【正文】 砼運(yùn)輸 拔出護(hù)筒 成樁檢測 砼的拌合 （做好記錄和簽認(rèn)手續(xù)） 7．工藝流程 8．主要機(jī)械設(shè)備 鉆機(jī)、砼攪拌機(jī)、砼運(yùn)輸車、吊車、空壓機(jī)、水泵、導(dǎo)管、泵車、裝載機(jī)、電焊機(jī)、發(fā)電機(jī)、水車等。 (7) 水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑一般為 25 一 35cm，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般 一 ，導(dǎo)管頂部的貯料斗內(nèi)砼量，必須滿足首次灌注剪球后導(dǎo)管端能埋入砼中—，施工前要仔細(xì)計算貯料斗容積，剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。鉆進(jìn)過程中，每進(jìn) 23m應(yīng)檢查孔徑、豎直度，在泥漿池?fù)迫°@渣，以便 6 設(shè)計地質(zhì)資料核對。具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開鉆時，應(yīng)慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后，方可全速鉆進(jìn)。 反循環(huán)鉆機(jī)：粘性土、砂類上、卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑 2/3，鉆孔直徑 80一 250cm，孔深泵吸＜ 40m，氣舉 100m。注：上海在楊浦、徐浦大橋基礎(chǔ)施工中，采用測溫儀有 XQC一 300大型長圖自動平衡記錄儀和 WZG一 010銅熱電阻溫度傳感 器改裝的定時全自動擴(kuò)展裝置進(jìn)行微機(jī)監(jiān)控。 f． 如設(shè)計要求在砼中埋設(shè)冷卻水管，通過冷卻降溫進(jìn)出水溫差不宜大于 10OC,以防止水管周圍產(chǎn)生溫度裂縫。 ：當(dāng)基礎(chǔ)厚度較厚，一次澆筑砼方量過大時，可建議設(shè)計單位分層澆筑，分層的厚度 —。夏季砂石料堆可設(shè)簡易遮陽棚，必要時可向骨料噴水。 (4) 大體積砼由于其水泥水化熱不容易很快消夫，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較大，因此對溫度進(jìn)行控制，是大體積砼施工最突出的問題。 2) 基礎(chǔ)施工時，應(yīng)加強(qiáng)排水，保持在無水的條件下進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎、模板安裝。各類圍堰簡述如下： a. 土圍堰適用于水深在 ，流速小于 ／ S的情況下，圍堰易采用松散的粘性土填筑，堰頂寬一般為 12m，臨水面邊坡 1： 2一 1： 3，堰內(nèi)最小邊坡 l： 1，坡角距基坑邊不小于 1． 0m，筑堰前應(yīng)先清理堰底樹根、草皮、石塊等雜物，填土出水面應(yīng)分層夯實。降低地下 水位效果較好。 1 目 錄 橋梁施工方案 ..................................................... 1 明挖擴(kuò)大基礎(chǔ) .................................................... 1 鉆孔灌注樁基礎(chǔ) .................................................. 5 鋼筋砼沉（打）入樁基礎(chǔ) .......................................... 9 大直徑樁柱施工（鉆孔灌注樁柱） .................................. 13 管柱基礎(chǔ) ........................................................ 20 沉井基礎(chǔ) ........................................................ 28 水中鉆孔灌注樁施工 .............................................. 33 承臺施工 ........................................................ 35 墩臺、身施工 .................................................... 38 磚、石、砼預(yù)制塊墩臺的砌澆 ...................................... 40 預(yù)應(yīng)力砼箱梁的現(xiàn)澆施工 .......................................... 