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【正文】 為止。坡面需經(jīng)刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪新料進(jìn)行壓實(shí)。4）填料的最優(yōu)含水量和最大干容重根據(jù)試驗(yàn)確定填料的最優(yōu)含水量，回填料的選用盡量接近最優(yōu)含水量的開挖料，若含水量偏低，考慮在中午氣溫較高且正溫的情況時(shí)，灑少量的水并迅速碾壓至設(shè)計(jì)密實(shí)度。5）填方每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)回填料逐層回填逐層碾壓，自卸汽車卸料，推土機(jī)整平，振動(dòng)碾碾壓。碾壓時(shí)，輪跡重疊20～30cm，避免漏壓。振動(dòng)碾難于碾及的地方，采用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。填方每層鋪料厚度和壓實(shí)遍數(shù)要根據(jù)骨質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)、機(jī)具性能以及碾壓試驗(yàn)結(jié)果確定。6）填方預(yù)留沉降量，填方按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況與監(jiān)理工程師共同確定。7）平整場地的表面坡度要求平整場地的表面坡度要符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般要向排水溝方向作成不小于2‰的坡度，以利排除積水。下雨前要采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后須將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才能復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。8) 填筑質(zhì)量要求 填筑料的質(zhì)量及顆粒級配應(yīng)按施工圖紙所示的不同部位采用不同的標(biāo)準(zhǔn)，不得混淆。填筑料中不得夾雜草木、樹根等有害物質(zhì)。填筑范圍內(nèi)的壓實(shí)度，不應(yīng)小于97%。如不符合要求，承包人應(yīng)翻松后再壓實(shí)，使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求。9) 回填料裝卸要求回填料在裝卸時(shí)要特別注意避免分離，不得從高坡向下卸料，在與岸坡或混凝土建筑物接觸處鋪料時(shí)不得發(fā)生粗顆粒集中現(xiàn)象，以較細(xì)粒料鋪筑，嚴(yán)防架空現(xiàn)象。 資源配置 主要設(shè)備配置主要設(shè)備配置見表62。主要設(shè)備配置表 表62序號設(shè)備名稱型 號單位數(shù)量備 注1液壓鏟PC400臺1與開挖共用2裝載機(jī)ZL50臺1與開挖共用3推土機(jī)TY220臺1與開挖共用4自卸車15T輛4與開挖共用5振動(dòng)碾14T輛16蛙式打夯機(jī)手扶式個(gè)6 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃見表63。勞動(dòng)力計(jì)劃表 表63 序號工 種數(shù) 量（人）備 注1挖掘機(jī)司機(jī)22裝載機(jī)司機(jī)23推土機(jī)司機(jī)24汽車司機(jī)85空壓機(jī)司機(jī)26普工207維修人員38技術(shù)人員69管理人員4合計(jì)49 填筑質(zhì)量控制1) 填筑料的料源要符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求。2) 施工過程中應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目是否符合要求：(包括碾壓規(guī)格、重量等)；，以判斷含水量等是否適當(dāng)；、彈簧土、漏壓或欠壓、裂縫等；、岸坡、剛性建筑物等的結(jié)合，縱橫向接縫的處理與結(jié)合部位的壓實(shí)方法與施工質(zhì)量等；。3) 壓實(shí)檢查項(xiàng)目和取樣試驗(yàn)次數(shù)應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的要求。4) 填筑合格標(biāo)準(zhǔn)及外觀質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5)填筑區(qū)域出現(xiàn)溻滑時(shí)，承包人要根據(jù)監(jiān)理工程師指示將塌滑料清除，直到形成穩(wěn)定邊坡并修復(fù)損壞的部分，需重新填筑。6)填筑工程的質(zhì)量檢查與取樣試驗(yàn)要求，要以有關(guān)規(guī)范的要求或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場試驗(yàn)參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7)配備先進(jìn)的試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，調(diào)配一批精干的試驗(yàn)檢測人員到施工現(xiàn)場，對支護(hù)、填筑質(zhì)量實(shí)施監(jiān)控。