓要求。 系列、 YVI2U/Ⅱ、 YV100、 YVL80/8 YV64/YV64D/YV100/HSD 等為單 相 AC200V+10%, 50HZ 中國最大的管理資源中心 Ⅲ、 YV100Ⅱ、 YVL88Ⅱ等為三相 AC380V177。 10%, 50HZ , 單相電壓適用范圍為 220240V177。 10%,三相電壓范圍 為 200416V177。 10% 。 1. 空氣壓力應大于 ,否則當檢測系統(tǒng)檢測到小于此值時,將會出于安全考 慮停止機器工作并報警,同時如果氣壓達不到,吸料會經(jīng)常出錯。 2. 空氣必須經(jīng)過過濾或干燥后的干凈氣體。如果氣體含有水份、油、灰塵時,機器 就不能正常工作,電磁閥、濾芯、傳感器、密封件等部件也會加速老 化。 第 23頁 YAMAHA 貼片機的環(huán)境要求 1. 室溫應為 24℃左右,溫度太低或太高都將對機器的機械運動部份和控制箱時的控 制模塊產生不良影響。 2. 車間是封密無塵的,當空氣中灰塵較多時,它們也會影響到機械運動部份和傳感 器靈敏度。 3. 貼片機周邊不能有產生較大機械振動和電磁干擾的其它設備,以免影響貼片機的 正常工作。 PCB 板的要求 最 ?。?L50 W50mm 最大: L457 W407mm 其最大尺寸會因機器型號或安裝的選擇不同而不同。 根據(jù) PCB 的材料也有變化。 : PCB 板向上或向下的變形最大不超過 1mm。 Y V L***—— 第幾代 可裝 8mm 帶裝送料器的總數(shù) LASER(激光)識別 YAMAHA 的縮寫 (Vision)全視覺系列 貼片機在 SMT 中的發(fā)展 隨著電子產品的發(fā)展,現(xiàn)代高科技的需要,電子零件以越來越精細,元件結 構也由以前的 DIP 直插件發(fā)展到表面貼裝件,各種 IC 的形狀也正朝向 SMT 件的形狀 發(fā)展,很明顯的一種情況為芯片的包裝,以由過去的 QFP、 PLCC 向 BGA 方向發(fā)展, 這都是電子產品隨科技發(fā)展的必然趨勢, 0603( 1608)件在人的肉眼下可以操作已 到了極限,同如 QFP 在現(xiàn)所允許的體積下已不能滿足新時代的要求,產生了 BGA, 中國最大的管理資源中心 同樣的主板在大量 SMD 件下手工是無法有效生產一樣,貼片機在 SMT 中的發(fā)展領域 是自然的。 貼片機的基本操作 1. YVL88Ⅱ為激光 /視覺多功能貼片機,作為高科技產品,安全、正確地操作對機器 對人都是很重要的。 2. 為使人身安全,在操作期間,應確保人的頭、手在機器活動范圍之外,以免造成 不必要的傷害。 ,且有工程師的 考核合格方可上機。 ,應斷開電源。 、生產情況下,如有異常情況請馬上按下紅色的緊急停止按紐。 第 24頁 第五章 品質管理的基本知識 品質管理的發(fā)展狀況簡介 品質管理作為一門新興的科學,其發(fā)展歷史并不長,它是機器化生產的產 物,生產力發(fā)展的必然結果,質量管理的發(fā)展可分為以下三個階段。 1. 傳統(tǒng)的質量管理階段 傳統(tǒng)質量管理的特點是在產品生產過程中單純依靠檢驗來剔除廢品,確保質 量,這種管理辦法緣于古代,一直延續(xù)到四十年代。 2. 統(tǒng)計質量管理階段 一些學者將數(shù)理統(tǒng)計方法引入到產品生產過程中的質量控制,打破了傳統(tǒng)質量 管理中“事后檢驗”的慣例,提出了預防缺陷的概念和數(shù)理統(tǒng)計方法。 3. 全面質量管理階段 a. 全面質量管理是全方位質量管理,是全過程的管理,是全員的管理,是科學的 管理 b. 全面質量管理的基本思想是為用戶服務,從系統(tǒng)和全局出發(fā),一切用數(shù)據(jù)說 話,以預防為主,要貫徹群眾路線。 c. 工作方式 PDCA 循環(huán)(又名戴 明環(huán))“計劃、實施、檢查、處理”四個階段 處理 A 計劃 P 檢查 C 實施 D 中國最大的管理資源中心 PDCA 環(huán)中又有八個步驟 PDCA 循環(huán)中還應用了一套科學的統(tǒng)計處理方法,作為進行工作和發(fā)現(xiàn)、解決問 題的有效工具,這些工具主要有“品管的七大手法” 第 25頁 ,即 4M1E 產品設計制造的質量取決于人( MAN)、原材料( MATERIAL)、設備 MACHINE)、方法( METHOD)和環(huán)境( ENVIRONMENT)五大方面的因素。 產品質量是設計制造出來的,而不檢驗出來的。 