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3關(guān)于公司年終總結(jié)范文-資料下載頁

2025-08-17 13:45本頁面
  

【正文】 行預(yù)拉伸,拉伸的具體數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定,在安裝波形補(bǔ)償器或填料式補(bǔ)償器時,其內(nèi)套有焊縫的一端或有插管的一端當(dāng)水平安裝時應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝,當(dāng)垂直安裝時應(yīng)臵于上部,補(bǔ)償器在安裝時要與管道的坡度相一致,波形補(bǔ)償器或填料式補(bǔ)償器前 50 米范圍內(nèi)管道軸線應(yīng)與補(bǔ)償器軸線相吻合,不得有偏斜,補(bǔ)償器的臨時固定裝臵在管道安裝、試壓、保溫完畢后,應(yīng)將緊固件松開,保證在使用中可以自由伸縮。 閥門安裝時,法蘭面要與管道軸線垂直,緊固螺絲時應(yīng)對稱施緊,以防壓力不平,影 響安裝質(zhì)量,對于蝶閥安裝,為防止閥門底部積存雜物影響關(guān)閉嚴(yán)密性,要求閥桿應(yīng)傾斜安裝,傾角應(yīng)避開死區(qū),左右不小于 30 度。 管道焊接質(zhì)量 第 13 頁 共 15 頁 XX 縣區(qū)城市集中供熱工程管道材質(zhì)采用 q235b 螺旋焊管,根據(jù)工程實(shí)際情況,焊接采用手工氬焊弧打底,電弧焊照面,焊條采用 e4315,單面焊雙面成型工藝。焊工上崗前進(jìn)行現(xiàn)場考試,合格后持證上崗。為防止焊接時飛濺的焊渣燒壞保溫管,須用苫布或膠皮覆蓋工作點(diǎn)兩側(cè)各 500 毫米的保溫管,安裝過程中必須保持管端保溫層始終處于干燥狀態(tài),做好防水保護(hù),嚴(yán)禁保溫層受潮。施工 間斷時,管口應(yīng)用堵板封閉,雨季用的堵板尚應(yīng)具有防止泥漿進(jìn)入管腔的功能,管道穿過墻壁處,應(yīng)安裝套管。 供熱管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗是供熱管道施工過程中檢驗工程質(zhì)量好壞的最關(guān)鍵步驟。首先應(yīng)明確供熱管道功能性試驗應(yīng)有業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位、以及有關(guān)部門聯(lián)合進(jìn)行,試驗合格才能進(jìn)行回填土。試驗前應(yīng)在試驗管段高端裝好放氣閥,低端裝好排水閥,安裝好壓力表,檢查沿線焊縫外觀質(zhì)量,為防止補(bǔ)償器試壓時受力變形,應(yīng)在試壓前安裝好臨時緊固裝臵,之后方可充水。 當(dāng)水充滿后,首先 進(jìn)行強(qiáng)度試驗,用壓力泵將管內(nèi)水壓打至設(shè)計壓力的 倍,在試驗壓力下穩(wěn)壓 10 分鐘,檢查無滲漏、無壓力降后降至設(shè)計壓力,在設(shè)計壓力下穩(wěn)壓 30 分鐘檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格 。其次,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗,嚴(yán)密性試驗壓力為設(shè)計壓力的 倍且不小于 ,壓力升至 第 14 頁 共 15 頁 試驗壓力并趨于穩(wěn)定后,在規(guī)定的穩(wěn)壓時間內(nèi)壓力降不超過規(guī)定值為合格。 二、供熱管道施工過程中存在的隱患及問題 :有放線沒監(jiān)管,盡管放線也經(jīng)過監(jiān)理、甲方、設(shè)計院、乙方的確認(rèn)。但我覺得只是確定了管道的走向,沒有對高 程進(jìn)行測量復(fù)合。導(dǎo)致管道在安裝過程中垂直方向上的折角過大,況且我們現(xiàn)在是分段施工,如果安裝過程中口對不上,勢必要切口施工,造成折角應(yīng)力集中,很可能在熱運(yùn)行中產(chǎn)生管道折斷泄漏的嚴(yán)重隱患。如下圖: ① 障礙物未探明 。② 支護(hù)不到位 。③ 積水 。④ 不設(shè)工作坑 。⑤ 不設(shè)墊層或墊層不符合要求產(chǎn)生后果:水、電、氣、熱及通訊設(shè)施中斷 。塌方 。安全事故 。管道受損 。地面沉降。 ,回填土未按規(guī)范要求分層夯實(shí) ?;靥钔敛贿^篩等。產(chǎn)生后果:保溫管及接頭部位缺陷不能完全排除 。管道局部受損影響 使用壽命 。密實(shí)度達(dá)不到要求 ?;靥畈课凰菰斐晌kU。 、吊裝、存放不符合要求 。端口封堵方式不當(dāng)。產(chǎn)生后果:鋼管受潮生銹 。泥土、石塊、雨水、泥漿或小動物進(jìn)入管道影響后期使用。目前供熱運(yùn)行過程中確實(shí)存在水質(zhì)硬度偏大,要求是小于等于 6mg/l,但是目前實(shí)際大于 6mg/l,電廠正 第 15 頁 共 15 頁 在補(bǔ)充軟化新水。 ,具體表現(xiàn)有幾個方面,一是由于工期緊張,施工現(xiàn)場條件限制,有的閥門井沒有按圖紙要求增加附井,可能導(dǎo)致供熱管道出現(xiàn)問題 時泄不了水 。二是在分支管路上沒有設(shè)臵閥門井,不利于調(diào)節(jié)控制和維修。例如 。20xx 年11 月 13 日晚上試運(yùn)行階段陶瓷廠門外,突然發(fā)生供熱主管道漏水,及時關(guān)斷不了供熱主管網(wǎng),事故導(dǎo)致供熱停運(yùn) 13 個小時。這就是由于施工期間該支管路當(dāng)時地里條件所限,沒有增設(shè)閥門井的例子。
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