8)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)為質(zhì)量不合格時(shí)，承包人要按監(jiān)理工程師指示對工程缺陷部分進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)。9)除承包人的日常質(zhì)檢工作外，在必要時(shí)，監(jiān)理工程師可對其認(rèn)為有疑問部位和為質(zhì)檢進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，監(jiān)理工程師可指令承包人在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行試驗(yàn)，并向監(jiān)理工程師提交試驗(yàn)成果資料。 安全保證措施1）施工前對所有參與該項(xiàng)目施工的人員進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)，只有經(jīng)培訓(xùn)合格的人員才能持證上崗作業(yè)。2）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)格按勞保著裝要求著裝，班前進(jìn)行安全施工技術(shù)交底，每日進(jìn)行安全巡檢，每月進(jìn)行安全考核，獎(jiǎng)懲月月兌現(xiàn)。對不服從安全人員檢查，拒不執(zhí)行安全規(guī)章制度的施工人員嚴(yán)肅處理；對存在安全隱患的施工部位、工序等責(zé)令整改后再繼續(xù)施工。3）施工前檢查作業(yè)區(qū)邊坡穩(wěn)定情況，必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)處理，各種施工作業(yè)比較固定的機(jī)械要停放在安全處。4）嚴(yán)格按照符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師審核的土石方回填工程施工程序組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁違反施工程序操作，以免造成邊坡失穩(wěn)、崩塌等重大事故的發(fā)生。7 混凝土工程 概述 本標(biāo)段混凝土工程項(xiàng)目主要包括拌合樓基礎(chǔ)、水泥罐基礎(chǔ)、汽車受料倉、成品料堆及擋墻部位的混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)制混凝土施工。其主要工作內(nèi)容為：模板的原材料采購、儲存、設(shè)計(jì)、制作、安裝以及最終拆除；鋼筋的采購、儲存、加工、架立、綁扎或焊接；混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)以及伸縮縫與預(yù)埋件設(shè)置。具體工程量見表71。 混凝土工程量表 表 71序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1拌合樓基礎(chǔ)C20混凝土m360C30混凝土m35302水泥罐基礎(chǔ)C20混凝土m3100C30混凝土m35003汽車受料倉及廊道C20混凝土m3180C30混?土m37004成品堆及擋墻C20混凝土m36900C30混凝土m33450 施工風(fēng)、水、電布置按施工總布置進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃，具體見第二章平面總布置部分的用風(fēng)、用水和用電布設(shè)。 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)依據(jù)黃河積石峽混凝土拌合系統(tǒng)建筑安裝工程（A標(biāo)段）工程招標(biāo)文件技術(shù)部分的控制性進(jìn)度計(jì)劃。 施工進(jìn)度計(jì)劃安排本標(biāo)段混凝土施工從2005年12月1日開始，到2006年1月31日前完成所有的混凝土施工任務(wù)，歷時(shí)2個(gè)月。 混凝土工程施工方案及施工方法 模板工程 模板布置的原則和規(guī)劃本標(biāo)段混凝土工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，埋件、孔洞較多，基于以上特點(diǎn)，合理地選擇模板型式和規(guī)劃布置，對于提高混凝土外觀質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、降低施工成本起著非常重要的作用。在黃河積石峽水電站混凝土拌合系統(tǒng)建筑安裝工程（A標(biāo)段）混凝土施工中，我局將在總結(jié)公伯峽和以往工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化和改進(jìn)模板布置，綜合提高混凝土外觀質(zhì)量。1)模板布置原則響應(yīng)招標(biāo)文件中業(yè)主對模板的要求，對不同部位采用不同型式的模板。盡量采用模塊化的模板布置，提高模板的通用性和周轉(zhuǎn)次數(shù)，以降低施工難度和施工成本。結(jié)合本工程的施工機(jī)械布置情況，采用便于安裝和拆卸結(jié)構(gòu)的模板，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，簡化模板施工工藝。