【導讀】工場地、開挖方式、施工方法可以有多種選擇。單斗挖掘機（反鏟）斗容量根據上方量和運輸車輛的配置可選擇0．4～0．1. 立方米，控制深度4一6m。挖基土應外運或遠離基坑邊緣卸土，以免塌方和影響。設備，采用集水坑排水方法施工時按集水坑底應比基坑底面標高低50一100cm，泵，采用人工降低地下水位。井點法適用于基坑土質容易流砂的砂土層，不能用直接排水法的情況下。下降，在施工過程中不斷抽水，使基坑保持干燥無水。驗槽前人工一次清除至標高，以保證基坑頂面堅實。情況，圍堰可以采用上圍堰、草（麻）袋圍堰、木板或鋼板樁圍堰等多種型式，要求堰頂面至少高出施工期最高水位0．5一1．0m，圍堰應盡量減少。壓縮河床斷面，要滿足強度和穩(wěn)定的要求。皮、石塊等雜物，填土出水面應分層夯實。l：05一1：1，內側邊坡1：0．5一1：0．2，為減少滲水，增大圍堰斷面，袋間可填粘土心墻。以鋸沫、黃油混合物，進行密封。

　　

【正文】 ，頂升力造成的，因此當砼澆筑到此部位時，適當加大導管埋深，（ 當埋深到鋼筋籠 2M左右時）再一次性提管到鋼筋籠內灌注。 d． 孔口注意事項： ① 大直徑變截面樁上部井孔往往直徑更大，此時宜增大砼供應，增加導管埋深，以保證擴散時的半徑。 ② 樁孔內砼面上 5— 10M的泥漿，受水泥影響較大，且含渣土，渣土稠度增加，為增加砼上返力該部分泥漿可以部分抽走，并加水稀釋。 e． 首灌段樁直徑大于 時，宜采用小直徑孔超深的方法減少首灌砼數量。 f． 要求嚴格控制導管下口砼的超壓力值，導管上口高出泥漿的控制高度一般 Φ 3m 樁5— 。 g． 灌注工作應連續(xù)進行，全部工作在砼初凝前完成，使導管下口以上的砼始終處于塑性狀態(tài)，導管埋深一般不少于 3m。 h． 樁頂超灌高度一般 ，采用水沖鑿法和人工挖除多余樁頭砼時，應預留1020cm 高度，然后解除鋼筋籠的孔口吊點，防止初凝過程中鋼筋參預砼受力而影響二者之間的握裹力。 i． 整理好大直徑鉆孔灌注樁的各項原始記錄。 附 1：大直徑旋轉鉆孔性能參數表。 附 2：主要參數資料：所編橋涵施工手冊“大直徑樁施工公路橋涵施工技術規(guī)范 —— JTJ041—— 89”。 21 管柱基礎 概況 管柱基礎適用于深水，有潮汐影響，巖石起伏不平，無覆蓋層或覆蓋層很深的河床，（不適用于有嚴 重地質缺陷的地區(qū)），水位的變化對管柱施工影響不大，如下沉管柱，鉆巖及灌注水下砼可不受水位限制，全年均能施工。 管柱基礎形式，基本上分為兩類，一類是管柱下沉至堅硬的巖層，與巖層固接或鉸接，成為柱式管柱：另一類管柱下沉至密實的土層，藉柱底承壓力與柱周磨擦力共同受力，成為磨擦管柱。 管柱有鋼筋砼管柱，預應力砼管柱，及鋼管柱三種，前者適用于入土深度小于 25M下沉振動力不大場所。 管柱系裝配式構件，管節(jié)由上、下法蘭盤通過螺栓連接，管柱的最底一節(jié)下邊帶有刃腳，刃腳的作用是使管柱穿越覆蓋層切入基巖風化層。 其高度一般 ，管柱直徑有 ， ， ， ， 幾種，長度為3— 10M 不等。鋼管樁的管節(jié)其長度為 12— 16M。 管柱的現場存放用龍門吊機或現場用萬能桿件拼裝的龍門吊機起吊，軌道電動載運平車運輸。 