41 預(yù)應(yīng)力箱梁滑模逐孔現(xiàn)澆施工 ...................................... 45 預(yù)應(yīng)力砼箱梁的頂推施工 .......................................... 50 預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁的懸澆施工 ...................................... 53 鋼筋砼預(yù)應(yīng)力 T梁預(yù)制 ............................................ 57 鋼筋預(yù)應(yīng)力先張法砼空心板梁預(yù)制 .................................. 59 鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝 ............................................ 61 1 橋涵工程 1 明挖擴(kuò)大基礎(chǔ) 1． 1 施工方法 對剛性擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工，一般均采用明挖，根據(jù)開挖深度、邊坡土質(zhì)、滲水情況及施工場地、開挖方式、施工方法可以有多種選擇。 圖 31為井點法施工示意圖。 b. 草（麻）袋圍堰：當(dāng)水深在 2 一 4m，流速為 1 一 2m/s的情況下，可采用草（麻）袋圍堰，袋內(nèi)裝松散的粘性土，裝土量為袋容量的 1/2 一 2/3,袋口縫合，土袋上、下層和內(nèi)、外層應(yīng)相互錯縫，堰頂寬 1一 2m，外側(cè)邊坡l： 05一 1： 1，內(nèi)側(cè)邊坡 1： 0． 5一 1： 0． 2，為減少滲水，增大圍堰斷面，袋間可填粘土心墻。 3) 基礎(chǔ)砼澆注前，干土基要灑水濕潤，濕土基要鋪以碎石墊層或水泥砂漿層，石質(zhì)地基要清除松散粒料，才可澆注基礎(chǔ)砼。一般當(dāng)結(jié)構(gòu)物最小尺寸在 3m以上，單面散熱面積最小尺寸在 75cm以上，雙面散熱在 100cm以上，水化熱引起的最 高溫度與外界氣溫之差大于 25OC時，即可視為大體積砼施工。 （ 7）砼攪拌：加料順序如下：石子 水泥 砂子 （水 +外加劑），為使砼拌合均勻，自全部拌合料倒入攪拌筒中算起，攪拌時間應(yīng)不少于 1． 5分鐘。分層的目的是通過增加表面系 4 數(shù)，以 利于砼的內(nèi)部散熱，層間的間隔時間從理論上講應(yīng)以砼表面溫度降至大氣平均溫度為好，最小間隔時間應(yīng)不小于砼內(nèi)部最高溫度出現(xiàn)以后，一般 5一 14天之間。 g．保持砼內(nèi)部溫度與外界溫差＜ 25OC。 8．施工準(zhǔn)備一一清理和濕潤模板一埋設(shè)測溫裝置一確定砼配合比一砼攪拌一砼運(yùn)輸一砼澆筑（分層）一振搗一硅養(yǎng)護(hù)一測溫。 正循環(huán)潛水鉆機(jī)：淤泥、粘性上、砂類土、礫卵石粒徑小于 10cm，鉆孔直徑 60一 150cm，孔深 50m。 正循環(huán)鉆機(jī)開孔時，應(yīng)先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，待泥漿進(jìn)入孔內(nèi)一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。 (3) 鉆進(jìn)時，為減少擴(kuò)孔、彎孔和斜孔，應(yīng)采用減壓法鉆進(jìn)，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始 終充滿砼。 附：鉆機(jī)性能比較表如下： 鉆機(jī)型號 成孔直徑 m 鉆深 m 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速r/min 最大鉆矩 KN﹒ M 主機(jī)功率 KW 鉆機(jī)重 t KR2500A( 河北星河廠 ) Ф 80 20 50 2 22=44 32 KP2020( 鄭州勘探廠 ) Ф 100 63 39 45 20 S500 （臺灣） Ф 90 42 150 320 28 GPS25（上海探礦廠） Ф 100 20 30 37 28 GPS20（上海探礦廠） Ф 80 20 30 30 22 8 ． 2 挖禮灌注樁施工作業(yè)環(huán)境以樁徑＞ ，樁長 25m 以內(nèi)無水或少水的密實土層和風(fēng)化巖層為宜。 孔深超過 10m時，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度，如超過 %，應(yīng)增加通風(fēng)措施。