模板材料符合規(guī)范要求，其結(jié)構(gòu)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，有足夠的密封性，保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、外觀質(zhì)量和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2)模板的規(guī)劃根據(jù)黃河積石峽水電站混凝土拌合系統(tǒng)建筑安裝工程（A標(biāo)段）工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，混凝土施工工藝要求和總進(jìn)度安排，工程施工中主要使用組合小鋼模板、組裝大模板和木結(jié)構(gòu)整體組裝式模板3)提高混凝土外觀質(zhì)量的措施模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，盡量使用整體面板、。模板在每次使用前進(jìn)行灰漿、鐵銹等雜物清除，表面平整、接縫嚴(yán)密，面板涂刷礦物油類作防銹保護(hù)。模板如出現(xiàn)變形現(xiàn)象必須及時(shí)進(jìn)行更換和維修。 模板的制作、安裝模板和支架材料選擇木材和鋼材，木材材質(zhì)達(dá)到三等以上， mm以上（特殊者加厚），制作偏差滿足《水利水電工程模板施工規(guī)范》DL/。1）本工程廊道部位使用散裝模板，采用人工安裝拆卸外，絕大多數(shù)部位皆采用組裝大鋼模板。2）組裝大鋼模板，包括隔墻等部位的模板，模板組裝工作適宜在施工現(xiàn)場進(jìn)行。3）模板施工按照模板工藝要求進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量。 模板施工質(zhì)量保證措施1）各種模板及其配件在出廠前嚴(yán)格檢查制作質(zhì)量及其精度，不合格的模板和配件（包括材質(zhì)）不得出廠。2）嚴(yán)格按照規(guī)范要求檢查組裝模板的質(zhì)量，對于料倉等部位的整體模板加工好后，出廠前必須做預(yù)拼裝。3）每個(gè)倉位在立模前，保證足夠有滿足精度要求的測量控制點(diǎn)和倉內(nèi)高程點(diǎn)，對于結(jié)構(gòu)、形體比較復(fù)雜的部位，適當(dāng)加密控制點(diǎn)。測量還必須根據(jù)該倉的放樣結(jié)果給施工班組提供詳細(xì)的點(diǎn)位資料，供施工班組進(jìn)行立模及鋼筋施工。4）負(fù)責(zé)模板安裝的班組長，必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范要求，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工。提前做好這些工程的施工組織工作及時(shí)進(jìn)行施工措施的編寫。挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，以確保施工質(zhì)量和施工安全。5）所有模板的錨固埋件，保證預(yù)埋準(zhǔn)確、牢固可靠。6）安裝校對加固好后的模板，位置準(zhǔn)確，模板面平整、光潔，接縫嚴(yán)密、平順，并由測量提供合格的模板資料后才允許進(jìn)行下一道工序的施工。7）承重部位的模板施工，支撐系統(tǒng)搭設(shè)牢固并必須按施工措施和施工技術(shù)人員提供的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行搭設(shè)。當(dāng)承重板跨度大于4m（包括4m）時(shí)，在跨中設(shè)起拱值，%～%。當(dāng)跨度及荷載較大時(shí)，施工時(shí)由測量進(jìn)行觀測和校正。8）加強(qiáng)模板的現(xiàn)場管理，做好模板的 維修保養(yǎng)工作，以保證模板的施工質(zhì)量。 模板表面的保護(hù)涂料施工工藝1）鋼模板在拆模后，及時(shí)清洗干凈板面，清除固結(jié)的灰漿等臟物。2）鋼模板在混凝土澆筑前，采用小型風(fēng)動(dòng)設(shè)備對已立模板進(jìn)行徹底吹掃，使模板清潔干凈。為防銹和便于拆模，立即在鋼面板表面涂刷脫模劑，使模板光潔平整。3）對木模板，在制作完成后，在面板的表面涂刷一層色拉油等，確保拆模后混凝土表面光潔平整。 鋼筋工程本標(biāo)段各種鋼筋制安598T（不包含錨筋），鋼筋級別以II級鋼筋為主，各部位布筋情況見表72。 鋼筋工程量表 表 72序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1拌合樓基礎(chǔ)鋼筋t652水泥罐基礎(chǔ)鋼筋t603汽車受料倉及廊道鋼筋t554成品料堆及擋墻鋼筋t418 鋼筋的采購嚴(yán)把采購關(guān)，進(jìn)貨時(shí)必須檢查出廠產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和數(shù)量，并校核其性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)。檢查每一批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量其代表直徑。 鋼筋的檢驗(yàn)（1）鋼筋取樣時(shí)，鋼筋端部要先截去500mm再取試件，每組試樣要分組標(biāo)記，不得混淆。