下沉管柱的導向和定位設備 1） 管柱下沉的導向設備一般分為兩類，一為淺水中采用的導向框架，一為深水中采用的整體圍籠。圍籠以圓形為主是管柱施工的主要施工設施。圍籠結構主要由桁架（包括起吊主桁架，輔助吊籃桁架，平衡重桁架和側桁架）。托架（包括起吊托架，輔助托架），內導環(huán)，外導環(huán)，吊籃（包括主吊籃，平 衡重吊籃），錨柱，懸掛設備，導向架和導向木等組成。圍籠結構中幾個關鍵部件的作用和制造要點如下： a. 起吊托架：是起吊圍籠及圍籠下沉后將圍籠支承在導向船廠上的支點，由角鋼拼制而成。托架布置在垂直水流方向圍籠對稱中線兩側。 b. 內，外導環(huán)：內導環(huán)承受內鋼板樁傳來的水壓力，并與外導環(huán)共同控制鋼板樁的位置。圍籠桁架外圈第 I、 IV、 V 層的內導環(huán)為箱形截面，受力較大的第 II、 III層為 I 字形截面，外導環(huán)分布在第 I、 III、 V 層內導環(huán)與外導環(huán)由槽鋼或由角鋼分后彎制。 c. 錨柱：是連接圍籠與定位船鋼絲繩拉纜的系纜點，當圍籠末掛在定位管 柱前時，圍籠所受的水流沖擊力，由拉纜傳至定位船，固定圍籠位置。錨柱由鋼板焊成，內填 C30 砼。有潮水的河流，頂在圍籠的上、下游方向各設二個錨柱。 d. 平衡重吊點：是用以減少圍籠的起吊重量，其位置在圍籠上、下游各 2 個，每個吊點由上、下兩組四門滑車組成，上滑車是定滑車，固定在導向船的聯(lián)結梁上，下滑車是動滑車，安設在圍籠平衡重挑梁上，挑梁伸出端安裝滑車，伸出的距離使在下沉圍籠時起吊的鋼絲繩不與各層導環(huán)磨擦。 2） 圍籠拼裝 結構拼裝分一次拼裝及分層拼裝，按圍籠下沉重量及起吊設備能力而定，圍籠拼裝大致可分為以下幾個工序；鋪設 工作臺及放樣 —— 拼裝圍籠桁架 —— 拼裝導環(huán) —— 拼裝托架 —— 安裝導向木 —— 安設圍籠支座 —— 鋪設頂面工作臺 —— 檢查驗收。 3） 圍籠定位設備及其布置 水上定位設備包括承托圍籠的導向船組，控制圍籠位置的定位船，以及錨，鏈，纜繩等錨碇裝備。其作用量保證圍籠的浮運就位，起吊下沉，定位和基礎、墩柱的施工。 22 a. 單向水流圍籠定位設備主要設置在上游。 b. 水流為雙向。 名稱 單位 規(guī)格 數量 說明 定位船 艘 80t， 7m*26m 2 導向船 艘 300t， 9m*30m 2 定位船主錨 個 35t 鐵錨式鋼筋砼錨 8 導向船邊錨 個 3t 鋼筋砼錨 2 基礎采用地籠 2 個 定位船邊錨 個 2t 鋼筋砼錨 4 基礎采用地籠 4 個 主錨鏈 條 Φ 75， 28m 8 導向船邊錨鏈 條 Φ 40， 28m 2 定位船邊錨鏈 條 Φ 55， 28m 4 地龍錨鏈 條 Φ 35— 75，長 10— 20m 6 主錨纜 條 Φ 37,長 250— 320 8 導向船邊錨纜 條 Φ 37，長 150— 200 2 定位船 條 Φ 28，長 150m 4 導向船地龍纜 條 Φ 37，長 200— 250m 2 定位船地龍纜 條 Φ 28，長 200m 4 定位船拉導向船纜 條 Φ 37，長 140m 4 定位船拉圍籠纜 條 Φ 37，長 150m 4 4） 圍籠起吊下沉 圍籠起吊下沉方法主要是根據圍籠重量及起吊設備能力而定，如起吊設備能力不足，還可以用浮箱充氣輔助，常用的方法有： ① 浮吊起吊下沉 這種方法適用于浮吊起吊能力大于圍籠重量，僅須用兩艘浮吊即可起吊圍籠，不增加其他復雜的起吊設備，圍籠為一次下沉。 ② 浮吊及定量輔助吊架起吊下沉 利用平衡重原理，在導向船的聯(lián)結梁上設吊架設 4 座，對稱吊著圍籠底層 的平衡重下挑梁，吊架上挑梁的復式滑車組的鋼絲繩一端吊平衡重，另一端纏在 5t 的絞車上，用以輔助浮吊起重能力的不足。 下沉步驟： a． 掛吊籃，并收緊吊鉤鋼絲繩，使浮吊處于開始受力狀態(tài)。 b． 將 4 個定量輔助吊架的絞車同時收緊，使平衡重處于將離船面情況。 c． 解松圍籠風攬。 d． 浮吊及定量輔助吊架同時起吊，將圍籠吊離船面，隨著圍籠的升高，平衡重也相應升高，但不得使圍籠升高而平衡重降低。 e． 拆除導向船與拼裝船之間的木撐架及聯(lián)結鋼絲繩等，順水流方向撤出拼裝船。 f． 兩浮吊以相同速度下放圍籠，同時以相應速度放松定量輔助吊架滑車組鋼絲繩，控制 平衡重高度。 g． 將圍籠下沉擱到導向船的圍籠支架上，并調整到正確位置。 h． 浮吊松鉤，并將定量輔助吊架絞車端鋼絲繩固定；使仍處于受力狀態(tài)，以輔助托架受力。 i． 在上、下游定位船上將圍籠繩收緊，使圍籠保持豎直狀態(tài)。 j． 注意事項：在有潮水雙流向河流中，當流速小于 ，可將浮吊橫停放，但須將浮吊尾部用鋼絲繩與上、下游定位船拉緊固定。四個平衡重不宜過早拆除，可以用以輔助托架受力。并可以調整圍籠的水平度，平衡重最好等到圍籠懸掛在 23 定位管柱上后再行拆除。 5） 圍籠定位 圍籠下沉后，即開始定位工作，要日夜不間斷進行，其定位 的允許偏差若設計無明確規(guī)定時，不得大于 H/100（ H 為圍籠底到水位高度）。圍籠的平面位置是由導向船錨繩和定位船與導向船的聯(lián)接纜繩子來調整控制，為了避免圍籠傾斜，應注意下沉定位管柱的次序，首先應插下游 1—— 2 根管柱，再對稱下插圍籠直徑兩端其它的定位管柱。定位管柱應沉到規(guī)定深度，避免圍籠掛上后下沉其它管柱時，引起個別定位管柱下沉，導致圍籠變形。 管柱下沉 管柱下沉的順序，首先是下沉定住管柱，將圍籠懸掛其上，然后下沉其余管柱，定位管柱的數量，單向水流采用 Ф 155cm 小直徑管柱 8 根，雙向水流時，為加快圍籠的懸 掛可采用 4根定位管柱，選擇其對應的 4根管柱為輔助受力管柱。 1） 管柱下沉的方法和程序 下沉方法：根據土層情況可采取以下不同的施工方法： ① 震動沉樁機震動下沉 ② 震動與管內除土下沉 ③ 震動配合吸泥機下沉 ④ 震動配合高壓射水下沉 ⑤ 震動配合射水，射風，吸泥下沉。 下沉施工程序： ① 準備工作：在管柱下端安裝鋼刃腳。 ② 下沉作業(yè)：起吊管柱 —— 在圍籠中插放管柱 —— 順次接長管柱 —— 安裝震動沉樁機 —— 震動下沉 —— 拆除震動沉樁機。（如采用射水，吸泥配合時，還包括射水管，吸泥管的安裝、接長、射水、吸泥作業(yè)和拆卸射水、吸泥管等）。 