此法留的樁頭較短，砼的坍落度應(yīng)控制在l6－ 18cm左右。 錘重選擇參考表： 錘型 蒸汽錘（單動）（ t） 柴油 錘（ t） 3—4 7 10 4 7 錘型資料 沖擊部分重 t 3—4 9 錘總重 t 11 18 錘沖擊力（ KN） 200230 250300 350400 150200 180200 200400 400500 6001000 常用沖程（ M） 適用樁規(guī)格 預(yù)制方樁，管樁直徑 cm 3445 4045 4050 3040 3545 4050 4555 5560 鋼管樁直徑 cm Ф 40 Ф 40 Ф 40 Ф 60 Ф 90 粘 性 土 一般進(jìn)入深度m 12 23 12 23 23 樁尖右達(dá)靜力觸探 P 平均值（ Pma） 30 40 50 30 40 50 60 50 砂 土 一般進(jìn)入深度m 12 23 樁尖可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù) N 值 1525 2030 3040 1525 2030 3040 4050 50 巖石 （軟質(zhì)） 樁尖可強(qiáng)風(fēng)化進(jìn)入深中度風(fēng)化度 m 12 23 表層 表層 0． 51 12 樁的常用控制貫入度（ cm/10 擊） 35 35 35 48 設(shè)計單樁極限承載力（ KN） 6001400 15003000 2500 4000 4001200 8001600 20203600 30005000 500010000 10 注： 適用于預(yù)制樁長度 2040m，鋼管樁長度 4060m，且樁尖進(jìn)入硬土層一定深度，不適用于樁尖處于軟土層的情況。 （ 4） 樁在起吊前，自樁尖向上應(yīng)畫尺寸線，畫線的等分應(yīng)滿足打樁記錄的要求。 （ 9） 加樁：如發(fā)現(xiàn)斷樁等質(zhì)量問題，確認(rèn)此樁質(zhì)量不合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可在鄰近的位 置上加樁，加樁按正常樁一樣施工，并做好加樁記錄。 5） 下沉漸趨緩慢時，可開錘輕擊，下沉轉(zhuǎn)快，停止錘擊。 4） 細(xì)砂質(zhì)土中用射水沉樁時，注意不要下沉過快，造成射水嘴堵塞或扭壞。 1． 施工平臺 1） 平臺構(gòu)造：鋼管樁工作平臺由鋼管樁與縱橫梁組成，鋼管樁可用成品管或用6mm10mm 鋼板卷制而成，采用振動下沉法安裝到位。 鋼管樁沉入施工的極限承載可參考下表： 表 342 項目 土壤 樁周有限摩阻力 τ 樁尖極限承載力 σ K 靜止 震動 靜止 震動 粘 性 土 IL≥ 1 1530 815 1000 600 1＞ IL≥ 3045 1522 1600 900 ＞ IL≥ 5070 2535 2200 1300 ＞ IL 7085 3540 3000 1800 粉 砂 中密 3550 2030 2500 2200 密實 5065 3040 5000 4500 細(xì) 砂 中密 5065 3040 3000 2700 密實 6580 4050 5500 5000 粗 砂 中密 7090 5570 3500 3100 密實 90105 7085 6000 5400 礫 石 中密 80110 6590 4000 3600 密實 120180 100140 7000 6300 3）鋼管樁施工工序 a． 定位旋測：在浮吊工作船進(jìn)入墩位前，先經(jīng)過測量將樁位用浮標(biāo)形式定位，待定位船拋錨就位后，選用平臺鋼管樁中一根作定位樁，先行震入，以后再以此根做定 15 位的標(biāo)準(zhǔn)。 b． 護(hù)筒放置在河床面上，上端用手拉葫蘆固定在平臺上，下端用鋼絲繩在前方錨碇 上牽引固定，防止水流沖偏。 ② 加強(qiáng)護(hù)壁：鉆機(jī)在護(hù)筒下口幾米 范圍內(nèi)鉆孔時，要使用粘度大的濃泥漿，（可滲入 16 10%水泥），而且鉆進(jìn)速度要慢，使泥漿滲入孔壁，形成一道化學(xué)膜護(hù)壁。 ? 靜壓過程不均衡，對稱加重。 護(hù) 筒 漏 水 泥 漿 ? 水頭過高致反穿孔。 ? 回填土、雜填土最好全護(hù)筒穿過。 ? 連通管船閥自動水頭穩(wěn)定系統(tǒng)。 2）油田泥漿指標(biāo)： ① 造漿用材料 a． 膨潤土指以鑿脫石為主的粘土 [AL2Si010（ OH） 2]，其特點是造漿率高， 1 噸膨潤土可造 1020m3泥漿，而 1 噸普通粘土，只能造 14m3泥漿。 4）鉆孔泥漿的施工管理 a． 根據(jù)孔位地質(zhì)的柱狀圖，確定在不同土層中鉆進(jìn)應(yīng)采用的泥漿性能指標(biāo)，并通過試驗孔分析泥漿性能的適應(yīng)情況，確定泥漿使用方案做為施工依據(jù)。 4．成孔施工 1）