【導(dǎo)讀】1．準(zhǔn)時(shí)上下班，不遲到，不早退。2．請(qǐng)假應(yīng)先寫請(qǐng)假條，經(jīng)批準(zhǔn)后方可休假。意，否則以曠工論處。5．每日曠工積累三天以上，作自動(dòng)辭職處理。六、以上紀(jì)律必須嚴(yán)格執(zhí)行，違反者將受到警告，罰款甚至開除的處理。3．監(jiān)督及評(píng)估檢查員的工作紀(jì)律，工作能力及工作態(tài)度，并提出任免建議。全面了解所檢驗(yàn)貨品的特性及一般的工藝要求。2．指導(dǎo)檢查員運(yùn)用正確的方法檢驗(yàn)與測(cè)試貨品。3．跟蹤不合格品的走向，并作妥善記錄。4．發(fā)現(xiàn)重大問題時(shí)，及時(shí)向主管及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人反映。協(xié)助主管做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析工作。1．根據(jù)檢驗(yàn)的次數(shù)分為單次抽樣檢驗(yàn)，二次抽樣檢驗(yàn)，多次抽樣檢驗(yàn)。此值應(yīng)是供需雙方共同接受的。危及消費(fèi)者安全之缺陷為極嚴(yán)重，即可能會(huì)有危害性及不安全因素。階段有關(guān)，玩具的使用以一定的適應(yīng)能力為前提。

　　

【正文】 缸后區(qū)的溫度 (即注射 用較大的注塑機(jī) 重量或塑化能力 ) 檢查排氣孔有否被堵塞 /或減少澆口接合區(qū)的 長(zhǎng)度 冷料穴以防澆口和流 道被未塑化的塑料封住 縮水 時(shí)間 (制品下 陷或收縮 ,若使用限制型澆口時(shí) ,最好只好 打開澆口 時(shí)間 , 而將制品投入 熱 於溫水中 缺 陷 可 能 產(chǎn) 生 原 因 建 議 解 決 的 辦 法 澆口較大時(shí) ,將澆口移至模具較厚之部位 ,限 制型澆口則移至較薄之部位 。 若位置不當(dāng)將導(dǎo)致回流及喪 失射壓 增加螺桿或柱塞之速度 ,有 回吸 現(xiàn)象 , 可考慮使用限制型澆口 調(diào)整溫度 ,有 吸入 現(xiàn)象 冷卻軸心座 過熱 水紋 提高料筒溫度 提高模溫 加熱干燥模具 烘干膠粒 清潔工模 調(diào)整射膠壓力 ,速度 ,背壓 移動(dòng)澆口位置 ,增大澆口 ,加大澆吸流道 ,利 用排氣 氣泡 ,加大澆口 ,流道或出口嘴以增加 有效壓力 調(diào)整排氣良好之模具 烘干塑料 皺紋 增加膠料溫度 (波紋 ) 增加工模溫度 提高注射壓力 提高注射速度 腔 擴(kuò)大澆口或降低注射壓力 內(nèi)有噴射現(xiàn)象 ,使切面厚薄均勻 增加排氣 缺 陷 可 能 產(chǎn) 生 的 原 因 建 議 解 決 方 法 變形 ,立即開通水道 減少底部切裂深度 修正或調(diào)整頂桿件插銷 ,致 使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力 調(diào)整頂針頂出速度或加多數(shù)量 數(shù)目不足 ,并降低溫度 ,重新設(shè)計(jì)或調(diào) 整澆口位置 雜色 換料 重?fù)Q色粉 ,色粉應(yīng)混料二次以上 不用雜色水口料 將料筒洗干凈 料花 增加原料干燥時(shí)間 ,干燥溫度 不夠 ,速度 表面膨脹 降低注射溫度 各部分壁厚變化太大 重新設(shè)計(jì)塑件使壁厚盡量均勻 提高注射壓力 提高注射壓力 加長(zhǎng)冷卻時(shí)間 提高注射速度 降低注射溫度 縮短注塑周期 長(zhǎng)