（2）在拉力實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目中，應(yīng)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個(gè)指標(biāo)。如有一個(gè)指標(biāo)不符合規(guī)定，即認(rèn)為拉力項(xiàng)目檢驗(yàn)不合格。（3） 冷彎試件彎曲后，不得有裂紋，剝落或斷裂。（4） 鋼筋的實(shí)驗(yàn)，如果有任何一個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的任何一個(gè)試件不符合規(guī)定要求時(shí)，則應(yīng)另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次檢驗(yàn)，如果第二次檢驗(yàn)試件中還有不合格，則該批鋼筋為不合格。 鋼筋的存儲（1）運(yùn)入加工現(xiàn)場的鋼筋，必須有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)掛上標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)注有廠標(biāo)鋼號，產(chǎn)品批號，規(guī)格，尺寸等項(xiàng)目，在運(yùn)輸和存儲時(shí)不得損壞和遺失這些標(biāo)牌。（2）到貨的鋼筋應(yīng)根據(jù)原附質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，查看銹蝕程度及有無裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕等，并應(yīng)測量鋼筋的直徑，不符合要求的不得使用，或經(jīng)研究同意后，可降級使用。（3）驗(yàn)收后的鋼筋，應(yīng)按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批、分別堆放，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別，鋼筋應(yīng)設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的管理制度。（4）鋼筋應(yīng)堆放在料棚內(nèi)，如果條件不具備時(shí)，應(yīng)選擇地勢較高、無積水、無雜草、切高于地面200mm的地方放置，堆放高度以最下層鋼筋不變形為宜，必要時(shí)應(yīng)加遮蓋。（5）鋼筋不得和酸、鹽、油等物品放在一起，堆放地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離有害氣體，以防鋼筋銹蝕或污染。 鋼筋的代換由于供貨等其它原因造成某種鋼號（或直徑）的鋼筋缺乏影響施工時(shí)，需用其他鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，一定將鋼筋替代情況報(bào)監(jiān)理人審批，并嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。1）應(yīng)加強(qiáng)鋼筋供應(yīng)的計(jì)劃性和適應(yīng)性，盡量避免施工過程中的鋼筋代換。2）若以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的鋼筋時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：a、按鋼筋承載力設(shè)計(jì)相等的原則進(jìn)行，鋼筋代換后應(yīng)滿足規(guī)范所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑等構(gòu)造要求。b、以高一等級鋼筋代換低一級鋼筋鋼筋時(shí)，宜采用改變直徑的方法而不采用改變鋼筋根數(shù)的方法，來減少鋼筋的面積。c、用同鋼號某直徑的鋼筋代替另一種直徑的鋼筋時(shí)，其直徑變化范圍不宜超過4mm。變更鋼筋總截面面積與設(shè)計(jì)文件規(guī)定的截面面積之比不得小于98%或大于3%。d、設(shè)計(jì)主筋采用同鋼號的鋼筋代換時(shí)，應(yīng)保持間距不變，可以用直徑比設(shè)計(jì)鋼筋直徑大一級和小一級的兩種型號鋼筋間隔配置代換。 鋼筋的加工本標(biāo)段鋼筋加工在積石峽鋼筋加工廠完成（部分在施工現(xiàn)場加工）。1）特殊形狀的鋼筋，在加工廠放大樣加工成型，并根據(jù)現(xiàn)場安裝條件預(yù)先分段。2）經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品鋼筋盡快運(yùn)往工地安裝使用，不宜長期存放，冷拉調(diào)直的鋼筋和已除銹的鋼筋注意防銹。成品鋼筋的存放須按工程部位、名稱、編號、加工時(shí)間掛牌存放，不同號的鋼筋成品不宜堆放在一起，防止混號和造成成品鋼筋的變形。成品鋼筋的存放應(yīng)按當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r采取有效的防銹措施。若存放過程中發(fā)生成品鋼筋變形或銹蝕，矯正除銹后重新鑒定，確定處理方法。3）鋼筋加工的程序和方法：a、鋼筋加工程序：編制鋼筋配料表分解、斷料技術(shù) 審核制作加工料牌原料外觀質(zhì)量檢查加工、標(biāo)識出廠合格驗(yàn)收加工質(zhì)量檢查出 廠審閱圖紙、查看現(xiàn)場 捆扎、