品管七大手法 QC 七大手法有:直方圖法、數(shù)據(jù)分層法、控制圖法、排列圖法、因果圖法、 散布圖 法、調查表法 直方圖法 直方圖是通過對數(shù)據(jù)的加工整理,從而分析和掌握質量數(shù)據(jù)的分布情況和估算工序不合格品率的一種方法。 將全部數(shù)據(jù)分成若干組,以組距為底邊, 以該組距相應的頻數(shù)為高,按比例而構成 的若干矩形,即為直方圖。 直方圖可達到如下目的: ①評估式查驗制程; ②指出采取行動的必要; ③量測矯正行動的效應; ④比較機械績效; ⑤比較物料; ⑥比較供應商。 數(shù)據(jù)分層法 遺留 鞏固 檢查 實施 A P C D 中國最大的管理資源中心 把搜集來的數(shù)據(jù)按照不同的目的加以分類進行加工整理的辦法稱為分層法。 分層法能把錯綜復雜的影響因素分析清楚,使數(shù)據(jù)能更加明確突出地反映客觀實 際,分層法經(jīng)常與其它方法同時使用。 散布圖(相關圖) 散布圖是用來表示 一組成對的數(shù)據(jù)之間是否有相關性,這種成對的數(shù)據(jù)或許是 [特性 —— 要因 ], [特性 —— 特性 ], [要因 —— 要因 ]的關系。 調查表(又名檢查表或查核表) 簡單的調查表就是備忘條,將要進行查看的工作項目一項一項地整理出來,然后定期或定時檢查,有兩種調查表: ; 此類表在記錄時只做“有、沒有”、“好、不好”的注記;如“ QC 巡回檢驗記錄 表”。 第 26頁 ; 記錄用查核表用來收集或計數(shù)資料,通常使用劃記法。 特點: ,使用簡單方便 ,提高效率 ,差錯事后無法發(fā)現(xiàn),因此應格外仔細 因果圖(又名特性要因圖、魚骨圖) 所謂特要因圖,就是將造成某項結果的眾多原因,以系統(tǒng)的方式圖解之,亦 即以圖來表達結果(特性)與原因(要因)之間的關系。因其形狀像魚骨,又稱 “魚骨圖”→從 4M1E 入手 員工清洗鋼模不干凈 焊盤不符 手焊技術耒達到 QFP 零件 目檢、手焊責任心不夠 錫膏太稀 人 材 料 SMT 零件短路 中國最大的管理資源中心 鋼??走^大難度 定位方法不規(guī)范 回流焊 印刷力度、角度過小 溫度過高 就所搜集的要因,何者影響最大,再由大家輪流發(fā)言,經(jīng)大家磋商后,認為 影響較大的予圈上紅色圈(特性要因圖可以單獨使用,也可連接柏拉圖使用) 排列圖(又名柏拉圖) 把數(shù)據(jù)按項目分類,按每個項目所包括數(shù)據(jù)的多少,從大到少進行項目排 列,并以此作為橫坐標,把各項數(shù)據(jù)發(fā)生的頻數(shù)和所占數(shù)的百分比為縱坐標,這 樣做出的直方圖即為排列圖。使用排列圖是為尋找主要質量問題或影響質量的主 要原因,應用了關鍵的 少數(shù)、次要的多數(shù)的原理。 第 27 頁 柏拉圖分析的步驟: a:將要處置的事,以狀況(現(xiàn)象)或原因加以層別。 b:縱軸可以表示件數(shù),也可以用不良率表示。 c:決定搜集資料的期間,自何時至何時,作柏拉圖資料的依據(jù),期間盡可能定期。 d:各項目依照合計之大小順位自左至右排列在橫軸上。 e:繪上柱狀圖。 f:連接累積曲線。 VA391()測試不良統(tǒng)計分析表 設 備 方 法 環(huán) 境 中國最大的管理資源中心 A B C D E F G8 月1 日 2915 71 % 17 20 16 8 6 4 08 月2 日 1185 33 % 11 8 11 3 0 0 08 月3 日 487 12 % 6 3 0 1 0 2 08 月6 日 1879 55 % 17 11 15 8 4 0 08 月9 日 1963 73 % 35 16 0 14 1 4 38 月1 0 日 2693 92 % 25 17 20 19 1 10 0總結 11122 336 % 111 75 62 53 12 20 3不良比率 % % % % % % %不衣率累積 % % % % % % %A :不顯示 B :開機顯示不良 C :死機 D : W I N9 5 顯示不良 E :動畫顯示不良 F :變色 G :抖動不 良 原 因日期 檢驗數(shù) 不良數(shù) 不良率不良率%%%%%%%%%8月1日8月2日8月3日8月4日8月5日8月6日8月7日8月8日8月9日8月10日柏拉圖%%%%%A B C D E F G%%%% 控制圖 通過圖表來顯示生產隨時間變化的過程中質量波動的情況,特點是 動態(tài)的能 迅速及時地反映動態(tài)中的工序質量情況。 管制圖的實施循環(huán) ,定時定量隨機抽取樣本。 。 。 。
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