3化工廠操作工個人工作總結(jié)-資料下載頁
2025-08-17 17:05本頁面
【正文】 此項活動，提高了車間的綜合管理水平。 進一步加強日常管理工作的程序化和科學(xué)化，做到責(zé) 任到人、分工明確、各負其責(zé)、協(xié)調(diào)互助。 1進一步加大計算機管理力度和范圍，完善備件、材料、資料、設(shè)備、計劃、消耗、記錄管理的計算機管理，為生產(chǎn)和效益服務(wù)。 第 5 頁 共 5 頁 1重新核對、計算我塑件化工廠電力系統(tǒng)的繼電保護定值，建立塑件化工廠阻抗系統(tǒng)圖。 五、繼續(xù)在車間開展成本推進戰(zhàn)略工作，努力增收節(jié)支。 年初，我們按照塑件化工廠下達的經(jīng)濟技術(shù)指標分析了車間xxxx 班組的生產(chǎn)情況，制定嚴格的成本和節(jié)支考核細則，車間領(lǐng)導(dǎo)班組長管理人員分工負責(zé)。每月檢查一次，綜合評定打分。各班組努力 做到修舊利廢，車間減少了外協(xié)工作。到 6 月份車間總成本指標與年度進度相適應(yīng)，節(jié)約費用 2xxxx 元。存在的問題： 車間管理還存在漏洞，廠區(qū)邊緣邊角的配電室和電氣設(shè)備管理不到位，環(huán)境衛(wèi)生差。 個別職工和班長服務(wù)意識不強，沒有深刻領(lǐng)會 “ 優(yōu)質(zhì)服務(wù)就是電修職工在創(chuàng)效益 ” 的含義，對待工作仍然推諉扯皮，嚴重影響車間整體形象。 部分配電柜和電機屬國家明令淘汰設(shè)備，應(yīng)安排計劃更換。
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