附 ：各種震動力情況下不同土質下沉管柱的經驗資料表 351 項別 1 2 3 4 5 6 7 8 1 穿過地質情況 礫砂 29m礫 砂 夾小卵石 砂 夾 小礫石 及 小卵石 粗 砂 夾小 卵 石 人工堆土紅色粘土 硬砂粘土 粉砂 細砂 中砂 粉砂 淤泥 質 可塑 粘 土 細砂 黃土 質 砂粘 土 夾 卵石砂 夾 卵石 細砂 黃土 質 砂粘土 砂 夾 卵石 2 管柱直徑（ m） 3 管柱長度（ m） 4 振動體系重量（ t） 106． 00 0 0 5 入水深度（ m） + + 6 應 扣 浮 力（ KN） 139.00 7 振動體系凈重（ t） 0 0 8 振動力（ KN） 2500 1950 735/1470 2020 2500 2500 2500 2500 9 入土深度（ m） 10 下沉方法 不 吸 泥不射 水 振動下沉 同左 同左 同左 同左 同左 同左 同左 11 刃腳下情況 刃腳承支 同左 同左 同左 同左 同左 同左 同左 24 2） 下沉管柱主要機具和設備：表 352 順序 名 稱 規(guī)格 單位 深水 淺水 說明 Ф5M Ф3.6M Ф3.6M Ф5.8M 1 浮吊 30T 艘 1 1 起吊管柱、插射水管，裝吸泥機 浮吊 75T 艘 1 1 起吊管柱 2 水上天車 130T 每臺走行天車附起重小車二臺 套 1 起吊管柱 3 龍門吊機 45T 裝 5T 電動絞車二臺 臺 1 起吊管柱 4 吊機 2535T 臺 1 1 5 振動打樁機 90 型 臺 1 振動打樁機 160 型或 420 型 臺 2 2 并聯(lián)使用 振動打 樁機 中 —250 型 臺 4 每二臺并聯(lián)使用 6 空氣吸泥機 Ф 150MM 配吸泥管 套 2 管長根據水深覆蓋層考慮 空氣吸泥機 Ф 250MM 套 2 2 1 管長根據水深覆蓋考慮 7 空氣壓縮機 923M3MIN 配蓄風筒、風包、風表等 臺 1 4 3 2 吸泥供氣 8 高壓水泵 Ф 150MM610級配水包水表等 臺 2 4 2 2 二臺串聯(lián)，吸泥，補水用 9 低壓水泵 Ф 150250MM 臺 1 2 抽水用 10 射水風管路設備 Ф 75MM包括分配閥 Ф 1525M射水嘴 、風嘴 套 2 2 2 1 管長根據水深覆蓋考慮，管數，根據內外射水及射風考慮 11 發(fā)電機 320KVA 臺 2 2 2 2 水泵振動打樁機等用 12 電焊機 交流 臺 1 4 1 3 13 氧氣切割機 具 1 2 1 1 14 樁帽 符合振動打樁機底座 個 1 2 1 1 15 長樁設備 分甲、乙、丙式 套 6 16 夾樁箍 套 2 17 吊具 付 2 2 1 1 18 卷揚機 雙滾筒磨擦式 臺 4 12 4 4 抓泥，吸泥 19 手搖絞車 5T 6 6 駁龍門架，拉地垅 20 抓泥斗 雙瓣式附抓泥架 臺 9 21 水下切割器 具 1 1 22 潛水設備 套 1 1 23 水泵船 400T 鐵駁 艘 1 1 1 1 管柱基巖鉆孔及清孔 適用于設計需要管柱嵌固于巖盤時，管柱的基巖鉆孔方法，一般采用沖擊鉆孔，也可采用旋轉牙輪鉆成孔。 25 各型沖擊式鉆機技術規(guī)格 表 353 順序 主要規(guī)格 單位 鉆機類型 YKC30 型 YKC31 型 門式汽動一型 臥式汽動二型 1 鉆頭最大重量 Kg 4500 5000 10000 7200 2 鉆頭鋼絲繩直徑 Mm